??? 2.3.7用鋸末干洗；

??? 2.3.8清除鋸末,用銅制工具除去局部銹蝕;

??? 2.3.9用拖布徹底清除臟物；

??? 2.3.10檢查驗收洗罐質(zhì)量。

??? 2.4化學洗法安全要求和程序

??? 2.4.1排除罐內(nèi)存油；

??? 2.4.2通風排除罐內(nèi)油氣,并測定其濃度到安全范圍；

??? 2.4.3人員進罐清洗油污、水及其它沉淀物;

??? 2.4.4用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;

??? 2.4.5酸洗除銹90~120min;

??? 2.4.6排除酸液,清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜；

??? 2.4.7排除污水,做2次鈍化處理.第一次約3min,第二次約8min；

??? 2..4.8鈍化后5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min；

??? 2.4.9排除沖洗水,用拖布擦凈；

??? 2.4.10通風干燥；

??? 2.4.11檢查驗收化學洗罐質(zhì)量。

??? 3 安全注意事項

??? 油罐清洗是一項比較危險的罐內(nèi)作業(yè)，因油蒸氣不僅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐時，必須嚴格遵守下列安全規(guī)定。

??? 3.1 打開人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。

??? 3.2 進罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監(jiān)護，進罐時間不宜太長，一般為15~20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護人員值班。

??? 3.3 清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具。

??? 3.4 須采用有效的通風。

??? 3.5 蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達到60~70℃時，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。

??? 總之，油罐的使用越來越普遍，隨之而來的安全問題也越來越多。只要我們按照規(guī)程要求，嚴格作業(yè)程序，就能把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到最低限度，讓石油更好地為人類的生產(chǎn)和生活服務(wù)。