與連續(xù)過程相比較，間歇過程主要有如下一些突出的特點。

　　(1)周期性批量生產。間歇生產的加工過程不同于連續(xù)生產過程，間歇式生產是周期性生產過程，并且它要求按配方規(guī)定的生產順序、時間段和操作參數組織生產。例如，假定某間歇反應的批量生產由進料、預料、升溫升壓、恒溫恒壓反應、降壓冷卻、卸料、清洗操作構成。則其周期性操作循環(huán)可表示如下：

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　　(2)物料狀態(tài)和操作參數是動態(tài)的。動態(tài)特性是間歇過程的本質。間歇生產過程中，物料構成狀態(tài)，溫度、壓力、需要的熱量和冷量等操作參數均會隨著時間而變化。這是間歇生產過程所具有的共同特性。這種特性就決定了間歇生產過程的安全生產主要依靠作業(yè)人員的操作。

　　(3)柔性生產能力較強。間歇生產過程中，在一個定性設備上，根據不同的配方，應用不同的原料和操作參數可完成不同的工藝操作過程，有利于多品種小批量的產品生產。這種運行特點給安全生產帶來許多隨機的不穩(wěn)定的因素。

　　(4)工藝控制要求高。工藝條件的變化顯著，過程復雜，一些參數的控制要求較高，并且操作中開關量應用較多，有些參數的控制需要人工干預。人機匹配就成了安全生產的必須條件。

　　(5)與連續(xù)過程相比具有生產能力低，能耗大的特點。

　　(6)間歇生產的投料、出料、混配、分離等作業(yè)單元往往是暴露性的，這種作業(yè)方式給安全運行和作業(yè)條件帶來許多不利的因素。