化工單元操作是指各種化工生產(chǎn)中以物理過(guò)程為主的處理方法,主要包括加熱、冷卻、加壓操作、負(fù)壓操作、冷凍、物料輸送、熔融、干燥、蒸發(fā)與蒸餾等。
?。?)加熱
加熱是促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)和物料蒸發(fā)、蒸餾等操作的必要手段。加熱的方法一般有直接火加熱(煙道氣加熱)、蒸汽或熱水加熱、載體加熱以及電加熱等。
① 溫度過(guò)高會(huì)使化學(xué)反應(yīng)速度加快,若是放熱反應(yīng),則放熱量增加,一旦散熱不及時(shí),會(huì)造成溫度失控,發(fā)生沖料,甚至?xí)鹑紵捅ā?/p>
?、?升溫速度過(guò)快不僅容易使反應(yīng)超溫,而且還會(huì)損壞設(shè)備,例如,升溫過(guò)快會(huì)使帶有襯里的設(shè)備及各種加熱爐、反應(yīng)爐等設(shè)備損壞。
?、?當(dāng)加熱溫度接近或超過(guò)物料的自燃點(diǎn)時(shí),應(yīng)采用惰性氣體保護(hù);若加熱溫度接近物料分解溫度,此生產(chǎn)工藝稱(chēng)為危險(xiǎn)工藝,必須設(shè)法改進(jìn)工藝條件,如負(fù)壓或加壓操作。
?。?)冷卻
在化工生產(chǎn)中,把物料冷卻在大氣溫度以上時(shí),可以用空氣或循環(huán)水作為冷卻介質(zhì);冷卻溫度在15℃以上,可以用地下水;冷卻溫度在0~15℃之間,可以用冷凍鹽水。
還可以借某種沸點(diǎn)較低的介質(zhì)的蒸發(fā)從需冷卻的物料中取得熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻,常用的介質(zhì)有氟里昂、氨等。此時(shí),物料被冷卻的溫度可達(dá)-15℃左右。
?、?冷卻操作時(shí),冷卻介質(zhì)不能中斷,否則會(huì)造成積熱,系統(tǒng)溫度、壓力驟增,引起爆炸。開(kāi)車(chē)時(shí),應(yīng)先通冷卻介質(zhì);停車(chē)時(shí),應(yīng)先停物料,后停冷卻系統(tǒng)。
② 有些凝固點(diǎn)較高的物料,遇冷易變得黏稠或凝固,在冷卻時(shí)要注意控制溫度,防止物料卡住攪拌器或堵塞設(shè)備及管道。
(3)加壓操作
凡操作壓力超過(guò)大氣壓的都屬于加壓操作。加壓操作所使用的設(shè)備要符合壓力容器的要求,加壓系統(tǒng)不得泄漏,否則在壓力下物料以高速?lài)姵觯a(chǎn)生靜電,極易發(fā)生火災(zāi)爆炸。所用的各種儀表及安全設(shè)施(女口爆破泄壓片、緊急排放管等)都必須齊全好用。
?。?)負(fù)壓操作
負(fù)壓操作即低于大氣壓下的操作。負(fù)壓系統(tǒng)的設(shè)備也和壓力設(shè)備一樣,必須符合強(qiáng)度要求,以防在負(fù)壓下把設(shè)備抽癟。負(fù)壓系統(tǒng)必須有良好的密封,否則一旦空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,形成爆炸混合物,易引起爆炸。當(dāng)需要恢復(fù)常壓時(shí),應(yīng)待溫度降低后,緩緩放進(jìn)空氣,以防自燃或爆炸。
?。?)冷凍
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,蒸氣、氣體的液化,某些組分的低溫分離,以及某些物品的輸送、儲(chǔ)藏等,常需將物料降到比水或周?chē)諝飧偷臏囟龋@種操作稱(chēng)為冷凍或制冷。
一般說(shuō)來(lái),冷凍程度與冷凍操作技術(shù)有關(guān),凡冷凍范圍在-100℃以?xún)?nèi)的稱(chēng)冷凍;而-100℃~-200℃或更低的溫度,則稱(chēng)深度冷凍或簡(jiǎn)稱(chēng)深冷。??
① 某些致冷劑易燃且有毒。如氨,應(yīng)防止致冷劑泄漏。
② 對(duì)于制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器以及管路,應(yīng)注意耐壓等級(jí)和氣密性,防止泄漏。