1995年12月1日，阿根廷拉普拉塔的一座1000×104t／a的煉油廠中的丙烷脫瀝青裝置(PDA)發(fā)生了放空管道破裂和火災(zāi)，大火導(dǎo)致此裝置和鄰近區(qū)域設(shè)備的嚴(yán)重毀壞。據(jù)說，在丙烷脫瀝青放空系統(tǒng)的擋板式汽液分離罐發(fā)生了高液位，液態(tài)烴(LPG)溢出汽液分離罐流進(jìn)了放空管道，由于液體的物理沖擊作用，放空管道破裂，泄漏在空氣中的液態(tài)烴被點(diǎn)燃導(dǎo)致蒸汽云爆炸，并破壞了無數(shù)的生產(chǎn)管線，劇烈的大火造成裝置更大的毀壞。事故直接損失約1800萬美元，業(yè)務(wù)中斷損失約2000萬美元。
1996年7月26日，墨西哥卡克圖斯的一座工廠發(fā)生蒸汽云爆炸。事故發(fā)生的前一天，一臺(tái)LPG的產(chǎn)品泵發(fā)現(xiàn)泄漏，在對(duì)該泵進(jìn)行更換端面密封后，拆除盲板過程中，發(fā)生法蘭泄漏，形成的蒸汽云在飄動(dòng)中被點(diǎn)燃，形成爆炸。泵的人口閥未關(guān)是LPG泄漏的直接原因。
消防隊(duì)員成功的在3h內(nèi)撲滅了爆炸后的大火，保護(hù)了鄰近的球罐，遏制了事故擴(kuò)大。這場事故使墨西哥損失了三分之一的加工能力，工廠修復(fù)大約需18個(gè)月的時(shí)間。
1997年9月14日，印度維薩卡帕特南的港口碼頭在向煉油廠輸送液化石油氣(LPG)過程中，發(fā)生管道泄漏，遇明火點(diǎn)燃，引起大面積的蒸汽云爆炸，并導(dǎo)致火災(zāi)。大火吞沒了18座儲(chǔ)罐，毀壞了其中的7臺(tái)(LPG罐和原油罐)，50余人喪生。事故損失2360萬美元。
1998年4月9日，美國依阿華州海倫兄弟農(nóng)場的一臺(tái)丙烷儲(chǔ)罐著火爆炸，造成2人死亡，7人受傷。事故原因是車輛行駛中撞斷了地面平行敷設(shè)的丙烷管道，液體丙烷噴出后立即汽化，幾分鐘之后被明火引燃。大火在球罐下猛烈燃燒，使球罐發(fā)生爆炸，金屬碎片向四面八方飛去，造成2人死亡，7人受傷。
1998年5月3日，位于華盛頓州郎維尤的Weyerhaueser公司的丙烷儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸，死亡1人。CSB已經(jīng)完成了事故調(diào)查，但是沒有公布事故報(bào)告。
1999年9月24日，美國北卡羅米那州夏洛特的多個(gè)丙烷罐發(fā)生爆炸，碎片飛出約100余m以外，5人傷亡，交通中斷，企業(yè)關(guān)閉。
三、重點(diǎn)部位的安全技術(shù)
(一)罐區(qū)及儲(chǔ)罐
液化烴壓力儲(chǔ)罐，都屬于壓力容器，在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)按儲(chǔ)存液化石油氣的品種、儲(chǔ)存條件設(shè)計(jì)制造儲(chǔ)罐，按壓力容器的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理，絕不允許隨便代用。
(二)液化石油氣管道
從煉油廠或石油化工廠來的液化石油氣到社會(huì)的儲(chǔ)備供應(yīng)總站的儲(chǔ)罐，要經(jīng)過泵、壓縮機(jī)送到火車或汽車裝車站臺(tái)，從卸車站臺(tái)再送到分配、零售點(diǎn)的儲(chǔ)備供應(yīng)站的儲(chǔ)罐，再從儲(chǔ)罐經(jīng)壓縮機(jī)送灌瓶間，等多個(gè)環(huán)節(jié)，都在壓力下密閉輸送。液化石油氣管道的安全涉及的面和點(diǎn)很寬很廣，由于壓力大、流速快，輸送的又是易燃、易爆的介質(zhì)，所以必須加強(qiáng)管理。特別要注意防止管線泄漏和靜電帶來的危險(xiǎn)。國內(nèi)外多起事故表明管線裂斷、閥門漏氣，法蘭墊片損壞等都可能造成高壓液化石油氣噴出，引起火災(zāi)爆炸。
(三)安全附件
為了保證液化烴儲(chǔ)存系統(tǒng)的安全，一般都按規(guī)范要求設(shè)計(jì)使用一些必要的安全附件，其中包括；液位計(jì)、切斷閥、溫度計(jì)、壓力表。儲(chǔ)罐、機(jī)泵、管線的儀表引出線、安全閥、液位計(jì)的法蘭墊片等安全設(shè)施等設(shè)計(jì)、施工不符合規(guī)范、安全管理不到位、腐蝕、磨損等都可能給液化石油氣系統(tǒng)帶來滅頂之災(zāi)，必須嚴(yán)格管理。
