摘要 對石油液化氣儲配站火災(zāi)爆炸危險因素從危險物質(zhì)、設(shè)計與施工、安全管理等方面進(jìn)行分析,并進(jìn)行了重大危險源辨識,對石油液化氣泄漏引發(fā)蒸氣云爆炸事故進(jìn)行后果評價,并提出了相應(yīng)的安全對策。
石油液化氣是石油化工生產(chǎn)的基本原料,也是城鎮(zhèn)居民生活的主要燃料之一,具有易燃、易爆、破壞性強(qiáng)等危險,石油液化氣儲配站作為城鎮(zhèn)居民生活的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其危險性不容忽視,儲罐中石油液化氣泄漏遇明火或雷電引發(fā)火災(zāi)爆炸是潛在的最大危險,一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,可造成嚴(yán)重的人身傷亡和大量的財產(chǎn)損失。
張家界市某液化氣站占地面積1
400m2,設(shè)置50m3儲液罐2個,25m3儲液罐1個,最大儲氣能力80t,儲殘25m3;本文以此為例進(jìn)行分析和評價。
l 火災(zāi)爆炸危險因素分析
1.1 液化石油氣危險因素分析
灌化石油氣實際上是石油和天然氣在適當(dāng)?shù)膲毫ο滦纬傻幕旌衔铮猿匾簯B(tài)形式存在,通常認(rèn)為其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等低碳?xì)浠衔?。其主要成分見表l。
液化石油氣為無色氣體或黃棕色油狀液體,有特殊臭味.易燃;閃點:-74℃,爆炸極限:2.25%~9.65%,引燃溫度:426-537℃,是第2.1類易燃?xì)怏w,甲類火災(zāi)危險性。
液化石油氣極易燃.與空氣混合能形成爆炸性混合物;遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險;與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會引著回燃,擴(kuò)散能力強(qiáng),火勢蔓延迅速,一旦發(fā)生火災(zāi)難以施救。
1.2 工藝危險有害因素分析
1.2.l 設(shè)計不合理
液化石油氣管道系統(tǒng)的設(shè)計是確保液化石油氣儲配站安全的第一步,設(shè)計質(zhì)量的好壞對工程質(zhì)量有直接的影響,而影響設(shè)計質(zhì)量的因素不僅有主觀的,也有客觀的,如①工藝流程,設(shè)備布置不合理;②系統(tǒng)工藝計算不正確;③管道強(qiáng)度計算不正確;④管道、站區(qū)選址不合理;⑤材料選材\'設(shè)備選型不合理;⑥防腐蝕設(shè)計不合理;⑦管道不直,柔性考慮不周;⑧結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理;@防雷、防靜電設(shè)計缺陷等。
1.2.2 施工質(zhì)量問題
施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到系統(tǒng)的安全。影響設(shè)備施工質(zhì)量的因素有:①管道施工隊伍技術(shù)水平低,管理失控;②強(qiáng)力組裝;③焊接缺陷;④補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量問題;⑤管溝、管架質(zhì)量問題;⑥檢驗控制等問題。
1.2.3 腐蝕失效
腐蝕失效是設(shè)備、設(shè)施及管道的主要失效形式之一,埋地管道受所處環(huán)境的土壤類型、土壤電阻率、土壤含水率、微生物、氧化還原電位等因素的影響,會造成管道電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕、微生物腐蝕、應(yīng)力腐蝕和干擾腐蝕等;地面管道由于受到大氣中的水、氧、酸性污染物等物質(zhì)的作用而引發(fā)大氣腐蝕。腐蝕既有可能大面積減薄管道的壁厚,導(dǎo)致過度變形或爆破,也可導(dǎo)致管道穿孔,引發(fā)漏氣事故。
1.2.4 疲勞失效
液化石油氣輸送和充裝時由輸送泵、壓縮機(jī)提供壓力能,管道停車或變負(fù)荷引起管道內(nèi)部產(chǎn)生不規(guī)則的壓力波動和振動,從而引起交變應(yīng)力;管道、設(shè)備等設(shè)施在制造過程中,不可避免地存在開空或支管連接,焊縫存在錯邊、棱角、余高、咬邊、氣孔、裂縫、未熔合等內(nèi)部缺陷將造成應(yīng)力集中。
隨著交變應(yīng)力的作用,在幾何不連續(xù)或缺陷部位將產(chǎn)生疲勞裂紋,會逐漸擴(kuò)張并最終導(dǎo)致液化石油氣泄漏或火災(zāi)、爆炸。
1.3 人力和安全管理有害因素分析
1.31 違章作業(yè)
違章作業(yè)包括違章指揮、違章操作、操作失誤等,主要表現(xiàn)為如下幾點:
①違章動火;②違章點操作;③違章開關(guān)閥門;④輸送泵、壓縮機(jī)組操作違章;⑤檢修、搶修操作違章;⑥違章充裝。
1.3.2 安全管理不規(guī)范
安全管理包括安全管理機(jī)構(gòu).相關(guān)管理制度.安全培訓(xùn)教育,安全檢查及隱患治理,安全技術(shù)措施及計劃,應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)藎?苯庸叵檔較低車陌踩?誦校?渲饕?硐治?韻錄傅悖孩侔踩?芾碇貧炔喚∪?虎詘踩?芾磣柿喜煌晟?;③安?芾矸ü嫻男??壞轎?;④企业纂E戇踩?饈侗∪醯取?BR>
1.4 自然災(zāi)害有害因素分析
自然因素中以地質(zhì)災(zāi)害和雷擊危害最大,直擊雷產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊電壓和電流會毀壞各種電氣設(shè)備;強(qiáng)烈的機(jī)械振動造成建筑物和設(shè)備損壞;熱效應(yīng)和電火花會引起火災(zāi)或爆炸,三者都會導(dǎo)致人員傷亡。
儲配站所在的張家界地區(qū)屬雷擊頻繁地區(qū),當(dāng)防雷設(shè)施不符合要求或不能有效工作時,可能引起火災(zāi)或爆炸事故。
2 重大危險源辨識
根據(jù)《重大危險源辨識》GB18218—2000規(guī)定,生產(chǎn)場所石油液化氣儲存量為1t以上,儲存場所儲存量為10 t以上,屬于重大危險源。本儲配站設(shè)置50
m3石油液化氣儲罐2個,25m3殘液儲罐1個,最大儲氣能力80t,儲殘25m3,因此本儲配站屬于重大危險源,應(yīng)按重大危險源進(jìn)行監(jiān)督管理。
3 泄漏引發(fā)蒸氣云爆炸事故后果預(yù)測分析
3.l 爆炸混合氣體的擴(kuò)散范圍
由于該儲配站2個燃?xì)鈨薜娜莘e各為50m3,儲存壓力為1.6 MPa,取充裝系數(shù)為0.8,液化石油氣密度為550
kg/m3。
1個儲罐中液化石油氣質(zhì)量為:50×0.8×550=22t,22t液化石油氣液態(tài)時體積為40
m3,在常溫常壓下液態(tài)液化石油氣揮發(fā)后體積迅速擴(kuò)大250~300倍,如按275倍計算,22
t液態(tài)液化石油氣變成氣態(tài)時的體積為:40×275=1.1×104m3。
與空氣混合物形成爆炸上限混合氣體,其爆炸上限為12%,所需空氣量為:
1.1×104÷0.12=9.17×104m3
爆炸上限混合氣體的體積為
1.1×104+9.17×104=1.03×105m3
假設(shè)在無風(fēng)條件下,如泄漏成半球形由斷口處向周圍擴(kuò)散,其擴(kuò)散半徑為
[1.03×105/(2π/3)]/3=36.6
與空氣混合物形成爆炸下限混合氣體,其爆炸下限為1.5%,在無風(fēng)條件下,如泄漏成半球形由斷口處向周圍擴(kuò)散,其擴(kuò)散半徑為70.8 m。
1.1×104/0.15=733333.3=7.3×105-1.1×104=[7.4×105/(2π/3)]/3=70.8m
計算結(jié)果表明:在無風(fēng)條件下,以斷口處為中心,半徑在36.6~70.8
m范圍內(nèi)為爆炸性混合氣體環(huán)境區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)混合氣體極易遇明火產(chǎn)生爆炸或燃燒。
3.2 罐區(qū)蒸氣云遇火源爆炸事故預(yù)測評價
蒸氣云爆炸主要因沖擊波造成傷害,按超壓--沖量準(zhǔn)則確定人員傷亡區(qū)域及財產(chǎn)損失區(qū)域。
3.2.1 石油液化氣蒸氣云爆炸的TNT當(dāng)量WTNT
3.2.2 石油液化氣的爆炸總能量:
3.2.3 爆炸傷害半徑R
3.2.4 爆炸沖擊波正相最大超壓
爆炸超壓在距離爆源中心距離300m的空間分布曲線見圖1。
3.2.5 分類傷害半徑
由于爆炸對人員的傷害情況隨與爆炸中心距離而變化,因此將危險源周圍依次劃分為死亡區(qū)、重傷區(qū)、輕傷區(qū)和安全區(qū)。
3.2.5.1 死亡區(qū)
該區(qū)內(nèi)的人員如缺少防護(hù),則被認(rèn)為無例外地蒙受嚴(yán)重傷害或死亡,死亡率取50%,其內(nèi)徑為零,外徑為R0.5,半徑以外無人死亡。
3.2.5.2 重傷區(qū)
該區(qū)的人員如缺少防護(hù).則被認(rèn)為將無例外地蒙受嚴(yán)重傷害,極少數(shù)人可能死亡或受輕傷。其內(nèi)徑為R0.5,外徑R1(m),△P為引起人員輕傷沖擊波峰值,其值為44
kPa。由式(4)計算的外徑R1為106m。
3.2.5.3 輕傷區(qū)
該區(qū)的人員如缺少防護(hù),絕大多數(shù)人將遭受輕微傷害,少數(shù)人將受重傷或平安無事,其內(nèi)徑為R1,外徑R2(m),△P為引起人員輕傷沖擊波峰值,其值為17
kPa。由式(4)計算的外徑R2,為191 m。
3.2.5.4 安全區(qū)
該區(qū)內(nèi)的人員無傷害,死亡的概率幾乎為零,該區(qū)內(nèi)徑為R2,外徑無窮大。
3.2.6 財產(chǎn)損失半徑
財產(chǎn)損失指在沖擊波作用下建筑物半徑為3級破壞半徑,由下式確定:
綜合上述計算結(jié)果,爆炸傷害范圍見圖1,液化石油氣儲罐區(qū)發(fā)生燃?xì)庑孤?,燃?xì)庑孤┎胺秶_(dá)70.8 m;如泄漏蒸氣云遇明火爆炸,死亡區(qū)半徑達(dá)41
m,重傷區(qū)半徑達(dá)106m,在41~191
m以內(nèi)的設(shè)施和人員也將受到不同程度損傷;財產(chǎn)損失半徑達(dá)124m,可見儲配站燃?xì)鈨抟蚴鸵夯瘹庑孤┮l(fā)爆炸時的危害相當(dāng)大。
4 安全對策及措施
4.1 保證安全間距
儲配站為易燃易爆的甲類生產(chǎn)企業(yè),儲罐區(qū)、充裝區(qū)等場所為甲類生產(chǎn)場地,選址時應(yīng)符合城鄉(xiāng)發(fā)展規(guī)劃,避開敏感的保護(hù)目標(biāo),與周圍設(shè)施之間設(shè)置足夠的安全間距;總平面布置、儲罐與站內(nèi)各單體之問的防火間距,儲罐、甲類廠區(qū)與站外建(構(gòu))筑物之間的防火間距均嚴(yán)格遵守《建筑防火設(shè)計規(guī)范》和《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)定》的規(guī)定,罐區(qū)應(yīng)設(shè)有環(huán)形消防通道,以便消防車通行。
4.2 設(shè)計、施工和設(shè)備
設(shè)計與施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的單位,儲罐、壓縮機(jī)、閥門、管道等設(shè)備和材料應(yīng)采用具有相應(yīng)生產(chǎn)能力廠家的合格產(chǎn)品,施工過程應(yīng)實施工程監(jiān)理,確保施工和安裝質(zhì)量。
4.3 防雷、防靜電
(1)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所的電器和儀表設(shè)備均應(yīng)選用防爆型或安全型設(shè)備。
(2)儲罐區(qū)、充裝區(qū)按“第2類”防雷建筑物作防雷設(shè)計,考慮直擊雷、感應(yīng)雷和雷電波浸入;其他建筑物按“第3類”防雷建筑物作防直擊雷設(shè)計。
(3)各接地裝置變電所變壓器中性點直接接點并設(shè)接地體,各工藝生產(chǎn)場所均設(shè)安全接地裝置,并與變壓器中性點接地體相連,必要時再在生產(chǎn)場所周圍加裝輔助接地體,全廠所有安全接地體相連,構(gòu)成站接地網(wǎng)。
4.4 消防設(shè)施
儲配站儲罐區(qū)、充裝區(qū)、控制室等場所應(yīng)按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范)、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》進(jìn)行配置推車式和手提式滅火器,罐區(qū)應(yīng)設(shè)固定噴淋裝置、消防水泵房、消防水池等設(shè)施;室外消防管網(wǎng)可沿環(huán)形消防通道設(shè)環(huán)形消防管網(wǎng),建構(gòu)筑物內(nèi)按規(guī)定設(shè)有室內(nèi)消火栓。
4.5 安全設(shè)施
罐區(qū)、充裝區(qū)等生產(chǎn)場所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報警器,儲罐設(shè)有壓力上限報警連鎖,嚴(yán)格控制放散總管的放散時間與放散量。
4.6 安全操作與管理
4.6.l 安全操作
(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
(2)嚴(yán)格控制點火源,防止液化石油氣泄漏形成爆炸氣體,特別是液化石油氣輸配過程應(yīng)實施安全監(jiān)護(hù)。
(3)加強(qiáng)對儲罐、壓縮機(jī)等設(shè)施及其附件的檢查和維護(hù),特別是安全閥、液位計等,確保其完好,并定期進(jìn)行檢測。
4.6.2 安全管理
(1)建立完善的安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。
(2)儲配站應(yīng)設(shè)專兼職安全員,并由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)全站安全工作。
(3)制定完善的事故應(yīng)急救援預(yù)案,并定期演練;進(jìn)行重大危險源建檔、申報和安全評價工作。
4.6.3 應(yīng)急的處理措施
(1)事故發(fā)生時,及時將事故罐內(nèi)石油液化氣通過控制系統(tǒng)倒罐,其余通過放散裝置安全放散,防止事故范圍擴(kuò)大。
(2)一旦發(fā)生事故,立即通知有關(guān)部門,使事故控制在最小的范圍。