四、防止靜電的措施

　　一是工藝控制法。工藝控制法是從工藝流程、設(shè)備構(gòu)造、材料選擇及操作管理等方面采取措施，限制電流的產(chǎn)生或控制靜電的積累，使之控制在安全的范圍之內(nèi)。主要措施有：限制物料輸送速度，一般情況下不要超過4.5米/秒；灌裝時(shí)，液體應(yīng)從槽車等大型容器底部進(jìn)入，或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?；必須?yán)格按操作規(guī)程控制反應(yīng)釜內(nèi)易燃液體的攪拌速度；在設(shè)備內(nèi)正在進(jìn)行灌裝、攪拌或循環(huán)過程中，禁止檢尺、取樣、測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作，當(dāng)灌裝、攪拌或循環(huán)停止后，應(yīng)靜置一定時(shí)間后，才能進(jìn)行下一步工序；設(shè)備和管道應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟牧?，盡量使用金屬管材，少用或不用塑料管，如必須使用時(shí)，也應(yīng)采用可導(dǎo)電的管子或內(nèi)設(shè)金屬絲、網(wǎng)的管子，并將金屬絲、網(wǎng)的一端可靠接地，或采用靜電屏蔽措施；適當(dāng)?shù)陌才盼锪贤度腠樞?；采用惰性氣體保護(hù)等。

　　二是泄漏導(dǎo)走法。泄漏導(dǎo)走法即靜電接地法。靜電接地是消除導(dǎo)體上靜電簡(jiǎn)單又有效的方法，是防止靜電的最基本的措施。可以利用工藝手段對(duì)空氣增濕、添加抗靜電劑。靜電接地連接是接地措施中重要的一環(huán)，可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式，把設(shè)備上各部分經(jīng)過接地極與大地連接，所有金屬裝置、設(shè)備、管道、貯罐等都必須接地。不允許有與地相絕緣的金屬設(shè)備或金屬零部件。塑料設(shè)備應(yīng)作間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。金屬設(shè)備與設(shè)備之間，管道與管道之間，如用金屬法蘭連接時(shí)，且有四個(gè)以上的螺栓連接時(shí)，可不另接跨接線。平時(shí)不能接地的汽車槽車在裝卸易燃液體時(shí)，必須在預(yù)設(shè)地點(diǎn)按要求接地，所用接地材料，必須采用在撞擊時(shí)不會(huì)發(fā)生火花的材料。裝卸工作完畢后，必須靜置一定時(shí)間才能拆除接地線。直徑大于2.5m或容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點(diǎn)。較長(zhǎng)的輸送管道應(yīng)每隔80~100m設(shè)一接地點(diǎn)。各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)（或裝置單元）的總泄漏電阻都應(yīng)在1×106Ω以下，各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。

　　三是靜電中和法。靜電中和法主要是將分子進(jìn)行電離，產(chǎn)生消除靜電所必要的離子(一般正負(fù)離子成對(duì))。其中與帶電物體極性相反的離子，向帶電物體移動(dòng)，并和帶電物體的電荷進(jìn)行中和，從而達(dá)到消除靜電的目的。

　　四是人體的防靜電措施。在需要考慮人體靜電危害的場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)金屬接地棒，來進(jìn)行人體接地。工作人員隨時(shí)用手接觸接地棒，以消除人體所帶的靜電。在坐著的工作場(chǎng)所，工作人員可佩戴接地的腕帶。在防靜電的場(chǎng)所入口處、外側(cè)，應(yīng)有裸露的金屬接地物。在有靜電危害的場(chǎng)所應(yīng)注意著裝，工作人員應(yīng)穿戴防靜電衣服、鞋和手套，不得穿化纖、毛料衣物。工作中應(yīng)盡量不搞可使人帶電的活動(dòng)。合理使用規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。工作時(shí)應(yīng)有條不紊，避免急性動(dòng)作。正在防靜電的場(chǎng)所不得攜帶與工作無關(guān)的金屬物品。不準(zhǔn)使用化纖、毛料材料制作的拖布或抹布擦洗物品及地面。

五、靜電安全檢查的內(nèi)容

　　靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位自查為主，每天至少檢查一次。車間每月至少檢查一次，相關(guān)管理部門每年指導(dǎo)電工班至少抽查兩次。重點(diǎn)崗位要增加檢查次數(shù)。易燃易爆崗位的技術(shù)規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容。安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)崗位（場(chǎng)所）操作人員進(jìn)行防靜電知識(shí)的安全教育和培訓(xùn)。易燃易爆崗位內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運(yùn)行狀況，由相關(guān)管理部門指定電工班或委派外單位專業(yè)人員定期進(jìn)行測(cè)定和檢查，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題，立即研究解決。各車間、崗位應(yīng)經(jīng)常自查各裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)是否牢固好用。根據(jù)靜電檢測(cè)檢查結(jié)果，如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時(shí)，必須查明原因，立即加以解決。如一時(shí)難以解決，或本車間不能解決的，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，并作臨時(shí)應(yīng)急措施，確保安全生產(chǎn)。

??? 靜電對(duì)化工生產(chǎn)是有危害的，但也是可以控制的，只有正確認(rèn)識(shí)靜電產(chǎn)生的原因，分析靜電產(chǎn)生的過程，制定合理有效的預(yù)防措施，在實(shí)際工作中做好防靜電設(shè)施的維護(hù)、檢測(cè)和檢查工作，才能夠能夠徹底消除生產(chǎn)過程中的靜電危害。