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外焰加熱條件下液化氣儲(chǔ)罐爆炸原因的定性分析

  
評(píng)論: 更新日期:2011年07月06日

??? 2.2儲(chǔ)罐壁的熱應(yīng)力及高溫引起的材料軟化

??? 儲(chǔ)罐壁在外焰加熱情況下,往往能達(dá)到很高的溫度。特別是在蒸氣區(qū),由于蒸氣與壁面間的綜合換熱系數(shù)小,蒸氣區(qū)部分壁面溫度能達(dá)到800℃左右。表1為文獻(xiàn)的實(shí)驗(yàn)中測(cè)得的儲(chǔ)罐爆裂提供了前提條件。在液體區(qū),液體與壁面間的換熱系數(shù)很大,因此壁面溫度較低。由于液面隨閥門的打開和關(guān)閉而不斷漲落,使得部分壁面時(shí)而處于蒸氣區(qū),時(shí)而處于液體區(qū)(由圖3中可看到),經(jīng)歷著劇烈的溫度變化。溫度的變化范圍在短時(shí)間內(nèi)可達(dá)幾百度,如此劇烈的溫度變化和高溫會(huì)在儲(chǔ)罐壁內(nèi)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,與壓力引起的應(yīng)力共同作用,導(dǎo)致儲(chǔ)罐壁面爆裂。

??? 表1

??? 圖3 罐壁溫度(85%丙烷噴射火焰)

??? 3·爆裂過程分析及預(yù)防措施

??? 上面我們分析了誘發(fā)爆裂發(fā)生的原因,即壓力引起的應(yīng)力和熱應(yīng)力及儲(chǔ)罐壁材料的軟化引起儲(chǔ)罐壁局部爆裂。使液化氣以氣液兩相的混合物從裂口噴出,依據(jù)受熱情況、液體性質(zhì)、液體過熱度的大小、器壁材料的強(qiáng)度不同,可產(chǎn)生三種結(jié)果:

??? (1)容器壁材料強(qiáng)度能夠承受液化氣迅速氣化導(dǎo)致的壓力增加,則裂口不再擴(kuò)大;

??? (2)容器壁材料強(qiáng)度不能夠承受液化氣迅速氣化導(dǎo)致的壓力增加,則裂口進(jìn)一步擴(kuò)大,甚至導(dǎo)致容器爆炸;

??? (3)在容器爆裂后裂口在一定時(shí)間內(nèi)不再擴(kuò)大,隨著氣化程度的加劇,裂口重新擴(kuò)展,直到液化氣全部溢出。

??? 液化氣儲(chǔ)罐爆裂事故的預(yù)防措施,我們已在文獻(xiàn)中提及,這里不再闡述。

??? 4·結(jié)論

??? 通過對(duì)PLGS數(shù)值模擬結(jié)果的分析,我們可以得到以下結(jié)論:儲(chǔ)罐壓力在閥門打開后的上升,儲(chǔ)罐壁內(nèi)的熱應(yīng)力及高溫引起儲(chǔ)罐壁材料的軟化是導(dǎo)致儲(chǔ)罐爆裂的主要原因。為了準(zhǔn)確預(yù)測(cè)儲(chǔ)罐的爆裂,有必要對(duì)外焰加熱條件下的儲(chǔ)罐進(jìn)行應(yīng)力和強(qiáng)度分析。

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