e.穿管。穿管前準(zhǔn)備包括:
(a)切管:用管割刀或砂輪切割機(jī)切管,割管長(zhǎng)度比兩管板之間設(shè)計(jì)距離長(zhǎng)一些,脹接的長(zhǎng)6~8mm,焊接的長(zhǎng)出2倍的管子壁厚。
(b)退火:為保證管子的硬度比管板低HB30左右,采用退火的辦法來(lái)增加管子的可塑性,從而保證脹接時(shí)管子所必須的塑性變形。
(c)磨管:管子兩端120~150mm處用拋光機(jī)拋光,手工可用砂布處理。為保證穿管順利,最好取出一根立即穿一根,以防止折流板移位,穿管困難。
?、诙鹿芏鹿苁乾F(xiàn)場(chǎng)常用的管子泄漏處理方法,并作為現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急措施。機(jī)加工長(zhǎng)度為大端直徑的2倍、小端直徑為0.85倍、錐度為3~5的管子內(nèi)徑的金屬堵頭,堵頭材質(zhì)與管子同類,用堵頭將管子堵死,若振動(dòng)大、壓力高,堵管后焊接。常用堵頭加工如圖4—4如下。
?、鄢樾?、換芯
如堵管或管子失效數(shù)超過(guò)管程單程管子的10%以上,不能保證正常生產(chǎn)工藝要求,必須更換管束;對(duì)殼程需清洗、檢查管子的,必須抽芯。更換管束、抽芯方法與步驟如下:
a.拆除管程接管、前后端管箱、浮頭;
b.清理及檢查修復(fù)密封面;
c.用專用抽芯機(jī)將舊管束從殼體內(nèi)抽出、更換墊片后新管束回裝或殼程清洗合格后舊管束回裝;對(duì)DN<400的換熱器可用葫蘆、鋼絲繩直接抽出與回裝;
d.試壓:浮頭式管束進(jìn)行三程試壓、U形管式進(jìn)行兩程試壓。
e.其余檢查、更換墊片后復(fù)位。
由于腐蝕結(jié)垢或結(jié)焦等原因,管束抽出較為困難。要選用有足夠抽力或推力的裝置如抽芯機(jī),其驅(qū)動(dòng)方式有液壓式和機(jī)械式,液壓式機(jī)構(gòu)體積小,拉力或推力大,適合于管束開始抽出或推進(jìn)時(shí)的高負(fù)荷。機(jī)械式驅(qū)動(dòng)速度快,適用于在管束抽出或推進(jìn)一段距離后的快速操作,故用液壓和機(jī)械聯(lián)合驅(qū)動(dòng)為好。
常用的抽芯機(jī)有:
(a)懸掛式鋼絲繩抽芯機(jī)。懸掛式鋼絲繩抽芯機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,檢修單位可自制;抽芯速度快;適合抽小型的、公稱直徑DN≤800的管束。
(b)螺桿螺母式抽芯機(jī)。螺桿螺母式抽芯機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢修單位能裝配,但蝸桿及蝸輪機(jī)加工較困難,須專業(yè)的生產(chǎn)廠家加工,造價(jià)較高;可抽較大直徑的管束,速度較慢,比較安全。
(c)鏈條式抽芯機(jī)。鏈條式抽芯機(jī)抽芯能力強(qiáng),可抽公稱直徑DN在1200~1800mm的管束,拉力大,可達(dá)30t,有良好的吊裝穩(wěn)定和安全性能,造價(jià)高,對(duì)較大型管束及殼體與管束有粘連(如結(jié)焦、結(jié)垢)較適用。
對(duì)于因結(jié)焦嚴(yán)重,抽芯機(jī)抽芯能力不足以抽出管束時(shí),可制作“門”形鋼架定在后端殼體法蘭上,用噸位合適的千斤頂從后端向前頂,同時(shí)前端用抽芯機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)拉,如仍未能湊效,可用電加熱的方法,將結(jié)焦層熔化,殼體與管束粘連力得到一定的減小后,再進(jìn)行抽芯作業(yè)。