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三異丁基鋁生產(chǎn)安全技術(shù)

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月25日

  (2)所有設(shè)備、管線、貯罐或容器,在開(kāi)車(chē)前須用氮?dú)庵脫Q,徹底吹掃,至含氧量低于2%,才能開(kāi)車(chē)。

  (3)過(guò)濾副料時(shí)使用的臨時(shí)塑料管,在每次使用前必須認(rèn)真檢查破損及老化情況,以及連接處是否緊密牢固,如發(fā)現(xiàn)破損或老化須及時(shí)更換。使用過(guò)程中壓力不得超過(guò)0.1MPa,避免塑料管破損泄漏引起火災(zāi)爆炸

  (4)三異丁基鋁殘?jiān)氃谥付ǖ攸c(diǎn)燒毀,燒渣場(chǎng)地應(yīng)選在周?chē)?0m內(nèi)無(wú)電線、無(wú)住房的空地,點(diǎn)火時(shí)要站在上風(fēng)向,用投物點(diǎn)火法,不可直接去點(diǎn)燃。燒渣人員在中途不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),必須檢查確實(shí)無(wú)余火后才能離開(kāi)。

  (5)生產(chǎn)中的氫氣需加壓至15MPa,在管道內(nèi)輸送和貯存時(shí)危險(xiǎn)很大。氮?dú)夤芫€和氫氣系統(tǒng)的設(shè)備及管線其連接處應(yīng)加盲板隔斷,避免高壓氫串入氮?dú)庀到y(tǒng)引起事故。開(kāi)車(chē)前必須先用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)內(nèi)的氧,再用氫來(lái)置換氮?dú)?,使氫的純度達(dá)到83%以上,方可按照步驟開(kāi)車(chē)。

  氫氣系統(tǒng)每逢檢修后,其焊口必須做X射線探傷試驗(yàn),應(yīng)符合國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。氫氣系統(tǒng)的管線要定期作全面的探傷檢查,檢查中更換的管線材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及使用要求。

  (6)三異丁基鋁的合成需在高溫、高壓下進(jìn)行,如操作人員技術(shù)不熟練,極易發(fā)生超溫、超壓、沖料而導(dǎo)致燃燒爆炸。因此,必須由技術(shù)熟練的工人操作。高壓釜、氫氣貯罐、沉降罐、成品罐須分別隔離設(shè)置,不得集中于一室,并采取隔墻操作。

  (7)貯存或轉(zhuǎn)移三異丁基鋁時(shí),應(yīng)用純度99.8%以上的氮?dú)獗Wo(hù)。

  (8)三異丁基鋁的生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)廠房,應(yīng)設(shè)在離生產(chǎn)中心較遠(yuǎn)的安全地區(qū)??傮w布置、防靜電、消防設(shè)施等都必須符合合成橡膠生產(chǎn)中的各項(xiàng)基本要求。

  (9)如遇三異丁基鋁、鋁渣及活性鋁著火時(shí),不得使用水和泡沫滅火器撲救;而應(yīng)采用干粉、二氧化碳、干黃砂、石棉布等滅火器材撲救。

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