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低溫液體貯運設(shè)備安全技術(shù)

  
評論: 更新日期:2010年10月07日

  2.3.3容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前,應(yīng)用無油干燥空氣或氮氣,吹除水分或潮濕氣。
  2.3.4低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于-20℃。
  2.3.5容器在初次充灌時,開始應(yīng)緩慢充灌(閥門應(yīng)緩慢打開),然后逐漸加快,以減少對容器的熱沖擊破壞和減少液體蒸發(fā)。
  2.3.6當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時,嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱。宜用70-80℃干凈無油的熱空氣、熱氮氣或溫水進行融化解凍。
  2.3.7設(shè)備須按銘牌上表明的介質(zhì)專用;需改換允許的介質(zhì)時,必須徹底清洗吹除,并經(jīng)測試分析合格,符合適合充灌另一種介質(zhì),并改變相應(yīng)色標(biāo)。
  2.3.8液氧容器和液氧槽車內(nèi)的液氧應(yīng)定期進行乙炔含量分析,至少每月分析一次,其乙炔含量不得超過0.1×10-6,否則應(yīng)排放液氧。乙炔含量的測定方法按“比色法”化學(xué)分析或色譜進行測定。
  2.3.9使用單位必須制定安全使用操作規(guī)程。操作人員獨立上崗操作前,必須進行安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持安全操作證上崗。
  2.3.10操作人員應(yīng)熟悉《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性及其危險性。
  2.3.11操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序;在發(fā)生故障和意外事故時必須能獨立采取緊急安全措施。
  2.3.12容器和槽車上的其他故障排除應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定來處理。

  2.4設(shè)備檢修
  2.4.1容器和槽車容器以及壓力表、液面指示計、安全裝置應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗規(guī)程》及《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進行定期檢查和校驗。
  2.4.2液氧容器上防雷、靜電接地裝置應(yīng)定期檢測接地電阻,至少每年檢測一次。
  2.4.3液氧槽車貯有液氧時,不得動火修理。
  2.4.4容器與槽車容器的外殼上大面積結(jié)霜、結(jié)露或日蒸發(fā)量異常大時,應(yīng)及時進行檢修。設(shè)備大修理應(yīng)在產(chǎn)品制造廠或?qū)I(yè)修理單位進行。
  2.4.5設(shè)備修理前,必須用無油干燥空氣吹除置換,并使設(shè)備溫度升至常溫;動火必須嚴(yán)格執(zhí)行動火制度的規(guī)定。
  2.4.6在設(shè)備檢修前排放液體或氣體時,應(yīng)將排放物排放到通風(fēng)良好的大氣中或?qū)S门欧盘?,必須有專人監(jiān)護;排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和警告牌,以保證排放安全。排放液氧時,排放波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。
  2.4.7設(shè)備上的閥門、儀表應(yīng)由專業(yè)人員修理;用于氧的閥門、儀表修理后應(yīng)嚴(yán)格脫脂去油,并用無油干燥空氣或氮氣吹洗。

  2.5安全防護
  2.5.1操作人員在充灌或處理低溫液體時,應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、凡布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能,應(yīng)戴上護目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時,應(yīng)穿上無釘皮靴,褲腳套在皮靴外面。
  2.5.2操作人員在充灌或處理液氧時,不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護裝備,凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換;不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝;不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧,則不得進入有明火的場所。必要時,必須更換衣服或經(jīng)過充分的吹除,在大氣中至少吹除15min。
  2.5.3在進入通風(fēng)不良有發(fā)生窒息危險場所處理液氮、液氬及其氣體時必須分析大氣含氧量,當(dāng)含氧量低于18%時,操作員必須戴上自供式防護面具,并需在有專人監(jiān)護下進行操作處理。空氣中含氧檢測方法可用“化學(xué)分析法”來測定。
  2.5.4操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時,應(yīng)及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗,切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。

  3、事故處理

  3.1槽車容器管路系統(tǒng)有微小泄漏時,應(yīng)及時檢修處理;有嚴(yán)重泄漏時,必須將槽車開到人稀、空曠安全處,逐漸排放,并應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)護;排放時,人、車應(yīng)處在上風(fēng)向。排放液氧時,必須關(guān)閉汽車發(fā)動機;液氧波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。

  3.2容器附近發(fā)生火災(zāi),若環(huán)境溫度有可能加速液體汽化時,可使用冷卻水噴射到容器外殼上進行降溫。

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