2．注水井洗井

　　(1)注水井洗井：新注水井排液后，試注前要進(jìn)行洗井。注水井注一段時間，也要進(jìn)行洗井，通過洗井，使水井、油層內(nèi)的腐蝕物、雜質(zhì)等贓物被沖洗出來，帶出井外。避免油層被贓物堵塞，影響試注和注水效果。一般在以下幾種情況下，必須洗井：

　　①排液井轉(zhuǎn)入注水前(試注前)；

　　②正常注水井、停注24h以上的；

　?、圩⑷胨|(zhì)不合格時；

　?、苷Ｗ⑺⑷肓棵黠@下降時；

　　⑤動井下管注后。

　　洗井方法一般分正循環(huán)和反循環(huán)或稱正洗和反洗。即洗井水由油管進(jìn)入，從套管返出地面為正洗，反之，為反洗。對于下封隔器的注水井只能反洗。

　　(2)洗井水對環(huán)境的影響：注水井洗井用水量一般需幾十立方米，洗井放出的污水，對沒有洗井水回收管線的油田，通常直接排放流人大地，或放進(jìn)水池里，對環(huán)境影響很大，特別是人口密集區(qū)或農(nóng)田，情況更為嚴(yán)重。近年來，油田洗井研究出專門用于注水井洗井處理裝置，由水處理車將洗井出口的污水直接處理，循環(huán)洗井，直到出口水水質(zhì)合格為止，這樣避免了洗井水外排對環(huán)境的污染，并減少水資源的浪費。

　　3．注水井增注

　　在一個注水系統(tǒng)中，由于地質(zhì)情況的差異，注水井洗水能力各不相同，注水壓力相差較大時，一般采用提高注水泵泵壓，調(diào)整注水井閥門，控制注水井的注水壓力和排量。當(dāng)少數(shù)井需要高壓時，在滿足多數(shù)井的壓力需要情況下，對高壓注水井則采用單井或幾口井增壓方法解決，這樣可提高注水系統(tǒng)效率，減少能耗。

　　根據(jù)注水井壓力和排量，選擇合適的增壓泵，將注水站提供的已具有相當(dāng)壓力的水，再次升壓，保證注水井的需要。

　　4．注水系統(tǒng)設(shè)備腐蝕和防腐

　　(1)注水井對設(shè)備的腐蝕：任何金屬設(shè)備都存在腐蝕問題，而在注水系統(tǒng)中，金屬設(shè)備直接同注入的水接觸，腐蝕尤為嚴(yán)重。注水系統(tǒng)的金屬設(shè)備腐蝕，主要形式為電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕有可分為全面腐蝕和局部腐蝕，不論那種腐蝕，都減弱了金屬的機械性能，都將給設(shè)備帶來危害。在注水系統(tǒng)中，水中溶解氧、二氧化碳、硫化氫、溶解鹽類等含量，直接影響金屬設(shè)備的腐蝕，還和水的溫度和流量有關(guān)。

　　(2)注水系統(tǒng)的防腐技術(shù)：解決注水系統(tǒng)腐蝕的主要技術(shù)有以下幾種。

　?、僭O(shè)備合理選材或進(jìn)行特殊處理。例如，可以采用耐腐蝕的合金材料或非金屬材料，如不銹鋼，工程塑料和玻璃鋼等，代替一般的碳鋼。同時，對碳鋼材料采用防腐處理法，如水泥砂漿襯里，玻璃鋼襯里或其他防腐涂料等方法，都可以有效的緩解水對設(shè)備的腐蝕。

　　②改變介質(zhì)狀態(tài)。可采用各種方法降低注入水中溶解氣體(如H2S、CO2，O2等)的含量，改變pH值，使其更接近中性，使注水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，同時，應(yīng)盡可能降低水的溫度。

　　③陰極保護(hù)。應(yīng)用電化學(xué)原理，使足夠量的電流通過浸于水中的金屬，以阻止設(shè)備的腐蝕。

　?、芡痘瘜W(xué)藥劑。即在注入水中，投加緩蝕劑，以抑制腐蝕。