5、各類安全警示牌的拆除和整理。

　　6、解體器材的清掃和整理：解體器材均須進(jìn)行內(nèi)部清掃。故障器材須作好標(biāo)記并記錄。

　　（九）器材的運出：采取與運進(jìn)時相同方法。

　　（十）作業(yè)現(xiàn)場的清掃：清掃整個場地。

　　四、安全管理措施

　　1．嚴(yán)格按照HSE管理體系和甲方《安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》組織清洗作業(yè)和操作管理，落實項目安全責(zé)任人。

　　2．在防火墻內(nèi)使用各類電氣機(jī)器、工具類必須是耐壓防爆的，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火。

　　3．執(zhí)行《防止H2S中毒安全管理規(guī)定》，在拆罐壁人孔等作業(yè)時，須先辦理安全作業(yè)票，落實好安全防范措施，才能進(jìn)行作業(yè)。

　　4．起重吊裝嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》，吊裝前對機(jī)具、電動設(shè)備等認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全才投入施工，吊裝做到指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確分工，并安排吊裝監(jiān)護(hù)人進(jìn)行過程監(jiān)護(hù)。

　　5．起吊鋼絲繩不能與電纜和尖銳物互相接觸摩擦。吊裝機(jī)具、索具必須符合安全使用要求，吊裝物體擺放要平穩(wěn)，細(xì)小或捆扎固定的物件必須使用吊籃。

　　6．執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度》，認(rèn)真做好作業(yè)過程安全監(jiān)護(hù)工作，罐內(nèi)作業(yè)禁止單人作業(yè)。合理安排作業(yè)人員作息時間，做好防暑降溫工作。

　　7．作業(yè)用電嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電管理規(guī)定》。電源線絕緣良好，用電設(shè)備裝漏電保護(hù)開關(guān)。作業(yè)照明用電執(zhí)行有關(guān)安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。

　　8．作業(yè)人員高處作業(yè)應(yīng)注意選好安全站位，作業(yè)前要認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，落實施工安全措施，防止高處墜落事故。高處物件必須放穩(wěn)放牢，防止落物傷人。上下交叉作業(yè)必須設(shè)安全隔層。

　　9．作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，上罐前取除人體靜電，高空作業(yè)要系安全帶。架上高處作業(yè)，每次對用架必須檢查，確認(rèn)安全可靠方能投用。

　　10．清罐工作要在經(jīng)劃定的區(qū)域內(nèi)完成，進(jìn)場施工機(jī)具、材料等按統(tǒng)籌規(guī)劃排放整齊，不得阻礙消防通道和影響作業(yè)安全。加強(qiáng)作業(yè)過程安全管理，及時做好隱患整改工作。

　　11．兩人以上同時作業(yè)指定一人負(fù)責(zé)安全，作業(yè)中認(rèn)真做到“三不傷害”。特種作業(yè)人員持證上崗。

　　12．做好作業(yè)中的票證管理工作，做到票證齊全、有效，隨時備查。

　　13．清洗作業(yè)中所涉及的電氣設(shè)備全部用銅質(zhì)接地線連接到銅質(zhì)接地棒上，接地阻抗小于10歐姆。

　　14．清洗作業(yè)過程要做好環(huán)保工作，清罐過程要加強(qiáng)檢查，防止油品的跑、冒、滴、漏。罐內(nèi)剩余的殘渣，需用塑料袋裝好，運往廢渣場填埋。清罐完畢，有少量含油廢水加添加劑分解油組分后，并經(jīng)生產(chǎn)單位安全環(huán)保人員檢查同意后排入作業(yè)區(qū)含油污水管網(wǎng)。