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聚丙烯輸送泵的特點(diǎn)及改進(jìn)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2011年01月08日



  二、泵使用出現(xiàn)的問題及改進(jìn)措施

  1.異常現(xiàn)象
  立式筒袋泵使用以來,啟動(dòng)一次成功率達(dá)100%,運(yùn)行時(shí)噪聲小、不泄漏,達(dá)到萬小時(shí)無故障。但也出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象。
  (1)夏季軸承溫度偏高。夏季炎熱,球罐內(nèi)溫度升高,飽和蒸汽壓增大,泵的軸向力增加,推力軸承負(fù)荷增加,因此,軸承溫度偏高。
  (2)泵軸支承鼓和平衡鼓與其鼓套磨損、損壞,原因如下。
 ?、俟呐c鼓套靠介質(zhì)潤(rùn)滑,丙烯潤(rùn)滑性能差。
 ?、诒贸隹诹髁繙p少,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的磨損。泵出口閥門的開度小,節(jié)流損失轉(zhuǎn)為熱能,液體溫升使部分液體泄漏到平衡室低壓區(qū)蒸發(fā)成氣體,失去潤(rùn)滑作用;鼓與鼓套受熱膨脹,徑向間隙變??;當(dāng)流量小于泵的設(shè)計(jì)流量時(shí),葉輪軸受到徑向力,鼓與鼓套中心偏移。
 ?、郛?dāng)泵流量減小到一定程度后,會(huì)引起泵的氣蝕,嚴(yán)重時(shí)鼓與鼓套產(chǎn)生干摩擦。
 ?、芄呐c鼓套的接觸精度達(dá)不到要求。
 ?、莨呐c鼓套的材質(zhì)不合要求。
  ⑥鼓與鼓套的間隙太小。

  2.改進(jìn)措施
  (1)在夏季,給向心推力球軸承加裝吹風(fēng)扇冷卻器降溫;對(duì)球罐進(jìn)行冷水噴淋降溫。
  (2)采用電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù),自動(dòng)控制泵的壓力和流量。
  (3)平衡鼓套的材質(zhì)由錫銅合金更換為鑄鐵鼓套;保證鼓與鼓套的間隙為0.3~0.5mm。
  (4)保證泵入口來料充足,閥門要全開,定期清洗過濾器;泵啟動(dòng)前打開進(jìn)口管線的放空閥,排盡氣體后關(guān)閥。
  (5)定期檢查軸承箱潤(rùn)滑油系統(tǒng)的油質(zhì)、油量和油溫;保證軸承油杯的油位正常;機(jī)械密封潤(rùn)滑油系統(tǒng)和冷卻水的閥門要開全;只有在泵冷卻后才能停供冷卻水。
  (6)機(jī)泵運(yùn)行時(shí),平衡管閥門常開,只有當(dāng)泵體因凍凝用蒸汽吹掃泵體時(shí),才能關(guān)閉該閥門。及時(shí)打開通進(jìn)泵底部管線的閥門,排盡泵內(nèi)的積水后關(guān)閥。
  (7)檢修時(shí)清除泵筒內(nèi)的銹渣、雜物。
  (8)定期檢查聯(lián)軸器的同心度,至少1年一次。
  (9)經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)閥前后的壓差,及時(shí)排除故障。
  (10)平衡室壓力必須恒定,如果壓力增高2×105~3×105Pa,必須及時(shí)排除故障。
  (11)為使葉輪在泵的吸入邊不發(fā)生摩擦,安裝時(shí)先向吸入口方向推軸至不動(dòng)為止,然后用調(diào)節(jié)螺母將軸升起3mm,保證軸的正確位置。
  
  參考文獻(xiàn):
  [1]李繼和等.機(jī)械密封技術(shù)[M].北京化學(xué)工業(yè)出版社,1988.
  [2]劉紹葉等.泵與原動(dòng)機(jī)選用手冊(cè)[M].北京中國(guó)石化出版社,1991.
  [3]關(guān)醒丸.泵的原理與設(shè)計(jì)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1987.

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