3　蒸餾法
　　
　　流延涂布溢流涂液中含丙酮、醋酸乙酯、乙醇以及少量樹脂和防靜電劑，用常壓蒸餾法餾出混合溶劑，經(jīng)分析調(diào)比后，供涂層工段調(diào)配重復(fù)使用。
　　
　　第二吸附系統(tǒng)解吸所得混合溶劑：丙酮、醋酸乙酯、乙醇混合物和水從貯槽用泵送人塔式蒸餾釜精餾回收。
　　
　　(1)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和崗位操作法，按甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性的防火要求組織生產(chǎn)，定期分析車間空氣中溶劑蒸氣的濃度。
　　
　　(2)進(jìn)入吸附器的空氣混合物中，溶劑蒸氣的濃度應(yīng)低于其爆炸下限的75％。
　　
　　(3)禁止貯存汽油、潤滑油、廢棉紗、紙屑等易燃材料。一切設(shè)備應(yīng)保持良好的接地。
　　
　　(4)發(fā)現(xiàn)吸附器中炭層溫度聚升或著火時(shí)，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，隔絕空氣，注入水或水蒸氣滅火。
　　
　　(5)蒸餾崗位要杜絕跑、冒、滴、漏，嚴(yán)防易燃?xì)怏w逸出，餾出液接受器的放空管必須導(dǎo)至室外。
　　
　　(6)操作時(shí)應(yīng)防止蒸餾管路阻塞，造成壓力升高而引起沖料。
　　
　　(7)蒸餾殘液容易燃燒不可隨便排放，必須妥善處理。
　　
　　(8)片基車間的機(jī)械設(shè)備不得用平皮帶傳動(dòng)，可直接用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)或直接連接的減速機(jī)傳動(dòng)，亦可用三角皮帶傳動(dòng)。輸送流延機(jī)密閉循環(huán)系統(tǒng)中的溶劑蒸氣、氮?dú)饣蛩魵夂涂諝饣旌衔镉玫耐L(fēng)機(jī)，除要求防爆外，其軸應(yīng)該是完全密封的；輸送二氯甲烷的泵要求完全密封不漏。
　　
　　(9)生產(chǎn)崗位如遇火警或其他事故，應(yīng)立即將貯槽中的溶劑放人事故應(yīng)急貯槽。
　　
　　(10)輸送可燃溶劑和液體用的管道，不準(zhǔn)鋪設(shè)在明地溝中。在地下鋪設(shè)上述管道時(shí)，必須用砂子將管道坑填上，同時(shí)將地溝用可動(dòng)平蓋蓋上；
　　
　　(11)在混合工段、流延工段、涂層工段，溶劑回收和精餾工段的通風(fēng)采暖不得進(jìn)行再循環(huán)。由通風(fēng)系統(tǒng)排出的和含有大量溶劑蒸氣的空氣(如由棉膠過濾器、混合器的局部抽風(fēng)抽出的氣體)，最好排至回收設(shè)備。在發(fā)生火災(zāi)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)要立即關(guān)閉。從纖維干燥機(jī)出口排出的空氣，在排往大氣前應(yīng)經(jīng)過除塵。
　　
　　(12)進(jìn)入車間的工作人員不準(zhǔn)穿纖維制的衣服。工作完畢后，不得把工作服留在操作崗位上，應(yīng)放在更衣室里。禁止在車間內(nèi)吸煙；在指定地點(diǎn)吸煙時(shí)，應(yīng)脫去帶有濃重氣味的工作服。現(xiàn)場不準(zhǔn)梳頭，禁止穿釘子鞋及在地面上拖拉鐵制品。所有操作和檢修的工具，均應(yīng)由有色金屬制成或用銅包覆。落在地面上的干棉膠不得用鐵制工具干鏟，應(yīng)潑水潤濕后再鏟。
　　
　　(13)有溶劑和溶劑蒸氣的管道設(shè)備，在未用惰性氣體或水蒸氣吹掃前，不得進(jìn)入內(nèi)部修理和進(jìn)行焊接；車間設(shè)備檢修時(shí)用的照明燈，必須是電壓不超過12伏、并裝有完整防護(hù)罩的安全手提燈。