?聚乙烯（PE）管是從石化中提煉加工而成的塑料材料，隨著當(dāng)今石油化學(xué)工業(yè)飛速發(fā)展和石油深加工技術(shù)的日趨完善，塑料制品種類(lèi)多樣化，逐步發(fā)展成為一種新型工程材料。它與傳統(tǒng)管材相比，使用聚乙烯管道，具有重量輕、耐腐蝕、阻力小、節(jié)約能源、安裝方便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，受到了城市燃?xì)夤艿腊惭b人員的青睞。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可纏繞，可作深溝熔接，可使管材順著深溝蜿蜒敷設(shè)，減少接頭數(shù)量，抗內(nèi)、外部及微生物的侵蝕，內(nèi)壁光滑流動(dòng)阻力小，導(dǎo)電性弱，無(wú)需外層保護(hù)及防腐，有較好的氣密性，氣體滲透率低，維修費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯。它與鋼管相比，聚乙烯管也有使用范圍小，易老化，承壓能力低，抗破壞能力低等缺點(diǎn)，不過(guò)作為市區(qū)燃?xì)夤艿浪惺軌毫δ芰κ遣怀蓡?wèn)題的，所以我們必須嚴(yán)格掌握連接技術(shù)，敷設(shè)、回填好管道是可以克服的。
??? 一、 PE管的連接
??? 1、乙烯管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，如管子要看是否外觀符合幾何尺寸和不同圓度的管子內(nèi)外表現(xiàn)是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等，管件看表面是否有劃痕，內(nèi)部金屬絲是否平整，有無(wú)出頭，檢查孔是否完好等，符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。聚乙烯管道連接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件，對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材、或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝，才能得到質(zhì)量的保證。
??? 2、聚乙烯是一種高結(jié)晶度的聚合物，這種聚合物隨溫度變化可分三種：①結(jié)晶態(tài)；②高彈態(tài)；③粘流態(tài)。聚乙烯管的熔接是在聚合物的粘流狀態(tài)下進(jìn)行的，一個(gè)完整的熔接過(guò)程要經(jīng)歷上述三種狀態(tài)。要完成一個(gè)良好的焊口，必須滿(mǎn)足以下要求：①焊接面必須干凈、干燥，不干凈的界面會(huì)影響分子間的相互滑移和纏繞；②合理的加熱溫度和加熱時(shí)間以保證獲得足夠的粘流態(tài)和融質(zhì)；③合適的外力作用，可以加劇分子變形，使兩界面的分子充分地纏繞。熱熔焊接時(shí)，外力是人為施加的，壓力過(guò)小，界面間長(zhǎng)鏈分子無(wú)法充分變形，無(wú)法重新重疊及纏結(jié)，相反對(duì)接力過(guò)大，粘流態(tài)的融質(zhì)被擠出熔接面，使界面間的介質(zhì)大大都處于高彈態(tài)，形成假焊。聚乙烯一般可在190℃——260℃范圍內(nèi)被熔化，將管材或管件兩端熔化的部分充分接觸，并保持適當(dāng)?shù)膲毫?，冷卻后便可牢固地熔為一體。
??? 聚乙烯管道之間按其連接方式的不同，一般可分為熱熔連接和電熔連接兩種。熱熔連接是通過(guò)專(zhuān)用連接熱板加熱到210℃后，使熔熱管線兩端通過(guò)加熱板加熱熔化，同時(shí)迅速將兩端貼合，通過(guò)機(jī)具保持一定壓力，冷卻后達(dá)到連接的目的。電熔連接是采用專(zhuān)門(mén)的由電熔管件，由專(zhuān)用的電熔焊機(jī)，按照一定的規(guī)則控制流過(guò)管件中埋設(shè)的電阻絲電熱量，使其合理發(fā)熱，加熱管與管材的連接界面，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的融熔達(dá)到熔接目的?？煽啃愿?，但管件價(jià)格較高，接口成本大，特別是大口徑的管材的接口成本較高。上述兩種連接方式我們?cè)谑┕み^(guò)程中要比較及綜合運(yùn)用來(lái)降低施工成本，提高工程效益，不浪費(fèi)原材料，要全面考慮以上兩種連接方式，電熔連接方式最可靠方便，并適用所有的管徑連接，不同管材之間也可使用，但由于使用專(zhuān)用電熔管件，而電熔管件價(jià)格較高，增大了工程成本，不利于燃?xì)釶E管的推廣，而熱熔對(duì)接連接方式隨著全自動(dòng)焊機(jī)的產(chǎn)生，使PE管的連接質(zhì)量有了可靠的保障，并且不需要使用管件，降低了工程材料成本，但只允許在管徑D≥110mm以上管徑使用，我們?cè)趯?shí)踐中通過(guò)對(duì)電熔連接和熱熔連接方式的比較，可以看出在管徑D≥110mm時(shí)除特殊部位采用電熔連接方式，應(yīng)盡量采用熱熔對(duì)接連接方式，這樣可以節(jié)約工程材料成本，降低工程造價(jià)，縮短工期，保證質(zhì)量，減少氣損。