|
裝置內(nèi)的壓力與周圍空氣壓力的壓力差（kpa）
|
排放物對比于空氣
|
管帽以上的垂直距離（m）
|
距管口處的水平距離（m）
|
|
<5
|
重于空氣
|
1
|
2
|
|
5~25
|
重于空氣
|
2.5
|
5
|
|
≤25
|
輕于空氣
|
2.5
|
5
|
|
>25
|
重或輕于空氣
|
5
|
5
|
|
基本信息
|
*單位名稱
|
|
|||
|
*行政區(qū)域
|
區(qū)(新區(qū)） 街道 社區(qū)
|
*郵政編碼
|
|
||
|
*工商注冊號
|
|
*組織機構(gòu)代碼
|
|
||
|
*注冊地址
|
|
||||
|
*辦公地址
|
|
||||
|
*生產(chǎn)經(jīng)營地址
|
|
||||
|
*法定代表人
|
|
*手機電話
|
|
||
|
*成立日期
|
|
*注冊資本（萬元）
|
|
||
|
*經(jīng)營范圍
|
|
||||
|
*企業(yè)規(guī)模
|
□大型 □中型
□小型 □微型
|
*生產(chǎn)經(jīng)營場所面積（m2）
|
|
||
|
*類型
|
□生產(chǎn) □經(jīng)營 □使用 □儲存 □其他
|
||||
|
*粉塵品名
|
|
||||
|
自查信息
|
*是否屬于可燃性粉塵
|
□是
□否
|
*爆炸性粉塵環(huán)境分區(qū)
|
□20區(qū)
□21區(qū)
□22區(qū)
□無
|
|
|
*場所、環(huán)境占建筑物比例
|
%
|
*防雷裝置檢測情況
|
□已檢測
最近檢測時間：
□未檢測
|
||
|
*應(yīng)急預(yù)案
|
□有
□無
|
*防雷安全技術(shù)責任人
|
□有
□無
|
||
|
*防直擊雷措施
|
□有，未發(fā)現(xiàn)明顯隱患
□有，但存在明顯隱患
□無
|
||||
|
*防閃電感應(yīng)措施
|
□有，未發(fā)現(xiàn)明顯隱患
□有，但存在明顯隱患
□無
|
||||
|
*防閃電電涌侵入措施
|
□有，未發(fā)現(xiàn)明顯隱患
□有，但存在明顯隱患
□無
|
||||
|
|
*結(jié)論
|
|
|||
|
|
序號
|
項目
|
內(nèi)容
|
自查情況
|
備注（判識標準）
|
|
防直擊雷措施
|
1
|
接閃器
|
安裝情況
|
□已安裝
□未安裝
|
|
|
接閃器類型
|
□接閃桿
□接閃帶
□接閃網(wǎng)
□其他
|
|
|||
|
布置情況
|
□牢固、無損毀
□不牢固、有損毀
|
|
|||
|
保護范圍
|
□有效
□無效
|
|
|||
|
材料規(guī)格
|
□符合
□不符合
|
|
|||
|
腐蝕情況
|
□未腐蝕
□輕微腐蝕
□腐蝕嚴重
|
|
|||
|
獨立 接閃器的安全距離
|
□符合
□不符合
|
|
|||
|
2
|
引下線
|
安裝情況
|
□已安裝
□未安裝
|
|
|
|
間距或數(shù)量
|
□符合
□不符合
|
一類不大于12m；
二類不大于18m；
三類不大于25m。
|
|||
|
敷設(shè)方式
|
□明敷
□暗敷
|
|
|||
|
材料規(guī)格
|
□符合
□不符合
|
|
|||
|
腐蝕情況
|
□未腐蝕
□輕微腐蝕
□腐蝕嚴重
|
|
|||
|
獨立引下線的安全距離
|
□符合
□不符合
|
|
|||
|
3
|
接地裝置
|
類型
|
□自然接裝置
□人工接地裝置
□未安裝
|
|
|
|
接地電阻值
|
□≤4Ω
□≤10Ω
□其他 Ω
|
|
|||
|
人工接地裝置的結(jié)構(gòu)、材料規(guī)格、埋設(shè)深度
|
□符合
□不符合
|
|
|||
|
獨立接地裝置的安全距離
|
□符合
|
|
|||
|
防閃電感應(yīng)措施
|
4
|
第一類防雷建筑物特殊要求
|
金屬屋面、鋼筋混凝土屋面接地
|
□符合
□不符合
|
金屬屋面周邊每隔 18 m～24 m應(yīng)采用引下線接地一次。
現(xiàn)場澆筑的或用預(yù)制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋網(wǎng)的交叉點應(yīng)綁扎或焊接，并應(yīng)每隔 18 m～24 m采用引下線接地一次。
|
|
間隔距離
|
□符合
□不符合
|
防閃電感應(yīng)的接地裝置與獨立接閃桿、架空接閃線或架空接閃網(wǎng)的接地裝置之間的間隔距離，不得小于獨立接閃桿、架空接閃線或網(wǎng)支柱處接地裝置的沖擊接地電阻的0.4倍，且不得小于3m。
|
|||
|
防雷電感應(yīng)的接地裝置接地電阻值
|
□≤10Ω
□不符合
|
防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)與電氣和電子系統(tǒng)的接地裝置共用，其工頻接地電阻不宜大于 10Ω。
|
|||
|
5
|
等電位連接
|
金屬物
|
□符合
□不符合
|
設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放散管、風管等金屬物，均應(yīng)接到防閃電感應(yīng)的接地裝置上。
|
|
|
平行長金屬物
|
□符合
□不符合
|
平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于 100 mm時，應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點的間距不應(yīng)大于 30 m；
|
|||
|
交叉長金屬物
|
□符合
□不符合
|
管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，交叉凈距小于 100 mm時，其交叉處也應(yīng)跨接
|
|||
|
過渡電阻
|
□≤0.03Ω
□≤0.2Ω
□不符合
|
爆炸危險環(huán)境內(nèi)金屬物等電位連接過度電阻不大于0.03Ω，其他不大于0.2Ω即可。
|
|||
|
接地匯集排材料、規(guī)格
|
□符合
□不符合
|
當屋內(nèi)設(shè)有等電位連接的接地干線時,其與防閃電感應(yīng)接地裝置的連接不應(yīng)少于2處。
|
|||
|
接地匯集排接地點數(shù)量
|
□符合
□不符合
|
||||
|
防閃電電涌侵入措施
|
6
|
屏蔽
|
屏蔽措施
|
□金屬鎧裝層
□電纜穿金屬管（槽）
□不符合
|
爆炸危險區(qū)和火災(zāi)危險場所內(nèi)的電源、信號線路應(yīng)采取屏蔽措施，金屬屏蔽體應(yīng)全長保持電氣連通，并至少雙端作接地處理。
|
|
屏蔽體的接地
|
□符合
□不符合
|
||||
|
7
|
電涌保護器
|
適配的SPD
|
□符合
□不符合
|
爆炸危險區(qū)域內(nèi)或為爆炸危險區(qū)域內(nèi)供電的配電箱應(yīng)安裝適配的電涌保護器（SPD），SPD應(yīng)與上級配電箱內(nèi)的SPD達到能量配合，SPD的參數(shù)應(yīng)滿足安裝處的預(yù)期電涌電流及被保護設(shè)備的耐壓等級要求，SPD應(yīng)具有與爆炸危險環(huán)境匹配的防爆等級要求。
|
|
|
防爆要求
|
□安裝在危險區(qū)外
□具有與爆炸危險環(huán)境匹配的防爆等級要求
□不符合
|
||||
|
其他
|
8
|
定期檢測
|
|
□按時檢測
□不符合
|
防雷裝置實行定期檢測制度，可燃性粉塵場所的防雷裝置應(yīng)當每半年檢測一次。
|
|
9
|
防雷安全制度
|
|
□有
□無
|
建立防雷安全制度，明確技術(shù)責任人及聯(lián)系方式，定期填寫可燃性粉塵場所防雷安全情況登記表（詳見表一）及可燃性粉塵場所場防雷安全排查表（見表二），及時報送至氣象主管機構(gòu)。并通過“深圳天氣”APP或微信公眾號等獲取最雷電預(yù)警信息。
|
|
|
10
|
責任人
|
|
□有
□無
|
||
|
11
|
應(yīng)急預(yù)案
|
|
□有
□無
|
爆炸性粉塵場所應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含的內(nèi)容：定期開展應(yīng)急演練、指定防災(zāi)聯(lián)系人和聯(lián)系方式。當出現(xiàn)雷電災(zāi)害時及時處置，第一時間將實況報告本單位領(lǐng)導和市氣象主管機構(gòu)等。
|
|
序號
|
名稱
|
中位徑
（μm）
|
爆炸下限
（g/m3）
|
最小點火能
（mJ）
|
最大爆炸壓力
（MPa）
|
爆炸指數(shù)
（MPa·m/s）
|
粉塵云引燃
溫度（℃）
|
粉塵層引燃
溫度（℃）
|
爆炸危險性級別
|
|
一、金屬制品加工
|
|||||||||
|
1
|
鎂粉
|
6
|
25
|
<2
|
1
|
35.9
|
480
|
>450
|
高
|
|
2
|
鋁粉
|
23
|
60
|
29
|
1.24
|
62
|
560
|
>450
|
高
|
|
3
|
鋁鐵合金粉
|
23
|
|
|
1.06
|
19.3
|
820
|
>450
|
高
|
|
4
|
鈣鋁合金粉
|
22
|
|
|
1.12
|
42
|
600
|
>450
|
高
|
|
5
|
銅硅合金粉
|
24
|
250
|
|
1
|
13.4
|
690
|
305
|
高
|
|
6
|
硅粉
|
21
|
125
|
250
|
1.08
|
13.5
|
>850
|
>450
|
高
|
|
7
|
鋅粉
|
31
|
400
|
>1000
|
0.81
|
3.4
|
510
|
>400
|
較高
|
|
8
|
鈦粉
|
|
|
|
|
|
375
|
290
|
較高
|
|
9
|
鎂合金粉
|
21
|
|
35
|
0.99
|
26.7
|
560
|
>450
|
較高
|
|
10
|
硅鐵合金粉
|
17
|
|
210
|
0.94
|
16.9
|
670
|
>450
|
較高
|
|
二、農(nóng)副產(chǎn)品加工
|
|||||||||
|
11
|
玉米淀粉
|
15
|
60
|
|
1.01
|
16.9
|
460
|
435
|
高
|
|
12
|
大米淀粉
|
18
|
|
90
|
1
|
19
|
530
|
420
|
高
|
|
13
|
小麥淀粉
|
27
|
|
|
1
|
13.5
|
520
|
>450
|
高
|
|
14
|
果糖粉
|
150
|
60
|
<1
|
0.9
|
10.2
|
430
|
熔化
|
高
|
|
15
|
果膠酶粉
|
34
|
60
|
180
|
1.06
|
17.7
|
510
|
>450
|
高
|
|
16
|
土豆淀粉
|
33
|
60
|
|
0.86
|
9.1
|
530
|
570
|
較高
|
|
17
|
小麥粉
|
56
|
60
|
400
|
0.74
|
4.2
|
470
|
>450
|
較高
|
|
18
|
大豆粉
|
28
|
|
|
0.9
|
11.7
|
500
|
450
|
較高
|
|
19
|
大米粉
|
<63
|
60
|
|
0.74
|
5.7
|
360
|
|
較高
|
|
20
|
奶粉
|
235
|
60
|
80
|
0.82
|
7.5
|
450
|
320
|
較高
|
|
21
|
乳糖粉
|
34
|
60
|
54
|
0.76
|
3.5
|
450
|
>450
|
較高
|
|
22
|
飼料
|
76
|
60
|
250
|
0.67
|
2.8
|
450
|
350
|
較高
|
|
23
|
魚骨粉
|
320
|
125
|
|
0.7
|
3.5
|
530
|
|
較高
|
|
24
|
血粉
|
46
|
60
|
|
0.86
|
11.5
|
650
|
>450
|
較高
|
|
25
|
煙葉粉塵
|
49
|
|
|
0.48
|
1.2
|
470
|
280
|
一般
|
|
三、木制品/紙制品加工
|
|||||||||
|
26
|
木粉
|
62
|
|
7
|
1.05
|
19.2
|
480
|
310
|
高
|
|
27
|
紙漿粉
|
45
|
60
|
|
1
|
9.2
|
520
|
410
|
高
|
|
四、紡織品加工
|
|||||||||
|
28
|
聚酯纖維
|
9
|
|
|
1.05
|
16.2
|
|
|
高
|
|
29
|
甲基纖維
|
37
|
30
|
29
|
1.01
|
20.9
|
410
|
450
|
高
|
|
30
|
亞麻
|
300
|
|
|
0.6
|
1.7
|
440
|
230
|
較高
|
|
31
|
棉花
|
44
|
100
|
|
0.72
|
2.4
|
560
|
350
|
較高
|
|
五、橡膠和塑料制品加工
|
|||||||||
|
32
|
樹脂粉
|
57
|
60
|
|
1.05
|
17.2
|
470
|
>450
|
高
|
|
33
|
橡膠粉
|
80
|
30
|
13
|
0.85
|
13.8
|
500
|
230
|
較高
|
|
六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備
|
|||||||||
|
34
|
褐煤粉塵
|
32
|
60
|
|
1
|
15.1
|
380
|
225
|
高
|
|
35
|
褐煤/無煙煤(80:20)粉塵
|
40
|
60
|
>4000
|
0.86
|
10.8
|
440
|
230
|
較高
|
|
七、其他
|
|||||||||
|
36
|
硫磺
|
20
|
30
|
3
|
0.68
|
15.1
|
280
|
|
高
|
|
37
|
過氧化物
|
24
|
250
|
|
1.12
|
7.3
|
>850
|
380
|
高
|
|
38
|
染料
|
<10
|
60
|
|
1.1
|
28.8
|
480
|
熔化
|
高
|
|
39
|
靜電粉末涂料
|
17.3
|
70
|
3.5
|
0.65
|
8.6
|
480
|
>400
|
高
|
|
40
|
調(diào)色劑
|
23
|
60
|
8
|
0.88
|
14.5
|
530
|
熔化
|
高
|
|
41
|
萘
|
95
|
15
|
<1
|
0.85
|
17.8
|
660
|
>450
|
高
|
|
42
|
弱防腐劑
|
<15
|
|
|
1
|
31
|
|
|
高
|
|
43
|
硬脂酸鉛
|
15
|
60
|
3
|
0.91
|
11.1
|
600
|
>450
|
高
|
|
44
|
硬脂酸鈣
|
<10
|
30
|
16
|
0.92
|
9.9
|
580
|
>450
|
較高
|
|
45
|
乳化劑
|
71
|
30
|
17
|
0.96
|
16.7
|
430
|
390
|
較高
|
|
爆炸性粉塵環(huán)境分區(qū)
|
舉例
|
|
20區(qū)
|
粉塵云連續(xù)生成的管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備的內(nèi)部區(qū)域。當粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境時，劃分為20區(qū)。
|
|
粉塵容器內(nèi)部場所，貯料槽、筒倉等，旋風集塵器和過濾器，粉料傳送系統(tǒng)等，但不包括皮帶和鏈式輸送機的某些部分，攪拌機、研磨機、干燥機和包裝設(shè)備等。
|
|
|
21區(qū)
|
由一級釋放源形成的設(shè)備外部場所，其區(qū)域范圍應(yīng)受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并考慮引起釋放的條件。對于受氣候影響的建筑物外部場所可減小21區(qū)范圍。21區(qū)的范圍按照釋放源周圍1米的距離確定。
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當粉塵容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境，為了操作而需頻繁移出或打開蓋/隔膜閥時，粉塵容器外部靠近蓋/隔膜閥周圍的場所；當未采取防止爆炸性粉塵環(huán)境形成的措施時，在粉塵容器裝料和卸料點附近的外部場所、送料皮帶、取樣點、卡車卸載站、皮帶卸載點等場所；粉塵堆積且由于工藝操作，粉塵層可能被擾動而形成爆炸性粉塵環(huán)境時，粉塵容器的外部場所；可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云，但既非持續(xù)、非長期、非頻繁時，粉塵容器的內(nèi)部場所，如自清掃間隔長的料倉（偶爾裝料和/或出料）和過濾器污穢的一側(cè)。
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發(fā)生爐煤氣站：焦油泵房和焦油庫
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22區(qū)
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由二級釋放源形成的場所，其區(qū)域的范圍受到粉塵量釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并考慮引起釋放的條件對于受氣候影響的建筑物外部場所可減小22區(qū)范圍。22區(qū)的范圍按超出21區(qū)3米及二級釋放源周圍3米的距離確定。
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袋式過濾器通風孔的排氣口，一旦出現(xiàn)故障，可能逸散出爆炸性混合物；非頻繁打開的設(shè)備附近，或憑經(jīng)驗認為粉塵被吹出易形成泄漏的設(shè)備附近，如氣動設(shè)備或可能被損壞的撓性連接等；袋裝粉料的存儲間，在操作期間，包裝袋可能破損，引起粉塵擴散；通常被劃分為21區(qū)的場所，當采取排氣通風等防止爆炸性粉塵環(huán)境形成時的措施時，可以降為22區(qū)場所。這些措施應(yīng)該在下列點附近執(zhí)行：裝袋料和倒空點、送料皮帶、取樣點、卡車卸載站、皮帶卸載點等；能形成可控的粉塵層且很可能被擾動而產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的場所。僅當危險粉塵環(huán)境形成之前，粉塵層被清理時，該區(qū)域才可被定為非危險場所。
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發(fā)生爐煤氣站：受煤斗室、輸碳皮帶走廊、破碎篩分間、運煤棧橋
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燃氣制氣車間：制氣車間室內(nèi)的粉碎機、膠帶通廊、轉(zhuǎn)運站、配煤室、煤庫和貯焦間
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燃氣制氣車間：直立爐的室內(nèi)煤倉、焦倉和操作層
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燃氣制氣車間：水煤氣車間內(nèi)煤斗室、破碎篩分間和運煤膠帶通廊
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露天煤場
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注：本表參考GB/T21431-2015，僅作為爆炸性粉塵環(huán)境分區(qū)的示例，其它未詳盡列出的粉塵場所應(yīng)符合相應(yīng)國家標準及行業(yè)標準的規(guī)定。
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