2.2高溫烘烤
火場中受到火焰烘烤作用的液化石油氣儲罐存在發(fā)生蒸汽爆炸的危險。容器周圍火焰的輻射熱量傳入容器后使器內(nèi)液體沸騰產(chǎn)生高壓,而且由于容器暴露于火中,受高溫影響容器材質(zhì)的抗拉強度急劇下降,使容器不能承受安全閥的設(shè)定壓力,壓力達(dá)到安全閥設(shè)定壓力時安全閥將會破裂開啟。而實際上,安全閥的設(shè)定壓力較高,即使安全閥開啟快速排氣,容器也可能會因壓力增大開裂繼而印發(fā)蒸汽爆炸。
2.3機械碰撞
機械碰撞引起蒸汽爆炸的原因是機械碰撞使容器遭受損壞,罐內(nèi)壓力瞬間降低而引發(fā)蒸汽爆炸。機械碰撞的危險主要來自于運輸過程中液化石油氣槽車的脫軌傾覆、運輸中槽車的碰撞以及周圍物件(如吊車等)對容器的撞擊等。
2.4 設(shè)備缺陷
如果設(shè)備本身存在缺陷(設(shè)備材質(zhì)的因素、焊接技術(shù)差)能夠?qū)е氯萜鞒霈F(xiàn)較大裂縫,泄漏產(chǎn)生蒸汽爆炸。在使用過程中由于腐蝕等原因引起器壁變薄也會導(dǎo)致容器強度下降。就可能出現(xiàn)較大裂縫并最終導(dǎo)致發(fā)生蒸汽爆炸。
3防范措施
防止液化石油氣爆炸事故的發(fā)生音高從加強行政管理、優(yōu)化工藝和設(shè)備、嚴(yán)格操作、加強平時的安全教育和科學(xué)的應(yīng)急措施演練等方面入手預(yù)防發(fā)生泄漏。一旦發(fā)生泄漏,要積極應(yīng)對,采取合理的措施,科學(xué)有效的制止泄漏,防止發(fā)生爆炸。不可盲目處置防止事故擴大。如果發(fā)生泄漏起火事故,應(yīng)采取用水降溫的方法冷卻受火焰燒烤的儲罐避免發(fā)生蒸汽爆炸,造成更加嚴(yán)重的后果。
3.1防止泄漏的發(fā)生
首先,儲存設(shè)備要嚴(yán)密不漏,為此要求按規(guī)定制造,并做技術(shù)檢驗合格方可投入使用,在使用過程中,要定期檢查,注意防漏除漏。儲存設(shè)備要安裝必要的安全裝置,要建立安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。其次,對設(shè)備材料的選擇要適當(dāng),要具有良好的防腐性能;密封結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)合理,并盡量減少連接部位;旱縫質(zhì)量要保證,輸送管道盡量采用無縫鋼管。儲存設(shè)備不得靠近熱源,嚴(yán)禁用明火檢漏,可用肥皂水檢漏。儲存場所要通風(fēng)良好,不可把儲存設(shè)備設(shè)在地下室。設(shè)在室外應(yīng)采取遮陽防曬措施。儲存場所嚴(yán)禁生產(chǎn)操作中應(yīng)注意防止出現(xiàn)操作失誤、錯誤操作、違章操作;加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)使用明火和非防爆的電氣設(shè)備。再次,加強安全教育,提高責(zé)任感和消防安全意識,減少人為造成的事故發(fā)生。
3.2 泄漏事故處理
發(fā)生泄漏事故后,要積極應(yīng)對,事故單位可采取一定的疏散和應(yīng)急措施。消防部門到達(dá)現(xiàn)場后可采取建立警戒區(qū)。立即根據(jù)地形、氣象等,在距離泄漏點至少800米范圍內(nèi)實行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線,設(shè)立明顯標(biāo)志,以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離,禁止一切車輛和無關(guān)人員進入警戒區(qū)。消除警戒區(qū)內(nèi)的火種。立即在警戒區(qū)停電、?;穑瑴缃^一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種,以防止爆炸事故發(fā)生,造成更大的危害。進入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕,以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花,作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接地。噴霧稀釋。用噴霧水槍對泄漏的蒸汽進行稀釋,降低警戒區(qū)內(nèi)的液化石油氣濃度,并利用偵檢儀器不斷的檢測空氣中液化石油氣的濃度,采取科學(xué)方法制止泄漏。
液化石油氣是易燃易爆的危險品,在儲存和運輸過程中屢屢有發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,造成嚴(yán)重的后果。對其火災(zāi)爆炸的類型和原因進行研究,有助于減少同類事故的發(fā)生,了解一些常見的防范措施,有助于消防人員在處理同類事故時,能夠及時采取積極有效的措施,最大限度的減少事故造成的傷害,降低損失。