第四節(jié) 防工傷

　　1.清洗作業(yè)時(shí)，為避免罐（塔）頂構(gòu)架，罐（塔）內(nèi)附件、工具或其它物件落到作業(yè)人員身上，施工人員必須佩戴安全帽。

　　2.清除罐底污雜時(shí)，作業(yè)人員，應(yīng)穿著合適的工作鞋，以防落物或搬運(yùn)過程中砸傷腳趾及污染皮膚。

　　3.防止從腳手架、斜梯上摔下或在油污表面上行走時(shí)滑倒碰傷。

　　4.使用隔離式呼吸器具時(shí)，其軟管末端應(yīng)放置在空氣新鮮的上風(fēng)處并注意供氣壓力適宜，同時(shí)要進(jìn)行過濾，防止空氣中的砂粒被吸入而傷及面部。

　　5.采用人工手動(dòng)吊運(yùn)油污時(shí)，其麻繩耐拉力應(yīng)大于荷重的5倍，且每次作業(yè)均應(yīng)檢查有無破損斷股和機(jī)械損傷。

　　6.作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)的繩索，繩的末端留在罐（塔）外，以備隨時(shí)搶救。

　　7.清除罐內(nèi)油污運(yùn)雜的通常做法：
　?、?、人工用特制銅（鋁）鏟（撮子）或釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的油污及鐵銹；
　?、?、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法運(yùn)出罐外；
　?、?、罐底用銅鏟進(jìn)行清除，并用棉紗布擦凈油污；
　?、取?duì)于嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限20%時(shí)，可用低壓力（壓力不超過0.5MP）水進(jìn)行沖刷。

　　8.清洗油罐污雜的綿紗應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，以防自燃。

　　9.清洗作業(yè)所清出的污雜，應(yīng)立即用專用容器進(jìn)行封裝，運(yùn)往指定地點(diǎn)進(jìn)行環(huán)保溶化處理。

　　第五節(jié) 照明和通訊安全

　　1.必須采用防爆照明設(shè)備，其最低懸掛高度一般不小于2.5m，供電電壓不超過12V。

　　2.輕油罐清洗作業(yè)時(shí)的照明，一般采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12V。

　　3.油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，特別是對(duì)于洞庫(kù)及覆土隱蔽庫(kù)的油罐清洗作業(yè)，宜采用防爆型有線或無線的通訊設(shè)備。

　　第六節(jié) 竣工驗(yàn)收

　　1.清洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到：
　?、?、屬于改儲(chǔ)其它油品或用于儲(chǔ)存高級(jí)潤(rùn)滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，應(yīng)達(dá)到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢。用潔布擦拭時(shí)，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵銹痕跡。
　?、?、屬于定期清洗，不改儲(chǔ)其它油品時(shí)，應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，達(dá)到無明顯沉渣及油垢。
　　⑶、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐，應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭時(shí)無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進(jìn)行內(nèi)防腐和檢修。若需動(dòng)火，除按上述清洗要求外，必須進(jìn)行油氣的測(cè)試，符合動(dòng)火條件方可動(dòng)火。

　　2.驗(yàn)收合格后的清洗儲(chǔ)罐工程在有監(jiān)督的條件下，立即封閉人孔、光孔等處，連接好管線，恢復(fù)設(shè)備的原來系統(tǒng)。一般應(yīng)采用誰(shuí)拆誰(shuí)裝的作法以防遺漏。

　　3.油罐清洗工作結(jié)束后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)清洗設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，防止“跑、冒、滴、漏”發(fā)生，并做好相關(guān)紀(jì)錄。