(4)所有檢驗職員進進施工現(xiàn)場，必須穿著好個人防護用品。

　　(5)檢驗中必須嚴(yán)格用火制度。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。未辦理火票，不準(zhǔn)動火；臨時用電設(shè)施或照明應(yīng)符合電氣安全技術(shù)要求；禁止用汽由或易揮發(fā)性溶劑洗刷機器、配件或工作服；機動車輛進進檢驗現(xiàn)場，必須嚴(yán)格執(zhí)行《車輛安全十大禁令》。

　　(6)凡進進有毒有害部位作業(yè)，必須選配適用的防毒面具、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒；進進塔、釜、儲罐、容器及下水道、地坑、爐膛、煙道或其它密閉設(shè)備內(nèi)檢驗作業(yè)，必須辦理特種作業(yè)安全工作票，現(xiàn)場派專人進行安全監(jiān)護，搞好透風(fēng)換氣工作。

　　(7)電氣設(shè)備檢驗要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。

　　(8)檢驗起重吊裝作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)定；高空作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)高處作業(yè)的各項規(guī)定。

　　3．3檢驗事故應(yīng)急預(yù)案

　　3．3．1檢驗事故應(yīng)急處理預(yù)案的目的一旦發(fā)生事故后可及時有效地控制危險源，避免事故擴大，可能的情況下還可以消除事故。能最大限度減少事故造成的職員和財產(chǎn)損失。

　　3．3．2事故應(yīng)急處理預(yù)案的內(nèi)容

　　建立堅強有力的應(yīng)急組織是落實事故應(yīng)急處理預(yù)案的關(guān)鍵。健全的應(yīng)急組織應(yīng)包括處理緊急事故的現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、專業(yè)和自愿救護隊伍以及醫(yī)療、信息、后勤、保衛(wèi)等其他必要的機構(gòu)和職員。應(yīng)急措施是事故應(yīng)急處理預(yù)案的核心內(nèi)容，包括：事故緊急處理方法及練兵、事故災(zāi)難的自救互救及演練、事故災(zāi)難救災(zāi)器材與設(shè)備裝置、事故災(zāi)難的報告程序等。

　　3．4檢驗實施方案

　　3．4．1安全工作三交代

　　無論是普通工種作業(yè)，還是特殊工種作業(yè)，在交代作業(yè)任務(wù)時，必須進行安全“三交代”(即交代作業(yè)地點、交代作業(yè)性質(zhì)、交代作業(yè)安全)。首先，在什么地方作業(yè)必須搞清楚，該作業(yè)場所是幾級防火區(qū)域、幾級有毒有害場所，應(yīng)該辦理哪些安全作業(yè)手續(xù)和采取哪些安全防護措施，務(wù)必向作業(yè)職員交代清楚；其次，該項作業(yè)是一項什么性質(zhì)的作業(yè)，是進進有限空間作業(yè)還是高空作業(yè)?是施焊作業(yè)還是起重吊裝作業(yè)或其它特種作業(yè)?作業(yè)職員應(yīng)該采取哪些安全防護措施，應(yīng)該辦理哪些作業(yè)票，都必須給作業(yè)職員交代清楚；同時還必須交代作業(yè)過程中有哪些安全留意事項，在作業(yè)中假如發(fā)生意外情況，應(yīng)怎樣緊急處理和避險。最后由交代職員和作業(yè)職員分別履行簽字手續(xù)，做到三交代工作可追溯。

　　3．4．2作業(yè)中實施“三查”

　　在實際作業(yè)中，有的工作持續(xù)時間較長，作業(yè)職員極易放松安全警惕，此時進行“三查”尤為重要。一查是否落實安全措施，該系安全帶、戴安全帽、戴護目鏡、穿防護服、戴空呼器等落實沒有，該辦的各類特種作業(yè)票辦了沒有，該設(shè)監(jiān)護人的到位了沒有；二查作業(yè)現(xiàn)場是否有新的安全隱患情況出現(xiàn)，如有沒有新的有毒有害氣體出現(xiàn)，有沒有易燃易爆的液體從不明處冒出來，有沒有腳手架固定螺栓松動等；三查作業(yè)職員是否有違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象，有時為了搶進度、抓工期，個別職員頭腦發(fā)熱，違章指揮和冒險作業(yè)靜靜出現(xiàn)，有時作業(yè)職員抱著僥幸心理，放松安全規(guī)章制度和措施的嚴(yán)格執(zhí)行等等。通過施工作業(yè)中不定期的“三查”，使安全隱患在萌芽狀態(tài)時就被消滅掉，從而杜盡維護檢驗作業(yè)中安全事故的發(fā)生。

　　3．4．3作業(yè)結(jié)束后的“三管”

　　維護檢驗作業(yè)結(jié)束后，還必須進行“三管”，一管作業(yè)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。固然在HSE作業(yè)計劃書中已明確執(zhí)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求，但在作業(yè)中，由于眾多因素(作業(yè)職員的技能水同等)，使具體作業(yè)的工藝、質(zhì)量等不一定符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)工藝要求，有的甚至是重大工藝隱患，通過這一治理，確保施工作業(yè)達標(biāo)，不為裝置生產(chǎn)安全留下后患；二管作業(yè)時是否留下人為隱患，整個檢驗作業(yè)，必須“工完、料盡、現(xiàn)場清”，杜盡作業(yè)職員因疏忽而無意將金屬和絲織物殘留在管線、容器、塔器之中，堵塞液體介質(zhì)流通，造成隱患事故；三管完工后是否有裝置治理單位的驗收簽字，做到分清責(zé)任和安全工作可追溯 。

　　4 結(jié)語

　　由于煉油化工裝置屬高溫高壓裝置，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害等產(chǎn)品，因此對裝置的耐溫、耐壓、耐腐蝕及密封等有較高的要求，同時也對維護檢驗煉化裝置提出了更高的要求，不僅要保證維護檢驗作業(yè)不給裝置留下隱患，還要必須保證做到維護檢驗作業(yè)本身職員和機具設(shè)備的安全，這就要求維護檢驗作業(yè)必須做到萬無一失 J。要努力尋求檢驗效率更高、檢驗更安全的科學(xué)作業(yè)方法，最大限度控制維護檢驗事故的發(fā)生率，為國民經(jīng)濟建設(shè)做出更大的貢獻。