三、燃燒性物質(zhì)的貯存安全
　　1．貯存安全的一般要求
　　貯存容器和貯存方法的確定以及燃燒性物質(zhì)的操作和管理，對安全都是至關(guān)重要的。貯存容器和貯存方法的確定與貯存物質(zhì)的相態(tài)有很大關(guān)系，因此，貯存安全也必須結(jié)合物質(zhì)存在的相態(tài)考慮。
　　燃燒性氣體不得與助燃物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)共同貯存。如氫、乙烷、乙炔、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等易燃氣體不得與氧、壓縮空氣、氧化二氮等助燃氣體混合貯存，易燃氣體與助燃氣體一旦泄漏，就會形成危險的爆炸混合物。燃燒性氣體是以壓縮狀態(tài)貯存的，與腐蝕性物質(zhì)共同貯存，如硝酸、硫酸等都有很強的腐蝕作用，氣體容器容易受到腐蝕造成泄漏，引發(fā)燃燒和爆炸事故。易燃氣體和液化石油氣的貯罐庫，應該通風良好，遠離明火區(qū)。不同類型的燃燒性氣體的貯存容器，不應設在同一庫房，也不宜同組設置。
　　燃燒性液體較易揮發(fā)，其蒸氣和空氣以一定比例混合，會形成爆炸性混合物。故燃燒性液體應該貯存于通風良好的清涼處，并與明火保持一定距離。在易燃液體貯存區(qū)內(nèi)，嚴禁煙火。沸點低于或接近夏季最高氣溫的易燃液體，應貯存于有降溫設施的庫房或貯罐內(nèi)。燃燒性液體受熱膨脹，容易損壞盛裝的容器，容器應留有不少于5％容積的空間。
　　燃燒性固體著火點較低，燃燒時多數(shù)都能釋放出大量有毒氣體。所以燃燒性固體貯存庫，應該干燥、清涼、有隔熱措施、忌陽光曝曬。燃燒性固體多屬還原劑，相當多的具有毒性。燃燒性固體與氧化劑應該隔離貯存，要有防毒措施。
　　自燃性物質(zhì)有不穩(wěn)定的性質(zhì)，在一定的條件下會自發(fā)燃燒，可以引發(fā)其他燃燒性物質(zhì)的燃燒。故自燃性物質(zhì)不能與其他燃燒性物質(zhì)共同貯存。因滅火方法和其穩(wěn)定性相抵觸，自燃性物質(zhì)和遇水燃燒物質(zhì)不能在一起貯存。自燃性物質(zhì)應該貯存在清涼、通風、干燥的庫房內(nèi)，對存貯溫度也有嚴格的要求。遇水燃燒的物質(zhì)，受潮濕作用會釋放出大量易燃氣體和熱量，遇到酸類或氧化劑會起劇烈反應。遇水燃燒的物質(zhì)不應與酸類、氧化劑共同貯存，存儲庫房要保持干燥，對存貯濕度也有嚴格要求。
　　2．燃燒性物質(zhì)的盛裝容器
　　燃燒性物質(zhì)許多是有限量的應用，盛裝于容量約200 kg以下的容器中。從貯運事故案例可以看出，多數(shù)事故是由于盛裝容器不善造成的。根據(jù)盛裝的燃燒性物質(zhì)的性質(zhì)，對盛裝容器的種類、材質(zhì)、強度和氣密性都有一定的要求。只有金屬容器不適宜時才允許使用有限容量的玻璃和塑料容器。工廠和實驗室都傾向于使用容量20 kg以下的安全罐，彈簧帽可以防止通常溫度下的液體或氣體的損失，但在內(nèi)壓增加時要適當排放降壓。安全罐出口處的阻火器可以阻止火焰的進入，從而排除了內(nèi)爆危險。使用塑料容器時要防止對熱的暴露，以免塑料軟化或熔化造成物料的泄放或滲漏。液體燃料貯存庫要有防火墻和火門，要用防爆電線，通風必須良好。燃燒性物質(zhì)輸送時，所有金屬部件必須電接地。液體的流動或自由下落產(chǎn)生的靜電足以達到發(fā)火的能量。
　　對于燃燒性物質(zhì)，有桶裝、袋裝、箱裝、瓶裝、罐裝等多種形式。盛裝的形式和要求因盛裝物料的性質(zhì)而異。這里僅介紹幾種常用的盛裝形式。金屬制桶裝容器有鐵桶、馬口鐵桶、鍍鋅鐵桶、鉛桶等，規(guī)格一般為200 kg或更小的容量。金屬桶要求桶形完整，桶體不傾斜、不彎曲、不銹蝕，焊縫牢固密實，桶蓋應該是旋塞式的，封口要有墊圈，以保證桶口的氣密性。金屬桶在使用前應該進行氣密性檢驗。耐酸壇用來盛裝硝酸、硫酸、鹽酸等強酸。耐酸壇表面必須光潔，無斑點、氣泡、裂紋、凹凸不平或其他變形。壇體必須耐酸、耐壓，經(jīng)堅固燒結(jié)而成的。壇蓋不得松動，可用石棉繩浸水玻璃纏繞壇蓋螺絲，旋緊壇蓋后用黃沙加水玻璃或耐酸水泥加石膏封口。
　　3．大容量燃燒性液體貯罐
　　貯存大容量燃燒性液體采用大型貯罐。貯罐分地下、半地下、地上三種類型。起火乃至爆炸是燃燒性液體貯罐區(qū)最主要的危險。為了貯存安全，所有貯罐在安裝前都必須試壓、檢漏，貯罐區(qū)要有充分的救火設施。貯罐的尺寸、類型和位置，與建筑物或其他罐間的互相暴露，貯存液體的閃點、容量和價值，以及物料損失中斷生產(chǎn)的可能性，應充分考慮這些因素，確定需要采取的防火措施。
　　對于地下和半地下貯罐，要根據(jù)貯存液體的性質(zhì)，選定的埋罐區(qū)的地形和地質(zhì)條件，確定埋罐的最佳尺寸和地點，以及采用豎直的還是水平的貯罐。埋罐選點時，還要結(jié)合同區(qū)中的建筑物、地下室、坑洞的地點，統(tǒng)籌考慮。罐體掩埋要足夠牢固，以防洪水、暴雨以及其他可能危及罐體裝配安全的事件發(fā)生。要考慮鄰近工廠腐蝕性污水排放、存在腐蝕性礦渣或地下水的可能性，確有腐蝕性狀況，在埋罐前就得采取必要的防腐措施。對罐要進行充分的遮蓋，在灌區(qū)要建設混凝土圍墻。
　　對于地上貯罐，罐體的破裂或液面以下罐體的泄漏，極易引發(fā)嚴重的火災，對鄰近的社區(qū)也會造成較大的危害。為了周邊的安全，貯罐應該設置在比建筑物和工廠公用設備低洼的地區(qū)。為了防止火焰擴散，貯罐間要有較大的間隙，要有適宜的排液設施和充分的阻液渠。
　　四、燃燒性物質(zhì)的裝卸和運輸
　　燃燒性物質(zhì)是化學工業(yè)中加工量最大、應用面最廣的危險物質(zhì)。這些物質(zhì)由火車車廂、貨運卡車經(jīng)陸路，由內(nèi)河中的駁船、海洋中的貨輪經(jīng)水路，由管道經(jīng)地下中轉(zhuǎn)或抵達目的地。危險物質(zhì)的裝卸和運輸是化學加工工業(yè)中最為復雜而又重要的操作。
　　1．車船運輸安全
　　燃燒性物質(zhì)經(jīng)鐵路、水路發(fā)貨、中轉(zhuǎn)或到達，應在郊區(qū)或遠離市區(qū)的指定專用車站或碼頭裝卸。裝運燃燒性物質(zhì)的車船，應懸掛危險貨物明顯標記。車船上應設有防火、防爆、防水、防日曬以及其他必要的消防設施。車船卸貨后應進行必要的清洗和處理。
　　火車裝運應按鐵道部“危險貨物運輸規(guī)則”辦理。汽車裝運應按規(guī)定的時間、指定的路線和車速行駛，停車時應與其他車輛、高壓電線、明火和人口稠密處保持一定的安全距離。船舶裝運，在航行和停泊期間應與其他船只、碼頭倉庫和人煙稠密區(qū)保持一定的安全距離。
　　2．管道輸送安全
　　高壓天然氣、液化石油氣、石油原油、汽油或其他燃料油一般采用管道輸送。在美國，天然氣輸送管道管徑略大于1．2 m，石油輸送管道管徑約0．9 m。從Oklahoma到Chicago的汽油輸送管道管徑為1．02 m。這些管道埋設于深度0．76～0．91 m的地下，操作壓力高達8．27 MPa。
　　為保證安全輸送，在管線上應安裝多功能的安全設施，如有自動報警和關(guān)閉功能的火焰檢測器、自動滅火系統(tǒng)以及閉路電視，遠程監(jiān)視管道運行狀況。例如在正常情況下，管道中各處的流量讀數(shù)應該相同，壓力讀數(shù)應該保持恒定，一旦某處的讀數(shù)出現(xiàn)變化，可以立即斷定該處發(fā)生泄漏，立即采取應急措施，把損失降至最低限度。
　　3．裝卸操作安全
　　裝卸的普通安全要求是安全接近車輛的頂蓋，這對于頂部裝卸的情形特別重要。計量、采樣等操作也是如此。這樣就需要架設適宜的扶梯、裝卸臺、跳板，車輛上要安裝永久的扶手。所有燃燒性物質(zhì)的裝卸都要配置相應的防火、防爆消防設施。
　　裝卸燃燒性固體，必須做到輕裝、輕卸，防止撞擊、滾動、重壓和摩擦。氣動傳送系統(tǒng)的應用使固體卸料變得相當容易。固體物料在惰性氣體中分散，通過封閉管道進入受槽。卸料系統(tǒng)的主要組件包括拾取裝置、傳送氣體的大容量鼓風機、把物料從氣體中分離出的旋風分離器和阻止物料進入大氣的過濾器。卸料系統(tǒng)的安全設施主要有高壓報警和聯(lián)鎖關(guān)閉裝置，以及防止靜電的電接地設施。
　　燃燒性液體裝卸時，液體蒸氣有可能擴散至整個裝卸區(qū)，因而需要有和整個裝卸區(qū)配套的滅火設施。燃燒性液體車船如果采用氣體壓力卸料，壓縮氣體應該采用氮氣等惰性氣體。用于卸料的氣體管道應該配置設定值不大于0．14 MPa的減壓閥，以及壓力略高，約0．17 MPa的排空閥。有時待卸液體需要蒸汽加熱，蒸汽管道和接口必須與液罐接口匹配，避免使用軟管，蒸汽壓力一般不超過0．34MPa。裝卸區(qū)應配置供水管和軟管，沖洗裝卸時的灑落液。