3 油田企業(yè)存在H2S的環(huán)節(jié)
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石油工業(yè)中有許多作業(yè)環(huán)節(jié)可能存在H2S氣體,有鉆井、修井、采油、注水、集輸、原油處理、運(yùn)輸及儲(chǔ)運(yùn)、煉廠等工藝過(guò)程。
3.1鉆井
對(duì)于油氣井中H2S的來(lái)源可歸結(jié)于以下幾個(gè)方面:
a)熱作用于油層時(shí),石油中的有機(jī)硫化物分解,產(chǎn)生H2S。。一般地講,H2S含量隨地層埋深增加而增大。如井深2600m,H2S含量在0.1%~0.5%之間,而井深超過(guò)2600m或更深,則H2S可達(dá)2%~23%。
b)石油中的烴類和有機(jī)質(zhì)通過(guò)儲(chǔ)集層水中的硫酸鹽的高溫還原作用而產(chǎn)生H2S。
c)通過(guò)裂縫等通道,下部地層中硫酸鹽層的H2S竄入油氣中。
d)某些鉆井液處理劑在高溫?zé)岱纸庾饔孟?,產(chǎn)生H2S。
3.2修井
循環(huán)罐和油罐是修井時(shí)H2S的主要來(lái)源。循環(huán)罐、油罐和貯漿罐周圍有H2S氣體,這是由于修井時(shí)循環(huán)、自噴或抽吸井內(nèi)的液體進(jìn)入罐中造成的。H2S可以氣態(tài)的形式存在,也可存在于井內(nèi)的鉆井液中。需要注意的是井內(nèi)液體中的H2S可以由于液體的循環(huán)、自噴、抽吸或清洗自油罐釋放出來(lái)。油罐的頂蓋、計(jì)量孔蓋和封閉油罐的通風(fēng)管,都是H2S向外釋放的途徑,在井口、壓井液、放噴管、循環(huán)泵、管線中也可能有H2S氣體。
另外,通過(guò)修井與修井時(shí)流入的液體,硫酸鹽產(chǎn)生的細(xì)菌可能會(huì)進(jìn)入以前未被染污的地層。這些地層中的細(xì)菌的增長(zhǎng)作為它們生命循環(huán)的一部分,將從硫化鹽中產(chǎn)生H2S,這個(gè)事實(shí)已經(jīng)在那些未曾有過(guò)H2S的氣田中被發(fā)現(xiàn)。
3.3 采油
在采油作業(yè)中有9處存在H2S氣體的場(chǎng)所,其中有6處與實(shí)際操作直接有關(guān)。①水、油或乳劑的儲(chǔ)藏罐;②用來(lái)分離油和水,乳化劑和水的分離器;③空氣干燥器;④輸送裝置,集油罐及其管道系統(tǒng);⑤用來(lái)燃燒酸性氣體的放空池和放空管匯;⑥提高石油回收率也可能會(huì)產(chǎn)生H2S。
另有3處來(lái)源與設(shè)備所在地有關(guān):①裝載場(chǎng)所;②計(jì)量站調(diào)整或維修儀表;③氣體輸入管線系統(tǒng)之前,用來(lái)提高空氣壓力的空氣壓縮機(jī)。
3.4油氣處理裝置
油氣處理裝置釋放H2S的途徑歸為7種:密封件、連接件、法蘭、反應(yīng)裝置、排泄系統(tǒng)、取樣,以及其它泄漏部位。反應(yīng)裝置是一種相當(dāng)危險(xiǎn)的地方。進(jìn)入反應(yīng)裝置進(jìn)行清洗處理塔,清除污垢或進(jìn)行其它維修作業(yè),都可能有H2S中毒的危險(xiǎn)。
3.5注水操作
從注入液休中的硫酸鹽分解細(xì)菌帶來(lái)的對(duì)地層的污染,能在地層中產(chǎn)生H2S氣體并使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中增加H2S含量。
3.6酸洗
輸油輸氣管道酸洗時(shí)也可產(chǎn)生H2S氣體。酸洗一個(gè)高3048cm直徑182.88cm的容器時(shí),0.453kg硫化鐵可使容器內(nèi)H2S氣體濃度達(dá)到1500×10-6。
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4 H2S危害的預(yù)防
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針對(duì)H2S腐蝕性、高毒性,應(yīng)從生產(chǎn)設(shè)施防腐、工藝合理、防護(hù)設(shè)施的措施完備、應(yīng)急預(yù)案切實(shí)可行等幾個(gè)方面抓好,以確保各個(gè)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)。
4.1提高生產(chǎn)設(shè)施的防腐等級(jí)
無(wú)論是油氣開(kāi)采、作業(yè)、集輸、處理等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),與含H2S介質(zhì)接觸的金屬工具、藥劑等要根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)際情況提高防止H2S腐蝕的強(qiáng)度等級(jí),或適宜的緩蝕劑。
4.2設(shè)計(jì)合理,工藝可靠
某個(gè)生產(chǎn)區(qū)域如果H2S或總硫含量濃度高,裝置規(guī)模大,則需要設(shè)計(jì)脫硫裝置,對(duì)油氣進(jìn)行預(yù)處理,避免對(duì)后續(xù)環(huán)節(jié)的再腐蝕和受毒害。脫硫裝置應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,工藝設(shè)計(jì)要合理,實(shí)行密閉生產(chǎn)減少H2S的外溢,從根本上減少H2S的危害。
4.3防護(hù)設(shè)施齊全,防護(hù)措施到位
目前,油田企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)預(yù)防H2S危害都有一套有效的安全措施,但存在管理水平不等,防護(hù)設(shè)施不全等問(wèn)題。針對(duì)油氣生產(chǎn)的不同環(huán)節(jié),設(shè)備的配備和安全措施應(yīng)有所不同,鉆井作業(yè)要加強(qiáng)防井噴、H2S氣體外泄等的預(yù)防,加強(qiáng)局部工作區(qū)域的強(qiáng)制通風(fēng),裝設(shè)H2S檢測(cè)儀器、風(fēng)向儀、報(bào)警器,配備正壓式空氣呼吸器等;油氣處理站需裝設(shè)H2S檢測(cè)儀器、配備正壓式空氣呼吸器。另外,應(yīng)加強(qiáng)H2S環(huán)境作業(yè)人員的培訓(xùn),掌握H2S危害的基本知識(shí),掌握有關(guān)防護(hù)設(shè)施的使用、維護(hù)等知識(shí),能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的H2S中毒急救常識(shí)等。
4.4制定完善的應(yīng)急預(yù)案
人們從多次H2S事故的發(fā)生中總結(jié)出一個(gè)經(jīng)驗(yàn),缺乏完善的應(yīng)急預(yù)案是釀成重大H2S事故的重要原因。沒(méi)有便于操作的應(yīng)急預(yù)案,使人們?cè)谕蝗挥龅骄o急情況的時(shí)候無(wú)所適從,不能及時(shí)采取最有效的處理措施,貽誤戰(zhàn)機(jī)。所有施工作業(yè)前,必須根據(jù)生產(chǎn)情況,組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全等有關(guān)部門,制定完善的應(yīng)急預(yù)案,配備必要的物質(zhì)裝備,使操作者熟練掌握。