天然氣液化需要先進行預(yù)處理，脫除天然氣中的硫化氫、二氧化碳和水分等雜質(zhì)，以免它們在低溫下凍結(jié)而堵塞設(shè)備和管道。預(yù)處理后，進入液化裝置。如圖16—2所示的是利比亞伊索工廠液化裝置流程，采用閉式混合制冷劑循環(huán)，每套液化裝置由4臺離心式制冷壓縮機及兩臺繞管式鋁制換熱器組成。兩臺并聯(lián)布置的壓縮機將原料氣從起始壓力(表壓)2．74MPa壓縮到4．64MPa。壓縮后的原料氣用熱鉀堿法脫除二氧化碳與硫化氫，用分子篩使之脫水干燥，并借助吸附過程去除高碳氫化合物。凈化后的天然氣進入低溫換熱器冷卻和液化，其液化壓力為3．94MPa。

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　　普通使用的冷凍方法有壓縮式和吸收式兩種，它們共同的基本原理是利用液體蒸發(fā)和氣體膨脹時吸取四周的熱量的作用來產(chǎn)生低溫。此外，還有半導體冷凍技術(shù)的研究。冷凍范圍一般是約在一100℃以內(nèi)。冷凍是現(xiàn)代冷藏事業(yè)的基礎(chǔ)，易腐物品借以長期保存和遠途運輸。冷凍可為工業(yè)生產(chǎn)和科學研究創(chuàng)造低溫條件。冷凍也是改善在高溫下人們的生活和勞動條件的措施。研究冷凍原理以及如何應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中去的技術(shù)和操作，稱做冷凍工程或制冷工程。深度冷凍是達到一150℃以下低溫的冷凍技術(shù)。實質(zhì)上就是氣體液化的技術(shù)。通常采用機械方法。例如用節(jié)流膨脹或絕熱膨脹等法可達一210℃的低溫；用絕熱退磁法可得1K(熱力學溫度)以下的低溫。依靠深度冷凍技術(shù)，可研究物質(zhì)在接近絕對零度時的性質(zhì)，并可用于氣體的液化和氣體混合物的分離。

　　冷卻是使熱物體的溫度降低而不發(fā)生相變化的過程。冷卻的方法通常有直接冷卻法和間接冷卻法兩種。①直接冷卻法。直接將冰或冷水加入被冷卻的物料中，最簡便有效，也最迅速，但只能在不影響被冷卻物料的品質(zhì)或不致引起化學變化時才能使用。也可將熱物料置于敞槽中噴灑于空氣中，使在表面自動汽化而達到冷卻的目的。②間接冷卻法。將物料放在容器中，其熱能經(jīng)過器壁向周圍介質(zhì)散發(fā)。被冷卻的物料，如果是液體或氣體，可在間壁冷卻器中進行。夾套蛇管、套管、列管式等的熱交換器都適用。冷卻劑一般是冷水和空氣，或根據(jù)生產(chǎn)實際情況來確定。
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