3輸氣站
(1)輸氣站的選址。輸氣站應(yīng)選擇在地勢(shì)平緩、開(kāi)闊，且避開(kāi)山洪、滑坡、地震斷裂帶等不良工程地質(zhì)地段；站的區(qū)域布置、總平面布置應(yīng)符合GB 50183和GB 50251的規(guī)定，并滿足輸送工藝的要求。
(2)輸氣站場(chǎng)設(shè)備。進(jìn)、出站端應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y，且壓氣站的截?cái)嚅y應(yīng)有自動(dòng)切斷功能，進(jìn)站端的截?cái)嚅y前應(yīng)設(shè)泄壓放空閥；壓縮機(jī)房的每一操作層及其高出地面3 m以上的操作平臺(tái)(不包括單獨(dú)的發(fā)動(dòng)機(jī)平臺(tái))，應(yīng)至少有兩個(gè)安全出口及通向地面的梯子，操作平臺(tái)的任意點(diǎn)沿通道中心線與安全出口之間的最大距離不得大于25 m，安全出口和通往安全地帶的通道，應(yīng)暢通無(wú)阻；工藝管道投用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)；輸氣站宜設(shè)置清管設(shè)施，并采用不停輸密閉清管流程；含硫天然氣管道，清管器收筒應(yīng)設(shè)水噴淋裝置，收清管器作業(yè)時(shí)應(yīng)先減壓后向收筒注水；站內(nèi)管道應(yīng)采用地上或地下敷設(shè)，不宜采用管溝敷設(shè)；清管作業(yè)清除的液體和污物應(yīng)進(jìn)行收集處理，不應(yīng)隨意排放。
(3)輸氣站場(chǎng)的消防。天然氣壓縮機(jī)廠房的設(shè)置應(yīng)符合GB 50183和GB 50251的規(guī)定；氣體壓縮機(jī)廠房和其他建筑面積大于等于150 m2的可能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性廠房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置；站場(chǎng)內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器，其配置類型和數(shù)量符合GB 50140；站內(nèi)不應(yīng)使用明火作業(yè)和取暖，確須明火作業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)事故預(yù)案并按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
(4)輸氣站場(chǎng)的防雷、防靜電。輸氣站場(chǎng)內(nèi)建(構(gòu))筑物的防雷分類及防雷措施符合GB 50057；工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度等于或大于4 mm時(shí)，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但應(yīng)設(shè)防雷接地；可燃?xì)怏w、天然氣凝液的鋼罐應(yīng)設(shè)防雷接地；防雷接地裝置沖擊接地電阻不應(yīng)大于10 Ω,僅做防感應(yīng)雷接地時(shí)，沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω；對(duì)爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取防靜電措施；每組專設(shè)的防靜電接地裝置的接地電阻不宜大于100Ω。
(5)泄壓保護(hù)設(shè)施。對(duì)存在超壓可能的承壓設(shè)備和容器，應(yīng)設(shè)置安全閥；安全閥、調(diào)壓閥、ESD系統(tǒng)等安全保護(hù)設(shè)施及報(bào)警裝置應(yīng)完好使用，并應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)試；安全閥的定壓應(yīng)小于或等于承壓管道、設(shè)備、容器的設(shè)計(jì)壓力；壓縮機(jī)組的安全保護(hù)應(yīng)符合GB 50251的有關(guān)規(guī)定。
三、防腐絕緣與陰極保護(hù)
埋地輸油氣管道應(yīng)設(shè)計(jì)有符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防腐絕緣與陰極保護(hù)措施。
在輸油氣臂道選擇路由時(shí)，應(yīng)避開(kāi)有地下雜散電流干擾大的區(qū)域。電氣化鐵路與輸油氣管道平行時(shí)，應(yīng)保持一定距離。管道因地下雜散電流干擾陰級(jí)保護(hù)時(shí)，應(yīng)采取排流措施。輸油氣管道全線陰級(jí)保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到或低于-0．85 v(相對(duì)Cu／CuS04電極)，但最低電位不超過(guò)-1．50v。管道的管理單位應(yīng)定期檢測(cè)管道防腐絕緣與陰級(jí)保護(hù)情況。及時(shí)修補(bǔ)損壞的防腐層，調(diào)整陰級(jí)保護(hù)參數(shù)在最佳狀態(tài)。管道陰級(jí)保護(hù)電位達(dá)不到規(guī)定要求的，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)防腐層發(fā)生老化時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排防腐層大修。
輸油氣站的進(jìn)出站兩端管道，應(yīng)采取防雷擊感應(yīng)電流的措施，保護(hù)站內(nèi)設(shè)備和作業(yè)人員安全。防雷擊接地措施不應(yīng)影響管道陰級(jí)保護(hù)效果。埋地輸油管道需要加保溫層時(shí)，在鋼管的表面應(yīng)涂敷良好的防腐絕緣層。在保溫層外有良好的防水層。裸露或架空的管道應(yīng)有良好的防腐絕緣層。帶保溫層的，應(yīng)有良好的防水措施。大型跨越臂段的入土端與埋地管道之間要采取絕緣措施。對(duì)輸油氣站內(nèi)的油罐、埋地管道，應(yīng)實(shí)施區(qū)域性陰級(jí)保護(hù)，且外表面涂刷顏色和標(biāo)記應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
四、管道監(jiān)控與通信
1．管道的監(jiān)控
輸油氣生產(chǎn)的重要工藝參數(shù)及狀態(tài)，應(yīng)連續(xù)檢測(cè)和記錄；復(fù)雜的油氣管道應(yīng)設(shè)置計(jì)算機(jī)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)，對(duì)輸油氣工藝過(guò)程、輸油氣設(shè)備及確保安全生產(chǎn)的壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)和聲光報(bào)警功能。SCADA系統(tǒng)配置應(yīng)采用雙機(jī)熱備用運(yùn)行方式，網(wǎng)絡(luò)采用冗余配置，且在一方出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)進(jìn)行切換。重要場(chǎng)站的站控系統(tǒng)應(yīng)采取安全可靠的冗余配置。
2．通信
用于調(diào)控中心與站控系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸通道、通信接口應(yīng)采用兩種通信介質(zhì)，雙通道互為備用運(yùn)行。輸油氣站場(chǎng)與調(diào)控中心應(yīng)設(shè)立專用的調(diào)度電話。調(diào)度電話應(yīng)與社會(huì)常用的服務(wù)、救援電話系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
3輔助系統(tǒng)
SCADA系統(tǒng)以及重要的儀表檢測(cè)控制回路應(yīng)采用不間斷電源供電。在室內(nèi)重要電子設(shè)備總電源的輸入側(cè)、室內(nèi)通信電纜、模擬量?jī)x表信號(hào)傳輸線和重要或貴重測(cè)量?jī)x表信號(hào)線的輸入側(cè)應(yīng)加裝電源防護(hù)器。
五、管道清管
管道清管應(yīng)制定科學(xué)合理的清管周期，對(duì)于首次清管或較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清管的管道，清管前應(yīng)制定清管方案。對(duì)于結(jié)蠟嚴(yán)重的原油管道，應(yīng)在清管前適當(dāng)提高管道運(yùn)行溫度和輸量，從管道的末站端開(kāi)始逐段清管。
根據(jù)管道輸送介質(zhì)不同，控制清管器在管道中合理的運(yùn)行速度，并做好相應(yīng)的清管器跟蹤工作。發(fā)送清管器前，應(yīng)檢查本站及下站的清管器通過(guò)指示器。清管器在管道內(nèi)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，及時(shí)分析清管器的運(yùn)行情況，對(duì)異常情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。無(wú)特殊情況，不宜在清管器運(yùn)行中途停輸。進(jìn)行收發(fā)清管器作業(yè)時(shí)，操作人員不應(yīng)正面對(duì)盲板進(jìn)行操作。從收球筒中取出清管器和排除筒內(nèi)污油、污物、殘液時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)向。
六、管道檢測(cè)
應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和管道運(yùn)行安全狀況以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，確定管道檢測(cè)周期。實(shí)施管道內(nèi)檢測(cè)的管道，收發(fā)球筒的尺寸在滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上．還應(yīng)滿足內(nèi)檢測(cè)器安全運(yùn)行的技術(shù)要求。管道及其三通、彎頭、閥門(mén)、運(yùn)行參數(shù)等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范并滿足內(nèi)檢測(cè)器的通過(guò)要求。
發(fā)送管道內(nèi)檢測(cè)器前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清管和測(cè)徑。檢測(cè)器應(yīng)攜帶定位跟蹤裝置。檢測(cè)器發(fā)送前應(yīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，投運(yùn)期間應(yīng)進(jìn)行跟蹤和設(shè)標(biāo)。由于條件限制，無(wú)法實(shí)施內(nèi)檢測(cè)的管道，應(yīng)采用其他方法進(jìn)行管道的檢測(cè)。應(yīng)結(jié)合管道檢測(cè)結(jié)果，對(duì)管道使用年限、壓力等級(jí)、泄漏歷史、陰極保護(hù)、涂層狀況、輸送介質(zhì)、環(huán)境因素的影響等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，確定管道修理方法和合理的工藝運(yùn)行參數(shù)。對(duì)存在缺陷的部位應(yīng)采取相應(yīng)措施。
七、管道維搶修
根據(jù)管道分布，合理配備專職維搶修隊(duì)伍，并定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)管道沿線依托條件可行的，宜通過(guò)協(xié)議方式委托相應(yīng)的管道維搶修專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)管道的維搶修工作。合理儲(chǔ)備管道搶修物資。管材儲(chǔ)備數(shù)量不應(yīng)少于同規(guī)格管道中最大一個(gè)穿、跨越段長(zhǎng)度；對(duì)管道的閥門(mén)、法蘭、彎頭、堵漏工(卡)具等物資應(yīng)視具體情況進(jìn)行相應(yīng)的儲(chǔ)備。應(yīng)合理配備管道搶修車輛、設(shè)備、機(jī)具等裝備，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
管道維搶修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取保護(hù)措施，劃分安全界限，設(shè)置警戒線、警示牌。進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地的人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員不應(yīng)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。在管道上實(shí)施焊接前，應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的濃度進(jìn)行測(cè)定，并制定防護(hù)措施。焊接操作期間，應(yīng)對(duì)焊接點(diǎn)周圍和可能出現(xiàn)的泄漏進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)測(cè)。
用于管道帶壓封堵、開(kāi)孔的機(jī)具和設(shè)備在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保靈活好用。必要時(shí)，應(yīng)挺前進(jìn)行模擬試驗(yàn)。進(jìn)行管道封堵作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)的介質(zhì)壓力應(yīng)在封堵設(shè)備的允許壓力之內(nèi)。采用囊式封堵器進(jìn)行封堵時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生負(fù)壓封堵。
管道維搶修作業(yè)坑應(yīng)保證施工人員的操作和施工機(jī)具的安裝及使用。作業(yè)坑與地面之間應(yīng)有安全逃生通道，安全逃生通道應(yīng)設(shè)置在動(dòng)火點(diǎn)的上風(fēng)向。
管道維搶修結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，使之符合環(huán)境保護(hù)要求。及時(shí)整理竣工資料并歸檔。
八、海底管道
1.海底管道路由選擇
管道軸線應(yīng)處于海底地形平坦且穩(wěn)定的地段，應(yīng)避免在海床起伏較大、受風(fēng)浪直接襲擊的巖礁區(qū)域內(nèi)定線；避開(kāi)船舶拋錨區(qū)、海洋傾倒區(qū)、現(xiàn)有水下物體(如沉船、樁基、巖石等)、活動(dòng)斷層、軟弱土層滑動(dòng)區(qū)和沉積層的嚴(yán)重沖搬區(qū)；盡量避開(kāi)正常航道和海產(chǎn)養(yǎng)殖、漁業(yè)捕撈頻繁區(qū)域，當(dāng)確實(shí)難于避讓時(shí)，力求穿越航道和海產(chǎn)養(yǎng)殖、漁業(yè)捕撈區(qū)的管道最短，管道應(yīng)埋至安全深度以下，防止航線船舶或漁船拋錨、拖網(wǎng)漁具等直接損傷海底管道；避開(kāi)將來(lái)有可能的航道開(kāi)挖區(qū)域，如不可避免，則管道的埋深應(yīng)滿足航道開(kāi)挖的要求。
對(duì)于海上油田內(nèi)部的管道系統(tǒng)，如平臺(tái)和平臺(tái)、平臺(tái)和人工島間的油(氣)管道，與原有管道之間的水平距離應(yīng)保證這類管道在鋪設(shè)、安裝(包括埋設(shè))時(shí)不危及原有管道的安全，也不妨礙預(yù)定位置修井作業(yè)的正常進(jìn)行，并有足夠的安全距離。
新鋪設(shè)的管道應(yīng)盡量避免與原有海底管道或電纜交叉。在不可避免的情況下，新鋪設(shè)的管道與原有海底管道、電纜交叉時(shí)，管道交叉部位的間距至少應(yīng)保持30 cm以上的凈距；管道如不能下埋時(shí)可在原有管道上用護(hù)墊覆蓋，但管道上覆蓋的護(hù)墊不能影響航行，且不能對(duì)原有管道產(chǎn)生不利影響。
登陸點(diǎn)位置要選擇在不受臺(tái)風(fēng)、波浪經(jīng)常嚴(yán)重襲擊的位置，要避開(kāi)強(qiáng)流、沖刷地段，登陸點(diǎn)的岸灘應(yīng)是穩(wěn)定不變遷的岸段；同時(shí)要選擇坡度合適的岸灘，以保證管道在施工運(yùn)行期的安全。
2．海底管線的鋪設(shè)
海底管道鋪設(shè)前應(yīng)編制海底管道安裝程序、編制海底管道計(jì)算分析報(bào)告、確定定位技術(shù)要求和主要定位設(shè)備清單、確定管道支撐滾輪高度和張緊器壓塊位置、編制把臂架氣密試驗(yàn)方案；張緊器和A，R絞車的系統(tǒng)要經(jīng)過(guò)調(diào)試。
管道鋪設(shè)作業(yè)時(shí)要按照托管架角度、管道坡口和移船線路的設(shè)計(jì)文件，針對(duì)管線組對(duì)、焊接、無(wú)損檢驗(yàn)、保溫、防腐等作業(yè)，編制管道安裝程序、焊接程序和無(wú)損檢驗(yàn)程序。每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的海底管道安裝程序、安裝技術(shù)規(guī)格書(shū)和有關(guān)計(jì)算分析報(bào)告的要求執(zhí)行。
3．海底管道的監(jiān)測(cè)、檢測(cè)和評(píng)估
應(yīng)建立海底管道檢測(cè)與監(jiān)控的制度，并遵守執(zhí)行。通過(guò)檢測(cè)與監(jiān)控來(lái)保證管道系統(tǒng)運(yùn)行的安全運(yùn)行的安全性與可靠性。一旦發(fā)生影響管道系統(tǒng)安全、可靠性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的事故應(yīng)進(jìn)行特殊檢測(cè)。對(duì)于改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)、延長(zhǎng)使用壽命、出現(xiàn)缺陷和損傷的海底管道應(yīng)進(jìn)行評(píng)估。
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