（5）管殼式換熱器、冷凝器在用蒸汽吹掃時，必須分段處理，并要放空泄壓，防止液體氣化，造成設(shè)備超壓損壞。

　?。?）對于油類系統(tǒng)管線，應(yīng)先吹掃重質(zhì)油管線，然后吹掃輕質(zhì)油管線。吹掃順序為：渣油蠟油柴油汽油瓦斯

　?。?）吹掃時，要按系統(tǒng)逐次進行，再把所有管線（包括支路）都吹掃到，不能留有死角。吹掃完應(yīng)先關(guān)閉吹掃管線閥門，后停汽，防止被吹掃介質(zhì)倒流。

　?。?）精餾塔系統(tǒng)倒空吹掃，應(yīng)先從塔頂回流罐、回流泵倒液、關(guān)閥，然后倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體，保持塔壓一段時間，待盤板積存的液體全部流凈后，由塔釜再次倒空放壓。塔、容器及冷換設(shè)備吹掃之后，還要通過蒸汽在最低點排空，直到蒸汽中不帶油為止，最后停汽，打開低點放空閥排空，要保證設(shè)備打開后無油、無瓦斯，確保檢修動火安全。

　　（9）對低溫生產(chǎn)裝置，考慮到復(fù)工開車系統(tǒng)內(nèi)對露點指標控制很嚴格，所以不采用蒸汽吹掃，而要有氯氣分片集中吹掃，最好用干燥后的氮氣進行吹掃置換。

　?。?0）吹掃采用本裝置自產(chǎn)蒸汽，應(yīng)首先檢查蒸汽中是否帶油。裝置內(nèi)油、汽、水等有互竄的可能，一旦發(fā)現(xiàn)互竄，蒸汽就不能用來滅火或吹掃。

　　（11）裝置管線物料吹掃前，崗位之間應(yīng)加強聯(lián)系，防止蹩壓、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。

　?。?2）吹掃介質(zhì)壓力不能過低，以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮氣管網(wǎng)，影響全局。一般說來，較大的設(shè)備和容器在物料退出后，都應(yīng)進行蒸煮水洗，如煉化廠塔、容器、油品貯罐等。乙烯裝置、分離熱區(qū)脫丙烷塔、脫丁烷塔，由于物料中含有較高的雙烯烴、炔烴，塔釜、再沸器提餾段物料極易聚合，并且有重?zé)N類難揮發(fā)油，最好也采用蒸煮方法。蒸煮前必須采取防燙措施。處理時間視設(shè)備容積的大小、附著易燃、有毒介質(zhì)殘渣或油垢多少、清除難易、通風(fēng)換氣快慢而定，通常為8～24h。

　　2.特殊置換

　?。?）存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備、管線，應(yīng)先予以中和或加水沖洗。例如硫酸貯罐（鐵質(zhì)）用水沖洗，殘留的濃硫酸變成強腐蝕性的稀硫酸，與鐵作用，生成氫氣與硫酸亞鐵。其化學(xué)反應(yīng)式：

　　Fe＋H2SO4H2＋FeSO4↓

　　氫氣遇明火會發(fā)生著火爆炸。所以硫酸貯罐用水沖洗以后，還應(yīng)用氮氣吹掃，氮氣保留在設(shè)備內(nèi)，對著火爆炸起抑制作用。如果進人作業(yè)，則必須再用空氣置換。（2）丁二烯生產(chǎn)系統(tǒng)，停車后不宜用氮氣吹掃，因氮氣中有氧的成分，容易生成丁二烯自聚物。丁二烯自聚物，有四種類型：鏈狀橡膠聚合物，二聚物，端基聚合物（白色菜花狀或海綿狀），過氧化自聚物（呈黃褐色油狀體或粘稠體）；

　　丁二烯自聚物很不穩(wěn)定，遇明火和氧、受熱、受撞擊可迅速自行分解爆炸。有人做過試驗：將約1.8g丁二烯過氧化自聚物放在140mL容積的測爆器內(nèi)，以每分鐘1.1～1.7℃的速度升溫，80℃時爆炸。0.01s的時間內(nèi)，壓力突升至14.7MPa，其威力比三硝基甲苯大兩倍多。檢修這類設(shè)備前，必須認真確認是否有丁二烯過氧化自聚物存在，要采取特殊措施破壞丁二烯過氧化自聚物。目前多采用氫氧化鈉水溶液處理法直接破壞丁二烯過氧化自聚物，方法如下：

　　1）設(shè)備內(nèi)物料倒空，氣相經(jīng)放空管線放壓；