?聚乙烯(PE)管是從石化中提煉加工而成的塑料材料,隨著當(dāng)今石油化學(xué)工業(yè)飛速發(fā)展和石油深加工技術(shù)的日趨完善,塑料制品種類多樣化,逐步發(fā)展成為一種新型工程材料。它與傳統(tǒng)管材相比,使用聚乙烯管道,具有重量輕、耐腐蝕、阻力小、節(jié)約能源、安裝方便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),受到了城市燃?xì)夤艿腊惭b人員的青睞。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可纏繞,可作深溝熔接,可使管材順著深溝蜿蜒敷設(shè),減少接頭數(shù)量,抗內(nèi)、外部及微生物的侵蝕,內(nèi)壁光滑流動(dòng)阻力小,導(dǎo)電性弱,無需外層保護(hù)及防腐,有較好的氣密性,氣體滲透率低,維修費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯。它與鋼管相比,聚乙烯管也有使用范圍小,易老化,承壓能力低,抗破壞能力低等缺點(diǎn),不過作為市區(qū)燃?xì)夤艿浪惺軌毫δ芰κ遣怀蓡栴}的,所以我們必須嚴(yán)格掌握連接技術(shù),敷設(shè)、回填好管道是可以克服的。
??? 一、 PE管的連接
??? 1、乙烯管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查核對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,如管子要看是否外觀符合幾何尺寸和不同圓度的管子內(nèi)外表現(xiàn)是否清潔光滑,是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等,管件看表面是否有劃痕,內(nèi)部金屬絲是否平整,有無出頭,檢查孔是否完好等,符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。聚乙烯管道連接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件,對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材、或管材與管件之間的連接,應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn),連接時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,或調(diào)整連接工藝,才能得到質(zhì)量的保證。
??? 2、聚乙烯是一種高結(jié)晶度的聚合物,這種聚合物隨溫度變化可分三種:①結(jié)晶態(tài);②高彈態(tài);③粘流態(tài)。聚乙烯管的熔接是在聚合物的粘流狀態(tài)下進(jìn)行的,一個(gè)完整的熔接過程要經(jīng)歷上述三種狀態(tài)。要完成一個(gè)良好的焊口,必須滿足以下要求:①焊接面必須干凈、干燥,不干凈的界面會(huì)影響分子間的相互滑移和纏繞;②合理的加熱溫度和加熱時(shí)間以保證獲得足夠的粘流態(tài)和融質(zhì);③合適的外力作用,可以加劇分子變形,使兩界面的分子充分地纏繞。熱熔焊接時(shí),外力是人為施加的,壓力過小,界面間長(zhǎng)鏈分子無法充分變形,無法重新重疊及纏結(jié),相反對(duì)接力過大,粘流態(tài)的融質(zhì)被擠出熔接面,使界面間的介質(zhì)大大都處于高彈態(tài),形成假焊。聚乙烯一般可在190℃——260℃范圍內(nèi)被熔化,將管材或管件兩端熔化的部分充分接觸,并保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ鋮s后便可牢固地熔為一體。
??? 聚乙烯管道之間按其連接方式的不同,一般可分為熱熔連接和電熔連接兩種。熱熔連接是通過專用連接熱板加熱到210℃后,使熔熱管線兩端通過加熱板加熱熔化,同時(shí)迅速將兩端貼合,通過機(jī)具保持一定壓力,冷卻后達(dá)到連接的目的。電熔連接是采用專門的由電熔管件,由專用的電熔焊機(jī),按照一定的規(guī)則控制流過管件中埋設(shè)的電阻絲電熱量,使其合理發(fā)熱,加熱管與管材的連接界面,經(jīng)過一定時(shí)間的融熔達(dá)到熔接目的??煽啃愿撸芗r(jià)格較高,接口成本大,特別是大口徑的管材的接口成本較高。上述兩種連接方式我們?cè)谑┕み^程中要比較及綜合運(yùn)用來降低施工成本,提高工程效益,不浪費(fèi)原材料,要全面考慮以上兩種連接方式,電熔連接方式最可靠方便,并適用所有的管徑連接,不同管材之間也可使用,但由于使用專用電熔管件,而電熔管件價(jià)格較高,增大了工程成本,不利于燃?xì)釶E管的推廣,而熱熔對(duì)接連接方式隨著全自動(dòng)焊機(jī)的產(chǎn)生,使PE管的連接質(zhì)量有了可靠的保障,并且不需要使用管件,降低了工程材料成本,但只允許在管徑D≥110mm以上管徑使用,我們?cè)趯?shí)踐中通過對(duì)電熔連接和熱熔連接方式的比較,可以看出在管徑D≥110mm時(shí)除特殊部位采用電熔連接方式,應(yīng)盡量采用熱熔對(duì)接連接方式,這樣可以節(jié)約工程材料成本,降低工程造價(jià),縮短工期,保證質(zhì)量,減少氣損。