2005年10月26日，首鋼總公司動力廠煤氣管道發(fā)生泄漏，導(dǎo)致現(xiàn)場職工中毒，被緊急送往醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)院診斷，確認(rèn)9人中毒死亡。

　　大家不禁要問：上述泄漏事故怎么會發(fā)生呢？因?yàn)樽鳛橐粋€大的工廠，應(yīng)該有相應(yīng)的安全年檢，相應(yīng)的保障設(shè)施，怎么會發(fā)生泄漏？實(shí)際上，泄漏是無時不在的，泄漏量往往從難以測定或覺察到逐漸變大，泄漏的介質(zhì)可能散發(fā)到空氣中，也可能流得滿地都是。工廠里，閥門，管道，泵，風(fēng)機(jī)，液壓系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)，儲運(yùn)系統(tǒng)等等，都是泄漏可能發(fā)生的地方。沒有系統(tǒng)的完整密封方案，很難兼顧這么多密封點(diǎn)。

　　如何控制泄漏

　　泄漏常是在生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生，因此，控制泄漏是一種過程控制。但泄漏往往是一個系統(tǒng)問題，可能出現(xiàn)在系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)。舉個例子，很多工廠里都有大量的減速機(jī)，良好的潤滑油是保持其正常運(yùn)行的重要因素，但有多個環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生潤滑劑泄漏，包括輸入軸與輸出軸的動密封處，壓蓋靜密封處，剖分殼體的平面密封處，以及潤滑供給的管路等。這就給泄漏的防治帶來困難。尤其對于大型、高空及危險環(huán)境下運(yùn)行的設(shè)備，不便拆卸的設(shè)備，維護(hù)更為困難。并且有些設(shè)備可能的泄漏點(diǎn)非常多，內(nèi)部泄漏、外部泄漏都有可能，尤其是真空設(shè)備或高壓設(shè)備，更需要認(rèn)真維護(hù)，筆者記得有門專業(yè)課程就是《真空檢漏技術(shù)》，可見泄漏未必是顯而易見的現(xiàn)象。

　　密封不只是一個部件、一個設(shè)備的問題，而是系統(tǒng)問題，包含液壓氣動密封、墊片密封、油封、機(jī)械密封等等形式，被密封的介質(zhì)包括各類液體、氣體等，需要這些密封根據(jù)工況設(shè)計成為一個系統(tǒng)方案。我們需要的是適于特定工廠需求的系統(tǒng)解決方案，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　同時，需要說明的是，密封材料同樣是我們關(guān)心的。我們需要高性能材料以確保穩(wěn)定性，例如對于動密封我們希望是低摩擦材料，對于熱風(fēng)閥門我們希望是耐溫材料；另外材料對于相應(yīng)職業(yè)人群的安全性（例如“無石棉”）、環(huán)保性也必須予以考慮，密封件的設(shè)計加工方式和效率、質(zhì)量精度也都會對泄漏控制產(chǎn)生影響。

　　泄漏控制與節(jié)能減排

　　推進(jìn)節(jié)能減排，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，需要政府、企業(yè)、個人的多方努力。這對企業(yè)履行社會責(zé)任也提出了新的要求。做負(fù)責(zé)任的企業(yè)，已經(jīng)成為越來越多制造企業(yè)的共識?！吨袊?jié)能技術(shù)政策大綱》中，關(guān)于節(jié)能新技術(shù)處明確提出，鼓勵研發(fā)減磨與潤滑技術(shù)、新型密封技術(shù)、防腐蝕技術(shù)等高新技術(shù)；同時，鼓勵節(jié)能新材料的研發(fā)、推廣包括高溫、密封材料。

　　減少泄漏，是減少浪費(fèi)和污染的重要途徑之一，需要企業(yè)制定降低綜合能耗，清潔、安全生產(chǎn)過程控制的具體要求，探索并實(shí)踐節(jié)能減排在微觀層面的具體措施。

　　預(yù)防性維護(hù)——泄漏解決之道

　　有人會用肥皂液檢查煤氣泄漏，將肥皂液涂抹在煤氣管、旋塞開關(guān)等處，當(dāng)看到有泡沫產(chǎn)生，則表明發(fā)生漏氣。在一部分人看來，泄漏往往是先看到結(jié)果，再查找漏點(diǎn)，然后補(bǔ)漏。這是頭痛醫(yī)頭的錯誤方式，也是成本最高的方式。密封是解決泄漏問題的主要形式，完善的密封方案是預(yù)先解決工業(yè)系統(tǒng)泄漏的重要手段：即防患于未然。