1995年12月1日，阿根廷拉普拉塔的一座1000×10⁴t／a的煉油廠中的丙烷脫瀝青裝置(PDA)發(fā)生了放空管道破裂和火災(zāi)，大火導(dǎo)致此裝置和鄰近區(qū)域設(shè)備的嚴(yán)重毀壞。據(jù)說，在丙烷脫瀝青放空系統(tǒng)的擋板式汽液分離罐發(fā)生了高液位，液態(tài)烴(LPG)溢出汽液分離罐流進了放空管道，由于液體的物理沖擊作用，放空管道破裂，泄漏在空氣中的液態(tài)烴被點燃導(dǎo)致蒸汽云爆炸，并破壞了無數(shù)的生產(chǎn)管線，劇烈的大火造成裝置更大的毀壞。事故直接損失約1800萬美元，業(yè)務(wù)中斷損失約2000萬美元。

　　1996年7月26日，墨西哥卡克圖斯的一座工廠發(fā)生蒸汽云爆炸。事故發(fā)生的前一天，一臺LPG的產(chǎn)品泵發(fā)現(xiàn)泄漏，在對該泵進行更換端面密封后，拆除盲板過程中，發(fā)生法蘭泄漏，形成的蒸汽云在飄動中被點燃，形成爆炸。泵的人口閥未關(guān)是LPG泄漏的直接原因。

　　消防隊員成功的在3h內(nèi)撲滅了爆炸后的大火，保護了鄰近的球罐，遏制了事故擴大。這場事故使墨西哥損失了三分之一的加工能力，工廠修復(fù)大約需18個月的時間。

　　1997年9月14日，印度維薩卡帕特南的港口碼頭在向煉油廠輸送液化石油氣(LPG)過程中，發(fā)生管道泄漏，遇明火點燃，引起大面積的蒸汽云爆炸，并導(dǎo)致火災(zāi)。大火吞沒了18座儲罐，毀壞了其中的7臺(LPG罐和原油罐)，50余人喪生。事故損失2360萬美元。

　　1998年4月9日，美國依阿華州海倫兄弟農(nóng)場的一臺丙烷儲罐著火爆炸，造成2人死亡，7人受傷。事故原因是車輛行駛中撞斷了地面平行敷設(shè)的丙烷管道，液體丙烷噴出后立即汽化，幾分鐘之后被明火引燃。大火在球罐下猛烈燃燒，使球罐發(fā)生爆炸，金屬碎片向四面八方飛去，造成2人死亡，7人受傷。

　　1998年5月3日，位于華盛頓州郎維尤的Weyerhaueser公司的丙烷儲罐發(fā)生爆炸，死亡1人。CSB已經(jīng)完成了事故調(diào)查，但是沒有公布事故報告。

　　1999年9月24日，美國北卡羅米那州夏洛特的多個丙烷罐發(fā)生爆炸，碎片飛出約100余m以外，5人傷亡，交通中斷，企業(yè)關(guān)閉。

　　三、重點部位的安全技術(shù)

　　(一)罐區(qū)及儲罐

　　液化烴壓力儲罐，都屬于壓力容器，在儲罐設(shè)計制造時應(yīng)按儲存液化石油氣的品種、儲存條件設(shè)計制造儲罐，按壓力容器的有關(guān)規(guī)定進行管理，絕不允許隨便代用。

　　(二)液化石油氣管道

　　從煉油廠或石油化工廠來的液化石油氣到社會的儲備供應(yīng)總站的儲罐，要經(jīng)過泵、壓縮機送到火車或汽車裝車站臺，從卸車站臺再送到分配、零售點的儲備供應(yīng)站的儲罐，再從儲罐經(jīng)壓縮機送灌瓶間，等多個環(huán)節(jié)，都在壓力下密閉輸送。液化石油氣管道的安全涉及的面和點很寬很廣，由于壓力大、流速快，輸送的又是易燃、易爆的介質(zhì)，所以必須加強管理。特別要注意防止管線泄漏和靜電帶來的危險。國內(nèi)外多起事故表明管線裂斷、閥門漏氣，法蘭墊片損壞等都可能造成高壓液化石油氣噴出，引起火災(zāi)爆炸。

　　(三)安全附件

　　為了保證液化烴儲存系統(tǒng)的安全，一般都按規(guī)范要求設(shè)計使用一些必要的安全附件，其中包括；液位計、切斷閥、溫度計、壓力表。儲罐、機泵、管線的儀表引出線、安全閥、液位計的法蘭墊片等安全設(shè)施等設(shè)計、施工不符合規(guī)范、安全管理不到位、腐蝕、磨損等都可能給液化石油氣系統(tǒng)帶來滅頂之災(zāi)，必須嚴(yán)格管理。