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油氣集輸及油氣容器動火安全防護

  
評論: 更新日期:2010年10月11日

??? (1)嚴格控制含氧量
??? 帶壓動火施焊之前,必須對容器內的氣體進行成份分析,以保證其含氧量不超過安全值而引爆。

??? (2)正壓操作
??? 動火前和整個焊補過程中(尤其是第一遍焊接),容器必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓,這是常壓不置換動火的關鍵。一旦出現負壓,空氣進入動火的容器,就難免發(fā)生爆炸。

??? (3)嚴格控制動火點周圍可燃氣體的含量
??? 無論在室內外(或坑洞內)進行容器的帶壓不置換動火施工前,必須分析動火點周圍滯留空間的可燃性氣體含量,以小于爆炸下限的1/3~1/4為合格。

???? (二)油管線動火

???? 油田的油管線動火比較多,人們對此比較熟悉,通常采取以下措施:

??? 1、施工人員首先了解地下蔽設工程或管線的埋深、分布及相連工藝流程,根據管線動火碰頭連接方式確定動火管線帶油或置換施工方案。目前常用置換方式有放空、氣壓頂油(蒸汽或吹風)和污水頂油等方法。
??? 2、動火時,不管置換與否,一定要保持靜壓,不準中高壓和負壓動火。
??? 3、站內管線動火,要關閉并用絕緣盲板和絕緣螺栓處理與之相連通的閥門,對不能絕緣處理而連通的容器要保持2/3高度以上的液位,并打好二次接地線,以防靜電積聚放電引燃。
??? 4、在油氣不易擴散的油泵房、閥組間等部位進行檢修動火時,除處理管內燃油外,必須清理場區(qū)附近油污及易燃物。采取通風措施,使現場可燃氣體濃度處于安全值。
??? 5、對不能停產或不易動火切割的輸油管線進行流程改造時,可采用低壓(一般P ≤1mPa)下機械開孔連接的辦法。

???? (三)氣管線動火

???? 天然氣管線動火比較復雜,容易形成爆炸性混合氣體,施工中需謹慎。

??? 1、不置換動火管線,要用閥門或隔離球隔斷氣源,并冷卻球部管線,以防脹破,對不易放置隔離球的管線可在離動火點5—10米處開口進行臨時高空排放,待碰完頭后再封口,但要注意避免產生負壓吸入空氣。
??? 2、置換動火管線,利用蒸汽或惰性氣體吹掃置換后,在動火點先鉆孔觀察蒸汽是否充滿,經測試合格后方可動火。
??? 3、對與氣管線相連通的容器(如分離器、氣柜等),要采取強有力的措施保護,將連通閥用盲板或絕緣膠皮夾≥1.5mm厚的鋼板隔斷管線與容器的連通,以防回火產生的沖擊氣流進入容器而釀成事故。
??? 4、在動火過程中,嚴禁附近放空口放空;在坑洞或閥室內進行作業(yè)時,還應注意環(huán)境中氣體成份檢測,加強通風措施。
??? 5、施工中,焊工施焊應先作“打火”試驗,并且不要面對焊縫施焊,以防燒傷。

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