四、化學(xué)洗法安全要求和程序

　　1排除罐內(nèi)存油；

　　2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測定其濃度到安全范圍；

　　3人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物；

　　4用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備；

　　5酸洗除銹90~120min；

　　6排除酸液,清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜；

　　7排除污水,做2次鈍化處理.第一次約3min,第二次約8min；

　　8鈍化后5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min；

　　9排除沖洗水，用拖布擦凈；

　　10通風(fēng)干燥；

　　11檢查驗收化學(xué)洗罐質(zhì)量。

　　安全注意事項

　　油罐清洗是一項比較危險的罐內(nèi)作業(yè)，因油蒸氣不僅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐時，必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定。

　　1 打開人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。

　　2 進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時間不宜太長，一般為15~20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。

　　3 清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。 4 須采用有效的通風(fēng)。 5 蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60~70℃時，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。 清洗油罐必須按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到最低限度。

　　清洗標(biāo)準(zhǔn)

　　1、清洗后的油罐要求達(dá)到無鐵銹、無雜質(zhì)、無水份、無油垢。

　　2、油罐清洗完畢后，應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人員共同對清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗收，并簽署驗收報告。

　　3、驗收合格后的油罐，應(yīng)立即進(jìn)行人孔封閉、管線連接，恢復(fù)至原始狀態(tài)。

　　4、油罐清理作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場，并做好清罐記錄。切實做到安全施工、文明施工.