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危險化學(xué)品生產(chǎn)和儲存企業(yè)常見問題及對策

作者:劉廷亮  
評論: 更新日期:2011年03月09日



  三、建筑構(gòu)造不符合消防規(guī)定
  1.有爆炸危險的甲、乙類廠房,如乙炔、氫氣壓縮機(jī)房及甲類物品庫房耐火等級不足二級(按要求應(yīng)為一級耐火等級),有的廠房為木屋頂,有的廠房為鋼結(jié)構(gòu)未涂防火涂料,有的廠房年久失修或由于腐蝕,框架已嚴(yán)重受損,鋼筋外露。
  2.裝置的控制室、變配電室、化驗室、辦公室和生活間等布置在甲、乙類車間內(nèi),有的雖然布置在廠房一端,但仍位于爆炸危險區(qū)內(nèi),也未用防火墻分隔。
  3.同一建筑物內(nèi),布置有不同火災(zāi)危險性類別的房間,其中間無防火墻,甲、乙、丙類房間的安全疏散門只有1個(按要求至少為2個);甲、乙類廠房疏散樓梯為敞開式,未采用封閉樓梯間;甲類物品庫房面積超標(biāo),且中間也無防火墻分隔;危險品與非危險品共用一個倉庫,致使倉庫面積超標(biāo)的現(xiàn)象時有存在。
  4.甲、乙類廠房開窗較少,泄壓面積不足,有的采用卷閘門。
  5.甲、乙類車間無強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,致使車間內(nèi)有形成1區(qū)爆炸危險區(qū)域的可能,如乙炔生產(chǎn)廠房和庫房的房頂有的無自然通風(fēng)帽和強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)(通風(fēng)機(jī)應(yīng)與可燃?xì)怏w報警器聯(lián)鎖)。

  四、工藝及設(shè)備布置存在隱患
  l.生產(chǎn)工藝過程本身就有缺陷,給生產(chǎn)裝置埋下災(zāi)難性隱患。如液氯的汽化只許用水加熱汽化器,而有的企業(yè)仍使用蒸汽直接加熱,汽化的氯氣也未經(jīng)過緩沖罐直接進(jìn)入氯化系統(tǒng);醋酸儲罐排出的氣體未經(jīng)過水洗處理等。
  2.使用危險化學(xué)品的設(shè)備未采取密閉操作,車間內(nèi)有機(jī)溶劑氣味濃重;有可燃?xì)怏w的裝置、罐區(qū)未設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警器;存在有毒氣體的部位未設(shè)有毒氣體檢測報警器;含有刺激物的部位也未設(shè)洗眼器和淋浴器等。
  3.化工裝置或部位未設(shè)必要的安全閥、靜電接地、避雷設(shè)施、可燃?xì)怏w檢測儀、水封井、聯(lián)鎖、氮封、呼吸閥和阻火器等;工藝設(shè)備及工藝管道等級選擇不當(dāng)(管道、閥門、法蘭、墊片、螺栓和螺母等選型選材不當(dāng)),也存在事故隱患。
  4.溶劑計量罐或腐蝕性介質(zhì)計量罐的液位計為玻璃管,且無閥門,一旦破裂,后果不堪設(shè)想。
  5.危險品物料輸送泵進(jìn)、出口采用塑料管連接,易積聚靜電。

  五、電氣及儀表選型不當(dāng)
  1.防爆車間工藝設(shè)備所用電機(jī)未采用防爆型,或者雖然配了防爆電機(jī),但防爆級別選型不當(dāng)(例如,在乙炔爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的所有電機(jī)、電氣設(shè)備,均采用ⅡCT2以上的防爆產(chǎn)品,在有氫氣危險環(huán)境中選用的隔爆型電氣設(shè)備,也必須是具有ⅡCTl防爆級別與組別的標(biāo)志)。
  2.防爆車間未裝防爆燈具,電氣插座使用了普通型。
  3.電氣控制柜(非防爆)位于防爆車間內(nèi),且無隔離措施。
  4.甲、乙類車間屋面無避雷帶,廠區(qū)無接地網(wǎng);甲、乙類車間也無火災(zāi)報警設(shè)施。

  六、消防設(shè)施不完善
  1.廠區(qū)無消防系統(tǒng),罐區(qū)也無泡沫消防系統(tǒng),罐組周圍無環(huán)行消防通道或沒有回車場的盡頭式消防車道;廠區(qū)也無消防車道,有些消防車道的寬度不夠。
  2.廠區(qū)室外、室內(nèi)無消火栓或設(shè)置不足;車間室內(nèi)無滅火器或配置數(shù)量不足。
  3.企業(yè)既無消防部門的驗收意見書,也無消防協(xié)會的消防評價報告。

  七、安全管理存在漏洞
  l.企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員無安全資格證;其他從業(yè)人員有的也是無證上崗。
  2.企業(yè)對重大危險源的管理沒有按《安全生產(chǎn)法》第三十三條的要求進(jìn)行。
  3.劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品沒有在專用倉庫內(nèi)單獨存放,并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
  4有些企業(yè)沒有編制本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安壘生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,也無本單位的生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案,即便有也針對性不強(qiáng)、操作性較差,更談不上配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。
  八、建議
  建議存在上述問題的企業(yè)應(yīng)對照下列標(biāo)準(zhǔn)檢查整改:
  1.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl6—87,2001年版);
  2.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160—92,1999年版);
  3.《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(HG2057l一95);
  4.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB5007—94);
  5.《爆炸及火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058—92):
  6.《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備第1部分通用要求》(GB3836.1—2000):
  7.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999年版);
  8.《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(SH3047—93):
  9.《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063一1999):
  10.《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GBl2158—90);
  11.《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》(SH3093—1999);
  12.《鋼制壓力容器》(GB150—1998 2000版);
  13.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—92);
  14.《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJl40-90,1997年版):
  15.《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50151—92)
  按照上述法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)要求進(jìn)行整改,從各方面消除隱患,就會使危險化學(xué)品生產(chǎn)和儲存企業(yè)的安全風(fēng)險降低到可接受程度,切實做到安全生產(chǎn)。

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