??????? 案例四 “9.2”TDI生產(chǎn)線光氣室爆炸事故
??????? 1999年9月2日，甘肅省白銀市某廠TDI生產(chǎn)線光氣室發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，5人重傷，8人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)4821.8萬(wàn)元，屬特別重大事故。
??????? 事故調(diào)查組結(jié)論：“9.2”光氣室爆炸事故的直接原因是光氣室內(nèi)K520甲苯解吸塔發(fā)生甲苯蒸氣泄漏，使光氣室內(nèi)充滿了甲苯蒸汽與空氣的混合氣體，達(dá)到爆炸極限，由于光氣室內(nèi)電器線路短路或者甲苯蒸汽噴射產(chǎn)生靜電火花，將該爆炸性混合氣體點(diǎn)燃，使光氣室內(nèi)發(fā)生了整體爆炸。調(diào)查組認(rèn)定此起事故的性質(zhì)是一起因設(shè)計(jì)存在嚴(yán)重缺陷，而造成的責(zé)任事故，調(diào)查認(rèn)為，由于光氣室設(shè)計(jì)上的嚴(yán)重缺陷，造成了嚴(yán)重的腐蝕性和可燃性氣體聚集，為爆炸事故發(fā)生創(chuàng)造了物質(zhì)條件。
??????? 2、今年發(fā)生的事故
??????? 案例一 遼寧省遼陽(yáng)市金航公司爆炸事故
??????? 2008年9月14日，遼寧省遼陽(yáng)市燈塔市的金航石油化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡，1人下落不明、2人輕傷。
??????? 初步分析，該起事故的主要原因是，在滴加異辛醇進(jìn)行硝化反應(yīng)的過(guò)程中，當(dāng)班操作工違章脫崗，反應(yīng)失控時(shí)，沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力急劇上升，釜內(nèi)物料從反應(yīng)釜頂部的排放口噴出，噴到成品庫(kù)房?jī)?nèi)的可燃物上，導(dǎo)致著火，引發(fā)成品庫(kù)內(nèi)堆積的桶裝硝酸異辛酯爆炸，并引起廠內(nèi)其他物料爆炸、燃燒。
??????? 經(jīng)查，該企業(yè)的硝化反應(yīng)釜沒(méi)有裝備高溫報(bào)警和高溫聯(lián)鎖停車及超溫時(shí)自動(dòng)排料裝置；冷凍鹽水系統(tǒng)也沒(méi)有自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，僅靠操作工人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、操作。
??????? 案例二 廣維化工“8.26”爆炸事故
??????? 2008年8月26日，廣西河池宜州市維尼綸集團(tuán)有限責(zé)任公司發(fā)生爆炸事故，爆炸引發(fā)的火災(zāi)導(dǎo)致車間內(nèi)裝有甲醇、乙炔、酸酸乙烯等易燃易爆?；返膬?chǔ)罐發(fā)生爆炸。事故造成20人死亡，60人受傷住院治療（其中6人傷勢(shì)嚴(yán)重）。事故還造成周圍3km范圍內(nèi)18個(gè)村屯和廣維集團(tuán)生活區(qū)的11500名群眾緊急疏散。事故的具體原因至今仍在調(diào)查中。
??????? 在“8.26”爆炸事故發(fā)生后，國(guó)家安監(jiān)總局副局長(zhǎng)孫華山率?；炯坝嘘P(guān)專家組成的工作前往事故現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)事故搶險(xiǎn)和調(diào)查處理等工作。在指導(dǎo)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)后孫華山表示：“8.26”爆炸事故是近10年來(lái)全國(guó)傷亡最嚴(yán)重的化工事故。他指出，要制定化工行業(yè)安全發(fā)展規(guī)劃，嚴(yán)格生產(chǎn)和儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查，從源頭上消除工藝技術(shù)落后、安全沒(méi)有保障的新建項(xiàng)目。
??????? 案例三 云南齊天化“6.12”硫化氫中毒事故
??????? 2008年6月12日發(fā)生在云南省安寧市齊天化肥有限公司的硫化氫中毒事故造成了6人死亡，28人受傷。
??????? 根據(jù)事故調(diào)查組的調(diào)查，這起事故的主要原因是工藝設(shè)計(jì)存在嚴(yán)重缺陷，管理和從業(yè)人員未充分認(rèn)識(shí)到硫化氫氣體中毒的隱患，未佩戴應(yīng)急救援防護(hù)器材，進(jìn)行盲目施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，齊天化公司未按規(guī)定辦理危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)“三同時(shí)”行政許可手續(xù)，項(xiàng)目實(shí)施未經(jīng)審批，無(wú)安全生產(chǎn)設(shè)施和裝置。
??????? 案例四 浙江武義博陽(yáng)實(shí)業(yè)公司火災(zāi)和燃爆事故
??????? 2008年1月15日，浙江省武義縣博陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司重排車間在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生燃爆事故，造成4名工人死亡。該化工公司主要產(chǎn)品是二甲基硅油。
??????? 從調(diào)查情況看，該公司未經(jīng)安全條件論證，擅自改變生產(chǎn)工藝，還存在工廠布局不合理、危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備不防爆等問(wèn)題。
??????? 上面列舉的幾起事故安全，是發(fā)生在我國(guó)近年和今年化工行業(yè)企業(yè)的影響較大、死亡人員較多、損失較慘重的事故。從這些讓人“耳熟能詳”的慘痛事故中可以看出，每一起事故發(fā)生的致命原因，都與生產(chǎn)過(guò)程的本質(zhì)安全有著千絲萬(wàn)縷的剪不斷的聯(lián)系。應(yīng)該說(shuō)本質(zhì)安全是保障化工行業(yè)這種高危險(xiǎn)行業(yè)生產(chǎn)安全順利進(jìn)行的根本，現(xiàn)在是應(yīng)該得到無(wú)比重視的時(shí)候了。
??????? 四、提高化工企業(yè)本質(zhì)安全的策略
??????? 本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝包含在內(nèi)的能夠從根本上防止事故發(fā)生的功能。通俗地講，就是機(jī)器、設(shè)備、設(shè)施和工藝自身帶來(lái)的安全。從外形、功能等方面來(lái)講，即使由于操作者的操作失誤或不安全行為的發(fā)生，也仍能保證對(duì)操作者、設(shè)備或系統(tǒng)的安全而不發(fā)生事故。要做到這一點(diǎn)，本質(zhì)安全必須從設(shè)計(jì)抓起。由于技術(shù)、資金和人們對(duì)客觀世界認(rèn)識(shí)的程度等原因，從宏觀上講，要真正做到本質(zhì)安全是比較困難的，但從微觀上講，在某一點(diǎn)、某一臺(tái)設(shè)備、某一個(gè)環(huán)節(jié)上要做到本質(zhì)安全還是完全可以的，同時(shí)本質(zhì)安全也應(yīng)該是一個(gè)逐步提高完善的過(guò)程。要努力提高本質(zhì)安全，應(yīng)從以下幾方面考慮：
??????? 1、設(shè)計(jì)開(kāi)始抓本質(zhì)安全
??????? 化工生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)發(fā)是由可行性分析、工藝研究、概念設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)等多個(gè)階段組成的，各階段實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的機(jī)會(huì)是不相同的。設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)早期階段過(guò)程變化的自由度大、實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的機(jī)會(huì)也就多，投資也較少。在設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)階段實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全要重點(diǎn)考慮的方面包括：地理位置、生產(chǎn)工藝、設(shè)備水平、防火防爆設(shè)施、操作環(huán)境、應(yīng)急救援等。
??????? 2、工程施工抓本質(zhì)安全
??????? 工程設(shè)計(jì)階段是設(shè)計(jì)開(kāi)始的實(shí)施和目的達(dá)成過(guò)程，因此設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、零部件及材質(zhì)要明細(xì)，要有設(shè)備加工制造的圖紙和裝配圖，以及指導(dǎo)裝置安裝的詳細(xì)工藝流程圖，保證工程施工質(zhì)量真正完成設(shè)計(jì)理念，并達(dá)到本質(zhì)安全的要求。
??????? 3、加強(qiáng)工藝過(guò)程的安全管理
??????? 隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量和安全防護(hù)裝置水平將不斷提高和改進(jìn)，系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和本質(zhì)安全度也將隨之提高，但歸根結(jié)底還要由人來(lái)控制操作，要由人來(lái)設(shè)計(jì)制造、組織管理、維修維護(hù)，企業(yè)的安全生產(chǎn)才能夠進(jìn)行。要真正維護(hù)好本質(zhì)安全的成果，就必須加強(qiáng)制度建設(shè)，制定和完善工藝操作規(guī)程，同時(shí)提高作業(yè)人員工藝、安全技術(shù)素質(zhì)，通過(guò)對(duì)工藝過(guò)程的安全管理，達(dá)到過(guò)程控制本質(zhì)安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
??????? 五、實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)本質(zhì)安全化的建議措施
??????? 以上多起重特大事故充分暴露出部分化工企業(yè)工藝裝置技術(shù)水平低，設(shè)備設(shè)施落后，自動(dòng)化程度不高，安全設(shè)施不齊全，本質(zhì)安全水平低。這些因素仍然是引發(fā)我國(guó)化工行業(yè)事故多發(fā)、事故重大、人員傷亡慘重的重要因素，因此必須加快推進(jìn)我國(guó)化工行業(yè)企業(yè)本質(zhì)安全化進(jìn)程。國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局前不久曾就化工企業(yè)安全當(dāng)前的形勢(shì)發(fā)文提出要求，要推動(dòng)化工企業(yè)盡快提升改造，提高本質(zhì)安全水平。對(duì)采用危險(xiǎn)工藝、沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的化工裝置，要加快技術(shù)改造，2010年底前必須實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化控制和自動(dòng)化報(bào)警。涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化等重氮化等危險(xiǎn)工藝的化工裝置，要在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的基礎(chǔ)上裝備緊急停車系統(tǒng)（ESD）。液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣充裝裝置要進(jìn)行壓力自動(dòng)控制改造，完善防泄漏措施和應(yīng)急措施，提高化工裝置和重要單元的本質(zhì)安全水平。
??????? 要切實(shí)推動(dòng)、促進(jìn)化工企業(yè)本質(zhì)安全化工作，還需要多方面的努力，需要多部門的共同參與與協(xié)作，還要從以下多方面采取措施：
??????? 1、完善法制法規(guī)建設(shè)，抓緊制定修訂石油化工行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。
??????? 2、加快化工行業(yè)本質(zhì)安全基礎(chǔ)性研究，注重研究成果的轉(zhuǎn)化。
??????? 3、加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)“三同時(shí)”行政許可管理，加強(qiáng)項(xiàng)目審批。
??????? 4、提高化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)準(zhǔn)入門檻，加強(qiáng)安全評(píng)價(jià)和安全預(yù)評(píng)價(jià)工作。
??????? 5、建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，加大安全投入。
??????? 6、加大本質(zhì)安全化宣傳力度，加強(qiáng)化工行業(yè)企業(yè)從業(yè)人員技術(shù)教育培訓(xùn)，提高人員工藝技術(shù)、安全管理綜合素質(zhì)。
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