（3）油品灌裝過程中產(chǎn)生靜電危害性最大，成品油經(jīng)泵在向鐵路油罐車、油罐車或油輪中裝油時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生靜電。靜電大小和裝油流速，鶴管口位置高低、鶴管口形狀、管材材質(zhì)等有關(guān)。裝油流速太快，其流速大。就會(huì)產(chǎn)生萬伏靜電電位。高位式噴裝車，因油噴，磨擦也會(huì)產(chǎn)生很高靜電，而低位液下裝車則產(chǎn)生較小靜電。實(shí)踐表明，由于油品裝車產(chǎn)生靜電引起爆炸著火的事例最為突出。

　?。?）油罐收油及調(diào)合過程會(huì)產(chǎn)生靜電，油罐收油時(shí)，特別是罐底有水雜，油品由于攪動(dòng)，磨擦?xí)a(chǎn)生靜電，而且隨進(jìn)油時(shí)間增長直到油罐快滿時(shí)，油面靜電位值才達(dá)到最大值。另外，油品在經(jīng)過噴嘴或風(fēng)攪情況下，也會(huì)使油品產(chǎn)生很高靜電。當(dāng)油罐接地不好，罐內(nèi)有異物時(shí)，極易產(chǎn)生靜電打火，引起油罐著火爆炸。

　?。?）運(yùn)送油品的車船在運(yùn)輸過程也會(huì)產(chǎn)生靜電，油品裝入鐵路油罐車、汽車油罐車或油輪、油駁后，在運(yùn)輸過程中，由于油料在罐體或艙內(nèi)劇烈搖晃、沖擊、磨擦，也會(huì)產(chǎn)生很高靜電。當(dāng)電荷聚集到一定程度發(fā)生放電時(shí)，也很容易引起油氣閃爆，造成車船燒毀，這種事例也履見不鮮。

　?。?）易燃石油氣體進(jìn)罐及灌裝時(shí)產(chǎn)生靜電危害更大，易燃石油氣體壓力高，流速快，在進(jìn)罐或裝車、裝船、裝瓶過程中，由于和罐壁、膠管或油艙劇烈磨擦?xí)a(chǎn)生很高靜電。在設(shè)備接地不良情況下，因靜電火花也極易引爆瓦斯，使設(shè)備、容器爆炸著火，所造成危害及后果十分嚴(yán)重。

　　3靜電的危害

　　3.1靜電事故原因

　　靜電危害及其引起事故原因，靜電危害通常有3點(diǎn)：靜電火花導(dǎo)致著火爆炸；妨礙生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；危及人身安全。在油品儲(chǔ)運(yùn)過程中，靜電最大危害還是導(dǎo)致可燃?xì)怏w著火爆炸。

　　3.2靜電事故發(fā)生的條件

　　靜電發(fā)生導(dǎo)致著火爆炸。通常必須具備3個(gè)條件：

　　（1）積聚起來的靜電荷，所形成的靜電場(chǎng)均應(yīng)有足夠大靜電強(qiáng)度。

　?。?）靜電放電時(shí)，火花能量應(yīng)達(dá)到或大于周圍可燃物最小著火（引燃）能量，且有合適的火花間隙。

　?。?）在放電間隙及其周圍存在著爆炸混合物，其濃度或含量已在爆炸范圍內(nèi)。

　　4、防止靜電危害基本措施

　　防止靜電危害基本措施主要有兩條。一是防止并控制靜電產(chǎn)生，二是靜電產(chǎn)生后予以中和或?qū)ё撸拗破浞e聚。在油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)通常采取以下具體措施：

　?。?）防止人體產(chǎn)生靜電

　　油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)大多都是易爆作業(yè)區(qū)域，因此嚴(yán)禁穿用由化纖材料制成的衣服、圍巾和手套到危險(xiǎn)區(qū)操作，而且禁止在危險(xiǎn)區(qū)場(chǎng)所脫掉衣服。禁止用化纖抹布擦試機(jī)泵或油罐容器。所有登上油罐和從事燃料油灌裝作業(yè)的人員均不得穿著化纖服裝（經(jīng)鑒定的放靜電工作服除外）。上罐人員登罐前要手扶無漆的油罐扶梯片刻，以導(dǎo)除人體靜電。

　?。?）石油產(chǎn)品中加入防靜電添加劑

　　在石油產(chǎn)品中加入防靜電添加劑，可增加油品的導(dǎo)電性能和增強(qiáng)吸濕性能，加速靜電泄漏，減少靜電聚集，消除靜電危害。

　?。?）做好設(shè)備接地，消除導(dǎo)體上的靜電

　　設(shè)備可靠接地是消除靜電危害最簡(jiǎn)單最常用的方法。一切用于儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)油品的油罐、管線、裝卸設(shè)備，都必須有良好的接地裝置，及時(shí)把靜電導(dǎo)入地下，并應(yīng)經(jīng)常檢查靜電接地裝置技術(shù)狀況和測(cè)試接地電阻。油庫中油罐的接地電阻不應(yīng)大于10Ω（包括靜電及安全接地）。立式油罐的接地極按油罐圓周長計(jì)，每18m一組，臥式油罐接地極應(yīng)不少于二組。
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