三、建筑構(gòu)造不符合消防規(guī)定
　　1.有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房，如乙炔、氫氣壓縮機(jī)房及甲類物品庫房耐火等級不足二級(按要求應(yīng)為一級耐火等級)，有的廠房為木屋頂，有的廠房為鋼結(jié)構(gòu)未涂防火涂料，有的廠房年久失修或由于腐蝕，框架已嚴(yán)重受損，鋼筋外露。
　　2.裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間等布置在甲、乙類車間內(nèi)，有的雖然布置在廠房一端，但仍位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，也未用防火墻分隔。
　　3.同一建筑物內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的房間，其中間無防火墻，甲、乙、丙類房間的安全疏散門只有1個(gè)(按要求至少為2個(gè))；甲、乙類廠房疏散樓梯為敞開式，未采用封閉樓梯間；甲類物品庫房面積超標(biāo)，且中間也無防火墻分隔；危險(xiǎn)品與非危險(xiǎn)品共用一個(gè)倉庫，致使倉庫面積超標(biāo)的現(xiàn)象時(shí)有存在。
　　4.甲、乙類廠房開窗較少，泄壓面積不足，有的采用卷閘門。
　　5.甲、乙類車間無強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，致使車間內(nèi)有形成1區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的可能，如乙炔生產(chǎn)廠房和庫房的房頂有的無自然通風(fēng)帽和強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)(通風(fēng)機(jī)應(yīng)與可燃?xì)怏w報(bào)警器聯(lián)鎖)。

　　四、工藝及設(shè)備布置存在隱患
　　l.生產(chǎn)工藝過程本身就有缺陷，給生產(chǎn)裝置埋下災(zāi)難性隱患。如液氯的汽化只許用水加熱汽化器，而有的企業(yè)仍使用蒸汽直接加熱，汽化的氯氣也未經(jīng)過緩沖罐直接進(jìn)入氯化系統(tǒng)；醋酸儲(chǔ)罐排出的氣體未經(jīng)過水洗處理等。
　　2.使用危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備未采取密閉操作，車間內(nèi)有機(jī)溶劑氣味濃重；有可燃?xì)怏w的裝置、罐區(qū)未設(shè)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器；存在有毒氣體的部位未設(shè)有毒氣體檢測報(bào)警器；含有刺激物的部位也未設(shè)洗眼器和淋浴器等。
　　3.化工裝置或部位未設(shè)必要的安全閥、靜電接地、避雷設(shè)施、可燃?xì)怏w檢測儀、水封井、聯(lián)鎖、氮封、呼吸閥和阻火器等；工藝設(shè)備及工藝管道等級選擇不當(dāng)(管道、閥門、法蘭、墊片、螺栓和螺母等選型選材不當(dāng))，也存在事故隱患。
　　4.溶劑計(jì)量罐或腐蝕性介質(zhì)計(jì)量罐的液位計(jì)為玻璃管，且無閥門，一旦破裂，后果不堪設(shè)想。
　　5.危險(xiǎn)品物料輸送泵進(jìn)、出口采用塑料管連接，易積聚靜電。

　　五、電氣及儀表選型不當(dāng)
　　1.防爆車間工藝設(shè)備所用電機(jī)未采用防爆型，或者雖然配了防爆電機(jī)，但防爆級別選型不當(dāng)(例如，在乙炔爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的所有電機(jī)、電氣設(shè)備，均采用ⅡCT2以上的防爆產(chǎn)品，在有氫氣危險(xiǎn)環(huán)境中選用的隔爆型電氣設(shè)備，也必須是具有ⅡCTl防爆級別與組別的標(biāo)志)。
　　2.防爆車間未裝防爆燈具，電氣插座使用了普通型。
　　3.電氣控制柜(非防爆)位于防爆車間內(nèi)，且無隔離措施。
　　4.甲、乙類車間屋面無避雷帶，廠區(qū)無接地網(wǎng)；甲、乙類車間也無火災(zāi)報(bào)警設(shè)施。

　　六、消防設(shè)施不完善
　　1.廠區(qū)無消防系統(tǒng)，罐區(qū)也無泡沫消防系統(tǒng)，罐組周圍無環(huán)行消防通道或沒有回車場的盡頭式消防車道；廠區(qū)也無消防車道，有些消防車道的寬度不夠。
　　2.廠區(qū)室外、室內(nèi)無消火栓或設(shè)置不足；車間室內(nèi)無滅火器或配置數(shù)量不足。
　　3.企業(yè)既無消防部門的驗(yàn)收意見書，也無消防協(xié)會(huì)的消防評價(jià)報(bào)告。

　　七、安全管理存在漏洞
　　l.企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員無安全資格證；其他從業(yè)人員有的也是無證上崗。
　　2.企業(yè)對重大危險(xiǎn)源的管理沒有按《安全生產(chǎn)法》第三十三條的要求進(jìn)行。
　　3.劇毒化學(xué)品以及儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品沒有在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放，并實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
　　4有些企業(yè)沒有編制本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安壘生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，也無本單位的生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，即便有也針對性不強(qiáng)、操作性較差，更談不上配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。
　　八、建議
　　建議存在上述問題的企業(yè)應(yīng)對照下列標(biāo)準(zhǔn)檢查整改：
　　1.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJl6—87，2001年版)；
　　2.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160—92，1999年版)；
　　3.《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG2057l一95)；
　　4.《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5007—94)；
　　5.《爆炸及火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058—92)：
　　6.《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備第1部分通用要求》(GB3836.1—2000)：
　　7.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999年版)；
　　8.《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3047—93)：
　　9.《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063一1999)：
　　10.《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GBl2158—90)；
　　11.《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》(SH3093—1999)；
　　12.《鋼制壓力容器》(GB150—1998 2000版)；
　　13.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—92)；
　　14.《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJl40-90，1997年版)：
　　15.《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50151—92)
　　按照上述法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)要求進(jìn)行整改，從各方面消除隱患，就會(huì)使危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)和儲(chǔ)存企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)降低到可接受程度，切實(shí)做到安全生產(chǎn)。