ⅱ.選擇淺色涂料。地面油罐外壁涂料不僅起防腐作用,而且還起反射光線的作用。白色涂料的反光性能最好,油罐外表面涂以白色涂料最有利于降低油罐的蒸發(fā)損耗。對于浮頂罐,由于溫度的變化對油罐儲存油面的蒸發(fā)損耗影響很小,因此,外表面選用何種顏色的涂料可以不作考慮。ⅲ.隔熱。對于地面油罐,可在罐頂和罐壁安裝反射絕熱裝置,常見的方法是用石棉水泥板、石板、波紋鋁薄板制成的反射護(hù)屏。利用護(hù)屏對光線的反射作用和護(hù)屏與油罐之間的空氣夾層的絕熱作用,使油罐免受陽光的直接照射和減輕外界溫度對油罐的影響。
　　
　　d.收集油品蒸氣
　　
　　i.集氣罐。將儲存相同油品的油罐氣體空間用管線連通,并將集氣罐與管線相連,構(gòu)成一個集氣系統(tǒng)。作業(yè)時相互交換油蒸氣,不至于使罐體內(nèi)吸入新鮮空氣和將油蒸氣擴(kuò)散到大氣中去。集氣罐體積選擇適當(dāng)可以基本消除油罐的大小呼吸。
　　
　?、?還原吸收器。還原吸收器是一個立圓筒,內(nèi)裝隔板,隔板之間填充活性炭。當(dāng)油罐呼出的氣體經(jīng)過還原吸收器時,油蒸氣中的部分分子被活性炭吸收,使排人大氣中的蒸氣濃度大大降低。當(dāng)油罐吸氣時,空氣先經(jīng)過還原吸收器,帶出吸收器中的油分子進(jìn)入油罐,減少了進(jìn)入油罐內(nèi)的新鮮空氣量和罐內(nèi)油品的蒸發(fā)。據(jù)試驗(yàn),安裝還原吸收器可減少損耗40%。ⅲ.冷凝法回收裝置。回收率可達(dá)95%以上,通過兩級或三級冷凍裝置使油蒸氣冷凝。冷凍溫度。0～100℃不等,不同裝置處理油品蒸氣量也不同,一般月處理都在10OOm3以上。
　　
　　ⅳ.壓縮法回收裝置。回收率可達(dá)90%以上,主要是用壓縮機(jī)將油蒸氣送至球罐,以一定的壓力儲存,使其液化,未液化的部分送至冷凝裝置回收。
　　
　　v.噴淋吸收裝置。該裝置用比產(chǎn)生油蒸氣的油品重的液體,逆向噴淋油蒸氣,油蒸氣被液體吸收,然后再將油氣解析出來,一般回收率可達(dá)95%以上。
　　
　　vi.集中燃燒法。將油蒸氣利用管道集中送到安全地帶,然后點(diǎn)燃使其燃燒掉。此法可減少油蒸氣對環(huán)境造成的污染,也有利用安全。但無節(jié)能效果,一般很少采用。
　　
　　e.改進(jìn)油罐操作
　　
　　i.選擇適宜的收發(fā)油時機(jī)。在降溫時收油,罐內(nèi)氣體因溫降而收縮,從罐內(nèi)排出的氣體量將減少;在溫升時發(fā)油,一方面可以使氣體空間所允許的膨脹率加大,另一方面可以加速油面蒸發(fā),使罐內(nèi)的總壓力以及蒸氣壓力由于發(fā)油而下降得快些,以使發(fā)油后回送呼吸的蒸氣量減少。因此,選擇在降溫時收油,溫升時發(fā)油,將有利減少油料的蒸發(fā)損耗。發(fā)油后油罐氣體空間短時間內(nèi)油蒸氣尚未飽和,發(fā)油不久后就接著收油,使排出的混合氣體濃度降低,也有利于減少油品的蒸發(fā)損耗。
　　
　　ii.盡量減少油庫的輸轉(zhuǎn)作業(yè)。油庫管理中,應(yīng)加強(qiáng)計劃性,正確地使用和調(diào)度油罐,盡量減少倒罐次數(shù),以減少呼吸損耗。
　　
　?、?合理確定收發(fā)油速度。清洗或大修后的油罐初次收油時,隨時間的增加罐內(nèi)氣體空間濃度增加,所以加快初次收油的速度可以減少油品的蒸發(fā)損耗,發(fā)油時若全部發(fā)完,則發(fā)油速度快可降低油品的蒸發(fā)損耗,若部分發(fā)出,則發(fā)油速度慢可降低油品的蒸發(fā)損耗。
　　
　?、?盡量裝滿。油罐裝得赿滿,罐內(nèi)氣體空間的體積越少。油品蒸發(fā)損耗也就越少。根據(jù)試驗(yàn),用容積為220m3的油罐裝汽油220m3時,每晝夜蒸發(fā)損耗100Okg左右;裝同樣汽油到2000m3的油罐,每晝夜蒸發(fā)損耗僅60kg左右。因此,儲存應(yīng)盡量裝滿至安全容量。對周轉(zhuǎn)罐也應(yīng)盡量提高其裝滿程度。
　　
　　v.選擇適當(dāng)時機(jī)量油取樣。對油罐進(jìn)行測量取樣時,應(yīng)盡量在清晨或傍晚進(jìn)行,因?yàn)檫@時罐內(nèi)外的壓力比較接近,不至于跑出油氣或吸人新鮮空氣。
　　
　　vi.設(shè)置擋氣板。在油罐內(nèi)透氣閥的下方設(shè)置擋氣板,油罐吸氣時,進(jìn)入油罐的新鮮空氣分布在氣體空間的上部,避免了罐內(nèi)氣體空間的強(qiáng)制對流,使上部氣體空間的油氣濃度比下部小得多,從而在油罐呼氣時呼出的油氣濃度降低。據(jù)資料介紹,設(shè)置呼吸擋板可降低大呼吸損耗20%～30%,降低小呼吸損耗23%左右。
　　
　?、?用大容積油罐儲存蒸氣壓高的油品。據(jù)試驗(yàn),用不同容積的油罐儲存汽油,其損耗相差較大(見表7-1)。表7-1不同容積的油罐儲存汽油時的損耗情況油罐容積/m320040010002000500010000年損耗(總計)%5.7554.253.753.252.75f.加入化學(xué)物質(zhì)。在罐內(nèi)加入少量化學(xué)物質(zhì),如某些表面活性物質(zhì),使油面表面張力改變,變成液膜狀態(tài),減少蒸發(fā)損耗。
　　
　　g.微球覆蓋層。在油罐內(nèi)利用塑料微球(如酚酫樹脂或脲酫樹脂制成的空心微球)在油面上形成覆蓋層。由于塑料微球具有流動性,當(dāng)油罐液面發(fā)生變化時,微球可以流往罐內(nèi)的任何部分,使液面保持密封,其使用相當(dāng)于浮頂。據(jù)原蘇聯(lián)試驗(yàn),未使用微球的油罐較油品表面覆蓋微球的油罐損失多一倍以上。
　　
　　2.防止油料滲漏的安全措施

　　a.油料滲漏出現(xiàn)的現(xiàn)象
　　
　　i.坑道或通道內(nèi)油料氣味很濃。
　　
　?、?測量油高時,發(fā)現(xiàn)油面有不正常的下降。
　　
　?、?滲漏處黏結(jié)較多的塵土,或出現(xiàn)黑色斑點(diǎn),甚至冒出油珠。
　　
　?、?罐底瀝青砂有被稀釋的痕跡,地面、排水溝、管溝有不正常的油跡。
　　
　　v.罐頂漏氣時,液壓呼吸閥的正壓力低于儲存同種油料油罐的壓力,嚴(yán)重時可聽到漏氣聲。
　　
　　vi.黏油罐加溫時,回水中有油跡。b.防止油料滲漏的措施
　　
　　i.罐內(nèi)油料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行測量,得出準(zhǔn)確數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)超過自然損耗標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施。
　　
　?、?加強(qiáng)對儲油罐的檢查,對已腐蝕穿孔的部位應(yīng)及時維修。
　　
　?、?寒冷地區(qū)的油罐,冬季上凍前要排放積水,做好防凍工作。氣溫下降到-20℃以下時,不得敲打和振動,避免冷脆凍裂。
　　
　　ⅳ.在查庫時,如發(fā)現(xiàn)漏油跡象,應(yīng)立即采取措施,以避免造成損失或發(fā)生火災(zāi)事故。
　　
　　v.新建或剛大修好的油罐在裝油前,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行試壓和檢查試漏,裝油后頭10天內(nèi),每天檢查、測量兩次。
　　
　　c.檢尺、測溫和采樣作業(yè)的安全措施
　　
　　i.禁止讓未經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。
　　
　?、?輕質(zhì)油料進(jìn)入儲油罐后,須經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。
　　
　?、?測量人員在檢尺、測溫和采樣時,必須清除人體所帶靜電,作業(yè)時必須穿防靜電鞋、衣服。
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