二、? 電除塵器

　　電除塵器多用于發(fā)電、鍋爐、水泥等工業(yè)運(yùn)行過(guò)程。

　　(一)? 影響靜電除塵器效率的因素

　　(1)除塵器結(jié)構(gòu)不合理? 除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成除塵器人口煙速分布不均、電場(chǎng)內(nèi)煙氣流速過(guò)高、比集塵面積過(guò)小；對(duì)電暈極支撐框架、電暈極線、集塵極板的振打力不夠，極間距選擇不合理等，這是目前靜電除塵器效率低的主要原因。???

　　(2)鍋爐漏風(fēng)? 靜電除塵器前的煙道、空氣預(yù)熱器、省煤器、過(guò)熱器、爐膛等漏風(fēng)量偏大。在高負(fù)荷時(shí)，使進(jìn)入靜電除塵器的煙氣量大于設(shè)計(jì)值，電場(chǎng)煙速提高，減小了比集塵面積，致使除塵效率下降。

　　(3)陽(yáng)極異常粘灰? 由于煙塵黏度大，部分陽(yáng)極板排下端板固定凸凹套的螺栓松動(dòng)和部分托板、擋板、壓板磨損嚴(yán)重，造成錘頭偏打，影響振打力傳遞等，都會(huì)使陽(yáng)極板粘灰嚴(yán)重，造成部分集塵面積失去作用。

　　(4)煙塵參數(shù)變化

　　1)煤質(zhì)變劣? 實(shí)際燃煤煤質(zhì)比設(shè)計(jì)煤質(zhì)差，灰分高，發(fā)熱量低，煤耗量大，使靜電除塵器實(shí)際處理的煙塵量顯著增加，即使在靜電除塵器效率不變的情況下，煙塵排放質(zhì)量濃度也要增大。

　　2)進(jìn)口煙塵質(zhì)量濃度過(guò)高? 電場(chǎng)內(nèi)煙塵質(zhì)量濃度過(guò)高會(huì)造成電暈閉塞，使靜電除塵器的除塵效率下降。為防止發(fā)生電暈閉塞導(dǎo)致除塵效率下降，應(yīng)控制進(jìn)入電除塵器煙塵質(zhì)量濃度。對(duì)一般結(jié)構(gòu)的靜電除塵器，要求其進(jìn)口煙塵質(zhì)量濃度不得高于50g／m3。

　　3)煙塵粒度細(xì)小? 在不考慮再飛揚(yáng)的情況下，煙塵半徑越大，靜電除塵器除塵效率越高。半徑細(xì)小的塵粒，表面積大，空間電荷效應(yīng)大，塵粒之間、塵粒與集塵極之間的表面附著力也大，致使振打清灰困難，除塵效率降低。

　　4)煙塵比電阻偏高? 比電阻值為104～lOlOfl?cm的粉塵，是適用于普通靜電除塵器最理想的粉塵。煤粉鍋爐的煙塵，一般屬于不易捕集的粉塵范疇。燃煤電廠煙塵由于比電阻高，致使靜電除塵器不能達(dá)到很高除塵效率，此外煙塵粒徑分布有相當(dāng)部分不利于靜電除塵器的捕集，也致使靜電除塵器達(dá)不到很高除塵效率。

　　(二) 靜電除塵器的安全使用

　　(1)保持靜電除塵器中正壓，防止空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)，生成爆炸性混合氣體，發(fā)生危險(xiǎn)。

　　(2)靜電除塵器電壓為30～80kY，要防觸電。

　　(3)靜電除塵器絕緣端子的溫度不低于105℃。

　　(4)靜電除塵器設(shè)有聯(lián)鎖裝置，煙氣出口壓力小于0．637kPa時(shí)，能自動(dòng)切斷電源。

　　(5)進(jìn)入靜電除塵器的煙氣氧體積分?jǐn)?shù)不得超過(guò)0．8％，以防爆炸。超過(guò)時(shí)，靜電除塵器應(yīng)斷電。

　　(三)? 靜電除塵器常見(jiàn)故障及預(yù)防措施

　　如表8—1所示。

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