5.嚴(yán)格安全操作
　　
　　生產(chǎn)操作過(guò)程中嚴(yán)格按照工藝要求控制物料的輸送溫度、壓力、流速等工藝參數(shù)，尤其是用于輸送可燃?xì)怏w、可燃液體、可燃粉粒狀物料的管道，輸送速度不應(yīng)高于工藝值。生產(chǎn)的要害部位，如加熱爐口、塔底部、反應(yīng)器底部、高溫機(jī)泵等進(jìn)出口處的管道和工作條件苛刻，受交變載荷的管道，要特別重視。
　　
　　冷卻介質(zhì)的輸送管道要確保冷卻介質(zhì)的供應(yīng)量，避免中斷，必要時(shí)可安裝雙路水源和電源控制，以防止生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)超溫、超壓的惡性循環(huán)。
　　
　　及時(shí)清除管道內(nèi)的污垢、沉淀等沉積物，并嚴(yán)禁采用鐵質(zhì)工具或能產(chǎn)生火星的器具輸通易燃易爆、易自燃的不安定沉積物。定期清除管道以及周圍的設(shè)備、設(shè)施上的積塵，以減少粉塵沉積。
　　
　　在冰凍季節(jié)前后，要注意管道的防凍和化凍，如積水彎、壓力表的彎管，排凝閥等處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取保溫防凍措施。暫時(shí)不用的水或易凍的管線要將管內(nèi)介質(zhì)排凈。
　　
　　及時(shí)維修管道，嚴(yán)禁超負(fù)荷，超期和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6.加強(qiáng)防火安全管理
　　
　　在用管道要遵照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)管道的泄漏和受損情況，防止管道系統(tǒng)出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。
　　
　　停車檢修和開(kāi)車前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管道的排氣置換作業(yè)，檢測(cè)合格后方可動(dòng)火檢修或開(kāi)車。進(jìn)行動(dòng)火檢修作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。
　　
　　嚴(yán)禁危險(xiǎn)物料管道和高溫管道周圍堆放易爆物質(zhì)。需要散熱的輸送管道上嚴(yán)禁堆放各種雜物，以防止熱量積累引起火災(zāi)。
　　
　　危險(xiǎn)物料輸送管道的周圍杜絕各種火源。
　　
　　7.采取防靜電措施
　　
　　粉粒狀物料的輸送管道應(yīng)選用導(dǎo)電性能良好的材料制造，并設(shè)性能良好的靜電消除裝置。工廠和車間的氧氣管道、乙炔管道、油料儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、通風(fēng)裝置、空氣管道等必須連成一個(gè)整體，并予以接地。地上或管溝敷設(shè)管線的始端、末端、分支處以及直線段，每隔100m應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝置，接地電阻不宜大于30Ω，接地點(diǎn)宜設(shè)在固定管墩（架）處。
　　
　　8.設(shè)置防火防爆安全裝置
　　
　　在容易發(fā)生超壓爆炸的管道上需設(shè)置安全閥等防爆卸壓裝置；在容易造成火焰?zhèn)鞑サ墓艿郎闲柙O(shè)置水封、砂封、阻火器或防火閥。在高壓和低壓系統(tǒng)之間的接點(diǎn)處和容易發(fā)生倒流的管道上、需設(shè)置止回閥和切斷閥。在泵和閥門的進(jìn)口裝設(shè)管道過(guò)濾器，防止由于雜質(zhì)或夾雜物造成事故。具有著火爆炸危險(xiǎn)的輸送管道，應(yīng)配備惰性介質(zhì)管線保護(hù)?？扇?xì)怏w的尾氣排放管線應(yīng)用氮?dú)夥饣蛟O(shè)備阻火器等防止火勢(shì)蔓延的裝置?；馂?zāi)危險(xiǎn)性較大的密集管網(wǎng)系統(tǒng)可設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，亦可設(shè)置水噴淋等滅火設(shè)施，以便及時(shí)撲救初起火災(zāi)。