國家勞動部事故調(diào)查組認為，這次事故的原因為：排污閥法蘭密封墊片由于長期運行導(dǎo)致其受力不均勻，與法蘭密封面不能完全貼合，局部喪失密封功能，從而引發(fā)液化氣泄漏。泄漏的液化氣達到爆炸極限濃度，在配電室遇火花發(fā)生燃爆，室內(nèi)突發(fā)火團，回燃進一步繼生一系列燃燒、爆炸，屬于設(shè)備泄漏燃燒爆炸事故。這次事故應(yīng)該吸取的教訓(xùn)是：健全安全管理制度，制定事故應(yīng)急處置預(yù)案及進行預(yù)案演練，開展應(yīng)急堵漏技術(shù)與裝備的研究工作，以防止同類事故再次發(fā)生和減少事故損失。

　　對此，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)出《關(guān)于加強液化石油氣安全監(jiān)察與管理的通知》，提出兩點要求：①改善法蘭密封結(jié)構(gòu)，凡儲存液化石油氣類介質(zhì)壓力容器的第1道法蘭，應(yīng)采用高頸對焊法蘭、金屬纏繞墊片（帶外環(huán)）和高強度螺栓緊固的組合，不得使用石棉橡膠墊片、平面或突面密封面法蘭和低碳鋼螺栓組合。②在氣溫較低的地區(qū)初冬和開春兩季，由于液化氣中的水分會導(dǎo)致石棉橡膠墊片受凍膨脹和轉(zhuǎn)暖時收縮，極易造成法蘭密封失效，故特別要加強上述兩季的安全檢查，并逐步取消石棉橡膠墊片。

　　液化氣儲罐泄漏后，一般采取邊強行堵漏邊進行倒罐或者打開液化氣罐的放空閥放空的措施。但是堵漏時火災(zāi)、爆炸和凍傷的危險性很大，一定要在保證安全的情況下再進入現(xiàn)場。在液化氣堵漏處理上，有些人還存在錯誤認識，采取了一些錯誤的方法來處置泄漏，如試圖利用液化氣汽化吸熱結(jié)冰來堵漏，往泄漏處澆水，或用麻袋包扎噴水等。在這次西安液化氣站泄漏處置中就采用了裹棉被、噴水的辦法來堵漏，結(jié)果裹了30多床棉被也沒堵住，最后發(fā)生了爆炸事故。用這種方法不能奏效的原因為：冰是脆性的，總有縫隙，堵不住泄漏。要堵住泄漏只有將丙烷凍住，而丙烷凝固點低于－100℃，難以凍住。

　　有些單位提出用注水的辦法處置泄漏，方法為在儲罐的回流管和排污管與消防噴淋管線之間加裝閥門和高壓快裝接頭，一旦儲罐根部出現(xiàn)泄漏，立即啟動消防水泵，將水通過排污管打入液化氣罐內(nèi)。由于水比液化氣密度大，沉在儲罐底部，起到了水封作用，頂替液化氣泄漏，以爭取倒罐時間。但這種辦法，不能從根本上解決問題。

　　石油液化氣罐根部法蘭泄漏處置的切實可行的方法是采用給法蘭裝上夾具注膠堵漏的方法。但是，目前大多數(shù)單位都沒有配備高壓手壓泵、專用注膠槍、膠管及配套密封劑整套工具，且缺少專業(yè)作業(yè)人員，這給在事故發(fā)生時立即采用此法進行緊急處置帶來一定困難?，F(xiàn)實的辦法是由專業(yè)人員預(yù)先在罐根部法蘭等處裝上夾具，并預(yù)先注好密封劑，一旦發(fā)生泄漏，立即就可進行堵漏操作，大大提高了安全系數(shù)。