0前言

　　原油具有易燃、易爆、易蒸發(fā)、易產生靜電、受熱易膨脹、易流動擴散、能在水上漂浮等特點，火災爆炸危險性較大。在油田開采企業(yè)，受限于集輸生產工藝要求，基本上都建設有萬方以上的原油儲罐。當原油儲罐內部構件出現(xiàn)泄漏或進行技術改造時，就需要對原油儲罐進行焊接、噴砂等動火作業(yè)。泄漏位置、噴砂除銹部位或技術改造內容的差異，造成原油儲罐動火作業(yè)項目繁雜、工序交叉、上下平行作業(yè)多。加之工期短、任務集中、臨時追加項目多，因此動火作業(yè)危險系數(shù)較大。如果對風險認識不清，安全措施不當，隨時可能發(fā)生燃燒爆炸或人身傷害事故。

　　1 原油儲罐動火作業(yè)危險性分析

　　1．1 著火爆炸

　　1．1．1 爆炸性混合氣體的形成

　　原油屬于甲B類火災危險性物質，其危險性數(shù)據(jù)見表1。動火作業(yè)前，盡管已把罐內的原油盡可能倒出，但由于原油罐底面積大，其內仍存有部分附著原油及油蒸氣。在動火作業(yè)過程中，需要多人同時進入原油罐內作業(yè)。在此過程中，揮發(fā)產生的油氣與罐內通風時進入的空氣可能形成爆炸性混合氣體；另一方面，鄰近油罐及罐區(qū)防火堤內有閥門組、脫水池和下水井，罐區(qū)防火堤外有管帶、隔油閥井，消防通道上有排污井，罐區(qū)儲罐收發(fā)油，泵房機泵運轉，所有動靜密封點都可能成為施工的危險源。上述兩種情況，即使不形成爆炸性混合氣體，但由于原油的客觀存在，仍具有火災危險性。

　　1．1．2 火源的存在

　　施工現(xiàn)場可能存在以下火源：電氣焊焊接火焰、噴砂飛濺火星或違章抽煙；施工作業(yè)所用的工具為黑色金屬制品，與油罐發(fā)生碰撞時產生的火花；使用了不防爆的電機、風機或照明而產生的電器火花；衣服產生靜電火花；雷擊產生火花等。如果原油蒸氣與空氣混合處于爆炸濃度范圍，遇到上述火源，就會引發(fā)著火爆炸事故。

　　1．2 中毒窒息

　　原油屬低毒類物質，侵入人體的途徑為吸入、食入、皮膚吸收。當吸入大量的油蒸氣時，能引起人的神經(jīng)麻痹。如果原油儲罐內的有毒有害物質濃度超過接觸限值，而在罐內動火作業(yè)又不采取防護措施時將會引起中毒。另外，罐內氧含量不足19．5％時，在儲油罐內作業(yè)可能導致窒息。因此，佩戴合適的防毒面具或加強通風以保證罐內氧含量達到19．5％～23．5％，是罐內動火作業(yè)時防止中毒窒息的關鍵。

　　1．3 其他傷害

　　(1)機械傷害。

　　各種施工機械的運動部件都可以構成對人體的傷害，如運動中的皮帶輪、飛輪、開式齒輪，鋼筋切斷機刀片等。

　　(2)觸電傷害。

　　包括作業(yè)用電設備漏電觸電和直接(相線)觸電，其中直接觸電更為嚴重，往往發(fā)生在帶電檢修設備、電力線老化破損未作防范處理而觸電。漏電觸電主要由于機器絕緣下降而又未安全接地，使機體帶電或感應帶電產生的傷害。如砂輪機、切割機作業(yè)觸電。

　　(3)灼傷。

　　有直接熱燙(燒)傷和電弧光灼傷。如人的肢體觸及熱體(對焊機電極、發(fā)熱的軸承部位)燙傷或電弧光灼傷(對眼睛、皮膚傷害)等。