進入20世紀7o年代，由于集成電路和微處理器的工業(yè)化生產，使電動儀表更可靠，很快開發(fā)出電動Ⅱ型儀表，統(tǒng)一標準信號為4—20mA。期間，以微處理器為核心的集散型控制系統(tǒng)(DCS-DistributedControlSystem)的出現(xiàn)，代替了原有集中式DDC系統(tǒng)，在工業(yè)生產過程中開創(chuàng)了計算機控制的新時代。與此同時，可編程控制器(PLC)亦在機械、間歇生產過程中得到廣泛應用。

　　20世紀80年代是DCS廣泛在工業(yè)生產過程控制中應用的時代。同時，? 自動化儀表數(shù)字化、智能化不斷創(chuàng)新，網(wǎng)絡、通信技術引入到自動控制系統(tǒng)中，友好的人機界面，以及工業(yè)電視等成為工業(yè)自動化的重要手段之一。

　　到了20世紀90年代，迫切要求控制技術高精度、高可靠，從而在線分析儀表大量在工業(yè)生產過程中采用，同時，開發(fā)出比DCS價更廉的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)和智能化系統(tǒng)。

　　計算機在工業(yè)生產過程中的應用發(fā)展過程，如表1—2所示。在20世紀60年代，計算機在工業(yè)生產過程控制中的應用，只是代替常規(guī)的PID控制器、顯示、記錄和報警儀表，實現(xiàn)所謂直接數(shù)字控制(DDC)。因為這種集中式的計算機控制系統(tǒng)，由于可靠性不夠高，所以，模擬儀表控制系統(tǒng)仍舊大量采用。直至20

?

　　世紀70年代，微處理器和微型計算機的出現(xiàn)，從而開發(fā)出基于微處理器的集散型計算機控制系統(tǒng)(DCS)。由于這種系統(tǒng)對測量和控制回路采用分散結構而信息又進行集中處理和管理，大大提高了計算機控制系統(tǒng)的可靠性，成為現(xiàn)代大型化工、石油化工裝置、安全運行的普遍控制技術，從而為計算機在工業(yè)生產過程中的應用開創(chuàng)了新局面’。到了20世紀80年代，DCS進入成熟期，一條生產線，乃至一個工廠可用一臺大型的DCS來控制，真正實現(xiàn)計算機控制工業(yè)生產過程。同時，有更好的人機接口安全、硬件和軟件平臺，為先進控制和優(yōu)化控制奠定物質基礎。自從進入20世紀90年代，人們稱為信息化和網(wǎng)絡化時代，基于現(xiàn)場總線的計算機控制系統(tǒng)正在開發(fā)并逐步走向實用化。隨著計算機在企業(yè)管理和控制中的應用，過程自動化(PA)、工廠自動化(FA)、計算機集成過程控制(CIPS)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)等，正在成為提高工業(yè)生產過程安全生產水平的關鍵手段。