3．采油集輸流程的投產(chǎn)和管理

　　(1)采油集輸流程中容器和設(shè)備的投產(chǎn)。油氣和設(shè)備投產(chǎn)前，應(yīng)指定詳細(xì)的投產(chǎn)方案，要有周密的技術(shù)措施和組織措施。投產(chǎn)前的準(zhǔn)備和啟動(dòng)投產(chǎn)，必須執(zhí)行規(guī)定的操作規(guī)程。

　　(2)輸油管道的試運(yùn)和投產(chǎn)

　?、俟艿劳懂a(chǎn)前必須掃凈管道內(nèi)雜物、泥沙等殘留物，保證流程暢通。

　?、诠艿涝噳?。使用規(guī)定的介質(zhì)(液體或氣體)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管線進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試壓。

　　通常以水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試壓，緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到要求的壓力時(shí)穩(wěn)壓10min，無(wú)泄露、目測(cè)無(wú)變形為合格。需要做滲水實(shí)驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)要求的壓力時(shí)，滲水量應(yīng)不大于允許值。氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸提高，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min，無(wú)泄漏且測(cè)無(wú)變形為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，無(wú)泄漏，穩(wěn)壓30min，壓力不降為合格。真空系統(tǒng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行真空度試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間為24h，增壓率不大于5％為合格。

　　③投油。管道輸送的原油，其凝固點(diǎn)高于管道周圍土壤溫度時(shí)，投油前應(yīng)用熱水預(yù)熱方式提高土壤溫度，防止原油在管道中凝固凍堵。

　　a．熱水出站溫度，應(yīng)根據(jù)原油性質(zhì)和管道防腐保溫材料的耐熱程度及工藝要求確定。

　　b．短距離管道可采取單相預(yù)熱，長(zhǎng)距離管道可采用正反輸交替輸送熱水預(yù)熱。熱水量應(yīng)不少于預(yù)熱管道容量的1．5倍。

　　c．投油前，管道末端進(jìn)站水頭溫度必須高于原油凝固點(diǎn)溫度3～5℃。

　　d．投油時(shí)要增大油流量，一般應(yīng)大于預(yù)熱水量的1倍。投油后無(wú)特殊情況，在穩(wěn)定的溫度場(chǎng)還沒(méi)有建立起來(lái)之前，一般不準(zhǔn)停輸。

　　(3)外輸工藝流程的操作與安全技術(shù)

　?、僭屯廨敼に嚵鞒痰牟僮鳎烧{(diào)度統(tǒng)一指揮，除特殊情況(如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、凝管等重大事故)外，任何人不得擅自操作外輸工藝流程。

　?、诹鞒滩僮鳎裱跋乳_后關(guān)”的原則。具有高低壓部位的流程，開始操作時(shí)，必須先倒通低壓部位，后倒通高壓部位；關(guān)閉時(shí)，必須先關(guān)閉高壓部位，后關(guān)閉低壓部位。

　?、酃芫€運(yùn)行時(shí)如發(fā)生通訊中斷，應(yīng)迅速恢復(fù)通訊。保持流程正常運(yùn)行。

　?、芊乐钩瑝旱男箟貉b置必須保持完好，長(zhǎng)期投入使用。

　　⑤在輸油管道上進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)方案應(yīng)通過(guò)有關(guān)工程技術(shù)部門論證，主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在專業(yè)人員指導(dǎo)下方可進(jìn)行。

　?、拚２僮鲿r(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的操作規(guī)程。

　?、邔?duì)停用時(shí)間較長(zhǎng)的管道，必須采取置換、掃線、活動(dòng)管線等措施，保持管道暢通。