(一)危險(xiǎn)因素分析
聚丙烯纖維裝置的危險(xiǎn)危害因素大致包括有以下幾個(gè)方面,即高溫、噪聲和機(jī)械傷害(如機(jī)械軋傷、壓傷、旋轉(zhuǎn)件卷入、工件墜落砸傷等)及用電安全問(wèn)題;導(dǎo)生油系統(tǒng)熱媒聯(lián)苯—聯(lián)苯醚泄漏將導(dǎo)致火災(zāi)危險(xiǎn)及中毒危害;組件清洗劑的易燃易爆及火災(zāi)危險(xiǎn);裝置內(nèi)存在有害氣體、粉塵和照度不足引起視力損傷等危害。現(xiàn)將上述危險(xiǎn)危害因素的暴露情況及危害性分析如下:
(1)由于螺桿擠出機(jī)的電加熱、導(dǎo)生系統(tǒng)熱媒的熱輻射及生產(chǎn)裝置的通風(fēng)條件限制,在夏令季節(jié),部分操作崗位(如擠出機(jī)崗位、紡絲和熱定型崗位等)的環(huán)境空氣溫度將較高,大量熱量的散發(fā),會(huì)引起高溫危害。當(dāng)環(huán)境溫度高于人體體溫時(shí),將使散熱發(fā)生困難,加劇了體溫調(diào)節(jié)機(jī)能的緊張活動(dòng),使人體溫度升高,脈搏和呼吸加快,而且隨著大量出汗,將造成人體水分、鹽分等大量排出而影響健康。故高溫作業(yè)會(huì)影響操作人員的身心健康,使人感覺(jué)不適,甚至發(fā)生中暑現(xiàn)象。
(2)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的馬達(dá)聲,機(jī)械、氣動(dòng)、電動(dòng)等各類(lèi)工機(jī)具作業(yè)時(shí)不斷發(fā)出的撞擊聲和摩擦聲,會(huì)形成超過(guò)規(guī)定分貝的噪聲,使一些設(shè)備出現(xiàn)了異常響聲(如刺耳的尖叫聲),將進(jìn)一步提高裝置內(nèi)的噪聲分貝數(shù),大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)分貝的要求。操作人員長(zhǎng)期處在強(qiáng)噪聲環(huán)境中作業(yè),會(huì)感到耳鳴,人不舒服,時(shí)間長(zhǎng)久了,還會(huì)損傷聽(tīng)覺(jué)器官,甚至?xí)a(chǎn)生不同程度的耳聾。此外,噪聲還能對(duì)人的心血管和神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生一定的影響;長(zhǎng)期接觸噪聲,會(huì)導(dǎo)致人的厭煩和疲勞感覺(jué)。以上這些情況將隨著聚丙烯纖維裝置生產(chǎn)流水線的增加而噪聲影響大幅上升,其后果對(duì)人是嚴(yán)重的。
(3)在裝置內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分,如果裸露在外,且防護(hù)措施不當(dāng),或違反安全操作規(guī)程,將造成人身機(jī)械傷害事故。
(4)裝置內(nèi)工作平臺(tái)四周的防護(hù)欄桿高度若未達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求;操作人員,特別施工單位未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行作業(yè)和施工,易造成人員墜落或工、機(jī)具墜落傷人事故的發(fā)生。防護(hù)欄桿的下?lián)醢迦缥窗惭b或未按規(guī)定要求安裝,也會(huì)造成物體墜落,擊傷人員或砸壞設(shè)備、管線事故。
(5)裝置在技術(shù)改造時(shí),為達(dá)到增量增產(chǎn)的目的,將通過(guò)加快電機(jī)轉(zhuǎn)速,提高紡絲機(jī)械加工工藝速度來(lái)達(dá)到。這樣電的用量將明顯增大,若無(wú)有效的用電安全防護(hù)措施,容易造成各類(lèi)用電安全方面的電氣傷害事故。另外,配電箱、控制箱和電氣開(kāi)關(guān)的缺陷、絕緣不良、不按規(guī)定接地(接零)等都會(huì)導(dǎo)致人身觸電傷害事故的發(fā)生。電氣設(shè)備短路或接線不良等原因,也可能引起著火、燃燒事故。
(6)使用手持電動(dòng)工具,要特別防止觸電事故;固定式配電箱或設(shè)備自帶的漏電保護(hù)安裝不良,也會(huì)發(fā)生觸電事故。
(7)紡絲熱媒使用的聯(lián)苯—聯(lián)苯醚,系為可燃有毒物質(zhì)。若生產(chǎn)中因熱媒泵、熱媒爐、管道、閥門(mén)、接頭、法蘭等連接處密封不良發(fā)生微量泄漏或排氣不當(dāng),散熱的熱媒蒸汽將對(duì)作業(yè)人員造成職業(yè)危害。若熱媒系統(tǒng)因檢修維護(hù)操作不當(dāng)引起向外界噴料,遇高熱、明火等熱源或接觸氧化劑,有引起燃燒的危險(xiǎn)。聯(lián)苯—聯(lián)苯醚在蒸汽狀態(tài)下與空氣混合還能形成爆炸性氣體混合物,遇上火種,會(huì)產(chǎn)生爆炸事故。
(8)紡絲組件情況作業(yè)過(guò)程中需用蒸汽加熱。被加熱的三甘醇清洗劑,其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物,若遇火種,會(huì)導(dǎo)致燃燒、爆炸事故的發(fā)生。
(9)組件清洗時(shí)需用氫氧化鈉;電瓶車(chē)充電用的硫酸在儲(chǔ)存、稀釋配制溶液和使用過(guò)程中,都存在著化學(xué)腐蝕和灼傷的危險(xiǎn)。
(10)打包間及庫(kù)房電瓶車(chē)、氣鏟車(chē)、貨車(chē)頻繁地進(jìn)出于裝置內(nèi)外,會(huì)造成交通事故。
若使用柴油叉車(chē)運(yùn)輸,柴油廢氣的長(zhǎng)期排放,有害氣體會(huì)污染裝置環(huán)境空氣,將對(duì)人體造成嚴(yán)重危害。
(11)發(fā)生違章作業(yè)或誤操作也會(huì)造成各類(lèi)設(shè)備或系統(tǒng)的故障,以及人員的傷害事故。
(二)防范措施
1.防高溫危害措施
(1)采用有效的通風(fēng)降溫和調(diào)節(jié)空氣質(zhì)量的技術(shù)措施,例如對(duì)高溫崗位使用局部送風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng);做好熱媒系統(tǒng)的保溫隔熱工作等。
(2)也可采取高溫季節(jié),高溫崗位輪換作業(yè),以適當(dāng)縮短操作人員的作業(yè)時(shí)間;或在高溫工作場(chǎng)所設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)值勤室,室內(nèi)通入冷風(fēng)或空調(diào),裝隔音隔熱門(mén)、窗等措施,改善操作人員的勞動(dòng)條件。
(3)維修人員到高溫崗位工作,要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作人員作業(yè)時(shí)要穿長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲,防止高溫燙、灼傷。
2.防噪聲措施
(1)設(shè)備選型要首先選擇低噪聲設(shè)備;對(duì)設(shè)備震動(dòng)大的應(yīng)加強(qiáng)防震和避震。
(2)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口處安裝消音器,降低噪聲分貝數(shù)。
(3)嚴(yán)格控制蒸汽泄漏。發(fā)現(xiàn)蒸汽泄漏,積極采取堵漏、消漏措施。
(4)在噪聲長(zhǎng)期超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境,可增設(shè)現(xiàn)場(chǎng)值勤室;操作人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)自覺(jué)佩戴防噪聲護(hù)耳器具。
3.防機(jī)械傷害措施
(1)卷取機(jī)線速度很高。在進(jìn)行作業(yè)時(shí),操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,慎防將鉤子帶人卷取機(jī),當(dāng)心處理廢絲時(shí)因操作不當(dāng)(如不停機(jī)處理廢絲),導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生。