2 嚴(yán)格辦理《動(dòng)火許可證》手續(xù)
《動(dòng)火許可證》是規(guī)范動(dòng)火管理的一項(xiàng)重要措施,絕不能有任何馬虎。《動(dòng)火許可證》后應(yīng)附安全措施,《動(dòng)火許可證》必須經(jīng)過(guò)有關(guān)專業(yè)部門(mén)和動(dòng)火所在生產(chǎn)單位的審批。動(dòng)火作業(yè)審查批準(zhǔn)人應(yīng)該親自到現(xiàn)場(chǎng),了解現(xiàn)場(chǎng)情況,確定是否需做動(dòng)火分析,明確動(dòng)火等級(jí)和審批等級(jí),審核和完善安全措施,審查辦理手續(xù)是否符合要求,在確認(rèn)無(wú)誤后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。
3 認(rèn)真做好安全技術(shù)措施交底和工器具準(zhǔn)備工作
施工前施工單位要對(duì)施工人員交待作業(yè)任務(wù),進(jìn)行安全措施交底。動(dòng)火部位所在的生產(chǎn)單位應(yīng)積極配合施工單位,對(duì)施工單位作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)的交底。施工單位應(yīng)根據(jù)施工需要準(zhǔn)備好電氣焊設(shè)備、工器具及各種勞動(dòng)防護(hù)用品。
4 嚴(yán)密做好隔離置換
這是動(dòng)火前極其重要的工作。首先做好隔離,動(dòng)火前先要停止需動(dòng)火容器的工作,生產(chǎn)單位和施工單位共同做好斷電停機(jī)、關(guān)閉閥門(mén)等措施,將其與整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)前后環(huán)節(jié)隔離好,最好拆除一節(jié)管路,用盲板將連接管口封死,使其完全隔離。避免其他設(shè)備中的介質(zhì)進(jìn)入動(dòng)火容器內(nèi)。盲板必須保證足夠的強(qiáng)度,嚴(yán)密不漏氣,不破裂。
其次要做好容器內(nèi)殘留物料的置換和清洗。置換就是在焊割前用惰性介質(zhì)將原有的可燃物徹底排出,使容器內(nèi)的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件,以保證焊接的操作安全。
置換方法通常為:先采用蒸氣蒸煮,接著用置換介質(zhì)(常用介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳?xì)?、水蒸氣或水等)吹凈等方法將容器?nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)排除。未經(jīng)置換處理或雖處理但未取樣分析的可燃容器,均不能動(dòng)手焊割。由于在容器內(nèi)表面的積垢里或外表面的保溫材料中吸附和潛存著可燃?xì)怏w,它們難以被徹底置換,這樣在焊割過(guò)程中,受熱陸續(xù)散發(fā)出來(lái),容易導(dǎo)致爆炸著火事故,所以燃料容器在置換后,還要仔細(xì)地清洗容器的里里外外。
清洗一般采用氫氧化鈉(火堿)水溶液,方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后逐漸加入堿片,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待堿片全部溶解后,才可通入蒸氣煮沸。通過(guò)蒸汽的管道末端要伸至容器的底部,不可先放堿后加水,因?yàn)閴A溶解時(shí)要放出大量的熱量,這樣會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。
不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全,但是要盡量多灌水,以縮小容器內(nèi)可形成爆炸性混合物的空間,容器頂部應(yīng)留出與大氣相通的孔口,減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。
5 嚴(yán)格進(jìn)行施工前的氣體分析確認(rèn)和施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)
焊割防爆的關(guān)鍵是嚴(yán)格控制容器內(nèi)部的可燃物含量,使其達(dá)到合格,才能保證安全。這個(gè)含量不得超過(guò)該可燃物爆炸下限的四分之一,當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊割時(shí),尚需保證容器內(nèi)的含氧量為18%~21%,若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒的,還須測(cè)量毒物濃度,確保其含量符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。經(jīng)過(guò)置換清洗之后,為了確保焊割作業(yè)萬(wàn)無(wú)一失,還可以在焊割前和焊割過(guò)程中對(duì)容器進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),以便容器內(nèi)氣體成分符合安全要求。
在焊割前必須用氣體濃度測(cè)量?jī)x對(duì)容器內(nèi)氣體成分、有毒介質(zhì)進(jìn)行分析,確保易燃?xì)怏w濃度和有毒介質(zhì)濃度在安全范圍內(nèi),動(dòng)火項(xiàng)目管理部門(mén)、施工單位、施工部位所在生產(chǎn)單位、安全部門(mén)和消防部門(mén)應(yīng)共同對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行確認(rèn),只有測(cè)量結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢查各種監(jiān)護(hù)措施和急救措施全部到位、工器具安全可靠后,方可動(dòng)火。進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的焊工必須是經(jīng)考核合格持有特殊工種作業(yè)資格證書(shū)并且有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的焊工。
在焊割過(guò)程中還要一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外的氣體成分,一旦發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w含量上升,應(yīng)立即尋找原因,加以排除,濃度上升到危險(xiǎn)濃度時(shí),要立刻停止焊割,再次清洗至合格。一般情況下,這些可燃?xì)怏w從容器的卷縫中、底腳泥中及保溫材料中逸出的。
6 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)要到位
在容器內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)指派2人以上進(jìn)行容器外現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解管內(nèi)介質(zhì)的理化性能、火災(zāi)及爆炸性、毒性、中毒癥狀等。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備好足夠的消防器材,消防車也應(yīng)跟班監(jiān)護(hù)。同時(shí)備好急救防護(hù)用具,如氧氣呼吸器、防毒面具、安全帶和救生器等,以便在缺氧及有毒的環(huán)境中使用。
7 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)
作業(yè)完成后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),把所有材料、工具等拿出容器外,防止遺漏在容器內(nèi),并組織檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)遺留火種,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。