(三)裂解氣壓縮機(jī)安全操作
在壓縮操作中,乙烯壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)和裂解氣壓縮機(jī)(俗稱“三機(jī)”)以其功率大、設(shè)備復(fù)雜、操作難度大、操作要求高、危險(xiǎn)性大而最具有典型代表性。乙烯壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)和裂解氣壓縮機(jī)都為多段離心式壓縮機(jī),裂解氣壓縮機(jī)負(fù)荷變化大,壓縮過程冷凝液多,壓縮機(jī)“喘振”威脅較大,操作危險(xiǎn)性也比較大。
1.正常操作要點(diǎn)
(1)精心檢查,及時(shí)排出冷凝液,防止壓縮機(jī)帶液;
(2)精心調(diào)整潤滑和冷卻系統(tǒng),防止壓縮超溫,防止傳動(dòng)部位潤滑不良而發(fā)熱;
(3)精心操作,仔細(xì)檢查各傳動(dòng)部位的聲音和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障;
(4)調(diào)整穩(wěn)定和平衡各段進(jìn)氣量,防止超壓,防止壓縮機(jī)“喘振”;
(5)隨時(shí)檢查各儀表及聯(lián)鎖的運(yùn)行情況,檢查可燃?xì)怏w報(bào)警儀運(yùn)行情況和消防器材完好備用情況。檢查設(shè)備系統(tǒng)的泄漏情況。
2.“喘振”操作處理
“喘振”也稱為“脈振”,是壓縮機(jī)操作中時(shí)常遇到的問題。壓縮機(jī)喘振嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成機(jī)組損壞。運(yùn)行中如果壓縮機(jī)出現(xiàn)流量、排氣壓力周期性波動(dòng),壓力表和流量表強(qiáng)烈擺動(dòng),有周期性氣流吼聲,機(jī)組的機(jī)體、軸承的振幅急劇增高,機(jī)組出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)等異?,F(xiàn)象就是壓縮機(jī)的喘振。
喘振的基本原因是通過壓縮機(jī)入口的流量過小、已接近或進(jìn)入壓縮機(jī)設(shè)計(jì)性能的喘振區(qū)。從而使壓縮機(jī)排出壓力下降,造成管網(wǎng)中高壓氣體倒灌,而壓縮機(jī)又將氣體壓到出口和管網(wǎng),這就形成氣流振蕩,造成強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)并發(fā)出吼聲。
(1)工藝上防喘振的措施有:
①壓縮機(jī)出口系統(tǒng)高壓氣體放火炬,以增加壓縮機(jī)入口流量;
?、诨亓鳎磳嚎s機(jī)出口后系統(tǒng)部分高壓氣體回流到壓縮機(jī)入口,以增加壓縮入口流量;
?、墼鲈O(shè)防喘振的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
(2)在實(shí)際操作中,引起喘振的主要表現(xiàn)為:
?、賶嚎s機(jī)段間流量不夠;
?、诙伍g壓縮比不平衡;
?、蹤C(jī)體帶液;
?、芪雺毫Φ?;
?、菸霚囟雀?;
?、奕肟谶^濾網(wǎng)堵;
?、呶宥纬隹趬毫^高;
?、鄽怏w分子量變化大;
⑨防喘振系統(tǒng)失靈,儀表或儀表空氣出現(xiàn)問題;
⑩機(jī)體、管道、出口換熱器等結(jié)焦。
(3)操作中處理喘振通常使用以下方法:
?、僬{(diào)整段間流量;
②調(diào)整段間壓力;
③機(jī)體及系統(tǒng)排液;
?、懿槊髟?,適當(dāng)降低溫度;
?、萁档娃D(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)循環(huán)量;
?、拚埵拒囬g處理;
⑦五段出口適當(dāng)放火炬,查明原因處理;
?、鄼z查儀表、自控系統(tǒng),聯(lián)系儀表處理。