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?　　4 事故的預(yù)防措施?

　　如何防范火源，避免發(fā)生煤氣事故，是我們安全工作中的一個重要課題，本文就各種火 源提出相應(yīng)的預(yù)防措施：

　　4.1 明火的預(yù)防

　　4.1.1 煤氣區(qū)域應(yīng)掛牌標(biāo)志，制定健全的動火安全管理制度。

　　4.1.2 在煤氣區(qū)域，凡是動火作業(yè)人員都必須辦理動火申請、審批手續(xù)，并經(jīng)煤氣防護(hù) 車間專業(yè)人員審批合格后，簽發(fā)動火證方可動火。

　　4.1.3 加強(qiáng)煤氣區(qū)域的巡回檢查。

　　4.1.4 帶煤氣抽堵盲板作業(yè)前，沿線檢查，確認(rèn)無明火。

　　4.2 高溫?zé)嵩吹念A(yù)防

　　4.2.1 高溫管線與煤氣作業(yè)點較近時，高溫管線表面應(yīng)刷石灰水1.5-2m或用石棉布包裹 進(jìn)行隔熱處理，作業(yè)法蘭也相應(yīng)刷石灰水處理。

　　4.2.2 帶煤氣抽堵盲板時，如作業(yè)點經(jīng)常通過運輸鐵水罐、鋼錠的車輛時，應(yīng)提前聯(lián)系 有關(guān)單位，作業(yè)期間嚴(yán)禁運輸高溫物件的車輛通行，并安排防護(hù)人員進(jìn)行封道，確保安全。 

　　4.3 摩擦撞擊引發(fā)火源的預(yù)防

　　431 帶煤氣抽堵盲板時使用銅工具或鐵 工具涂黃甘油。

　　4.3.2 帶煤氣抽堵盲板時應(yīng)避免工具、機(jī)具碰撞、掉落等。

　　4.3.3 帶煤氣作業(yè)時，作業(yè)人員不許穿帶釘子鞋。

　　4.3.4 帶煤氣鉆眼時、搬眼時，鉆頭應(yīng)涂油，鉆眼過程中，鉆頭不停地用冷水冷卻。

　　4.3.5 煤氣運行機(jī)械設(shè)備，潤滑制度要認(rèn)真執(zhí)行。

　　4.4 靜電火花的預(yù)防

　　4.4.1 為進(jìn)行帶煤氣作業(yè)人員配備防靜電服。

　　4.4.2 帶煤氣抽堵盲板作業(yè)前，正確穿戴防靜電服，并將身體靜電放掉。

　　4.4.3 抽堵焦?fàn)t煤氣或混合煤氣盲板時，法蘭兩側(cè)要用導(dǎo)線連接，使其電阻為零。并進(jìn) 行搖表測接地試驗，測地電阻不大于5Ω。

　　4.5 電氣火花的預(yù)防

　　4.5.1 帶煤氣作業(yè)時，作業(yè)點附近照明設(shè)備應(yīng)設(shè)在作業(yè)點10m外，并采用防爆型。

　　4.5.2 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作，所用照明電壓不得超過24V。

　　4.5.3 作業(yè)現(xiàn)場電器開關(guān)盒應(yīng)遠(yuǎn)離煤氣作業(yè)點。

　　4.5.4 嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備上拴拉帶電的電焊線、電纜。

　　4.6 雷電放電起火的預(yù)防

　　4.6.1 定期對煤氣設(shè)備的接地裝置進(jìn)行檢測。

　　4.6.2 嚴(yán)禁雷雨天進(jìn)行帶煤氣抽堵盲板作業(yè)。

　　4.7 化學(xué)反應(yīng)熱著火的預(yù)防

　　4.7.1 防止產(chǎn)生自燃物質(zhì)鐵的硫化物FeS、Fe2S3最根本的方法是煤氣進(jìn)入煤氣管道 前消除其中的H2S含量至最小程度。

　　4.7.2 采取防止煤氣管道內(nèi)腐蝕的措施。例如，煤氣的干燥、管道內(nèi)采用保護(hù)層及用非 鋼管材。

　　4.7.3 作業(yè)時，在作業(yè)點附近向管道內(nèi)大量通入氮氣或蒸汽置換管道內(nèi)煤氣，并使作業(yè) 點保持微正壓，并設(shè)置壓力表監(jiān)視壓力情況。

　　4.7.4 煤氣作業(yè)法蘭下方平臺鋪石棉布，待法蘭開口后沉積物墜落在石棉布上，迅速卷 起移走。

　　4.7.5 作業(yè)法蘭開口后，剔口后再抽出盲板或墊圈，剔口時要快，盡量減少與空氣接觸 時間。