化工生產中的固體物料,總是或多或少含有濕分(水或其他液體),為了便于加工、使用、運輸和貯藏,往往需要將其中的濕分除去。除去濕分的方法有多種,如機械去濕、吸附去濕、供熱去濕,其中用加熱的方法使固體物料中的濕分汽化并除去的方法稱為干燥,干燥能將濕分去除得比較徹底。
干燥在化工、輕工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)中的應用非常廣泛,其在生產過程中的作用主要有以下兩個方面。
①對原料或中間產品進行干燥,以滿足工藝要求。如以濕礦(俗稱尾砂)生產硫酸時,為滿足反應要求,先要對尾砂進行干燥,盡可能除去其水分;再如滌綸切片的干燥,是為了防止后期紡絲出現(xiàn)氣泡而影響絲的質量。
②對產品進行干燥,以提高產品中的有效成分,同時滿足運輸、貯藏和使用的需要。如化工生產中的聚氯乙烯、碳酸氫銨、尿素,食品加工中的奶粉、餅干,藥品制造中的很多藥劑,其生產的最后一道工序都是干燥。
干燥按其熱量供給濕物料的方式,可分為以下幾種。
(1)傳導干燥? 濕物料與加熱介質不直接接觸,熱量以傳導方式通過固體壁面?zhèn)鹘o濕物料。此法熱能利用率高,但物料溫度不易控制,容易過熱變質。
(2)對流干燥? 熱量通過干燥介質(某種熱氣流)以對流方式傳給濕物料。干燥過程中,干燥介質與濕物料直接接觸,干燥介質供給濕物料汽化所需要的熱量,并帶走汽化后的濕分蒸汽。所以,干燥介質在干燥過程中既是載熱體又是載濕體。在對流干燥中,干燥介質的溫度容易調控,被干燥的物料不易過熱,但干燥介質離開干燥設備時,還帶有相當一部分熱能,故對流干燥的熱能利用程度較差。
(3)輻射干燥? 熱能以電磁波的形式由輻射器發(fā)射至濕物料表面,被濕物料吸收后再轉變?yōu)闊崮軐裎锪现械臐穹制⒊ィ缂t外線干燥器。輻射干燥生產強度大,產品潔凈且干燥均勻,但能耗高。
(4)介電加熱干燥? 將濕物料置于高頻電場內,在高頻電場的作用下,物料內部分子因振動而發(fā)熱,從而達到干燥目的。電場頻率在300MHz以下的稱為高頻加熱,頻率在300—300X10sMHz的稱為微波加熱。