0區(qū)

正常情況下能形成爆炸性混合物(氣體或蒸汽爆炸性)的爆炸危險場所

油漆車間：非桶裝的地下貯漆間

石油庫：易燃油品罐油和油罐呼吸閥、量油孔3m以內(nèi)空間

汽車加油加氣站：埋地臥式汽油儲罐內(nèi)部油表面以上空間

1區(qū)

在不正常情況下能爆炸性混合物(氣體或蒸汽爆炸性)的爆炸危險場所

油漆車間：噴漆室（連續(xù)式烘干室，距門框6m以內(nèi)的空間）；桶裝貯漆間；油漆干燥間、漆泵間

線圈車間、侵漆車間

線纜車間、漆包線工部

發(fā)生爐煤氣站：機器間、加壓間、煤氣分配間

乙炔站:發(fā)生器間、乙炔壓縮機間、電石間、乙炔匯流排間、凈化器間、罐瓶間、空瓶間

液化石油氣配氣站

天然氣配氣站

電氣室：固定式蓄電池

汽車庫：攜帶式蓄電池

蓄電池車間：蓄電池充電間

石油庫：易燃易爆的油泵房、閥室；易燃油品桶裝庫房；易燃油罐的3m范圍內(nèi)的空間；易燃油品人工洞庫區(qū)的主巷道、支巷道、上引道、油泵房,油罐操作間,油罐室等

汽車加油加氣站：加油機內(nèi)部空間；埋地臥式汽油儲罐入孔（閥）井內(nèi)部空間；以通氣管管口為中心,半徑1.5m的球形空間及以密閉卸油口為中心，半徑0.5m的球形空間;

汽車加油加氣站：液化石油加氣機內(nèi)部空間；埋地液化石油氣儲罐人孔(井)井內(nèi)部空間和以卸車口為中心,半徑為1m的球形空間;地口為中心，半徑為1m的球形空間；液化石油氣壓縮機、泵、法蘭、閥門或類似附件的房間內(nèi)部空間

汽車加油加氣站:壓縮天然氣加氣機殼體內(nèi)部空間;天然氣壓縮機、閥門、法蘭或類似附件的房間的內(nèi)部空間;存放壓縮天然氣儲氣瓶組的房間內(nèi)部空間

燃氣制氣車間:焦爐地下室、煤氣水封室、封閉煤氣預熱室；側(cè)噴式焦爐分煙道走廊；焦爐煤塔下直接式計器室;直立爐頂部

燃氣制氣車間:油制氣車間排送機室;油制氣控制室

燃氣制氣車間:水煤氣車間生產(chǎn)廠房、水煤氣排送機間、水煤氣管道排水器間;室外緩沖氣罐、罐頂和罐壁外3m以內(nèi);煤氣計量器室

燃氣制氣車間:煤氣凈化車間、鼓風機;吡啶回收裝置及貯罐,室外濃氨水槽;粗苯產(chǎn)品泵房、干法脫硫箱室、萃取脫酚泵房

2區(qū)

在不正常情況下形成爆炸性混合物可能性較小的爆炸危險的場所

熱處理車間:加熱爐的地下部分

金加工、裝配車間:裝配線上的噴漆室及距烘室門柜6m以內(nèi)的, 空間

油漆車間:涂漆室(日F連續(xù)式烘干室距門柜6m的空間內(nèi))

發(fā)生爐煤氣站:發(fā)生爐間；電氣濾清器;洗滌塔；下噴式焦爐分煙道走廊；煤塔、爐間臺和爐端臺底層；集氣管直接式計器室；直立爐一般操作層和空間；煤氣排送機間、煤氣管道排水器間、室外設備和煤氣計量器室

燃氣制氣車間：油制氣車間室外設備

燃氣制氣車間：水煤氣車間室外設備

燃氣制氣車間：煤氣凈化車間初冷器;電捕焦油器;硫銨飽和器；卩比啶回收裝置及貯槽；洗萘、終冷、洗氨、洗苯和脫硫等塔；蒸氨裝置、粗苯蒸餾裝置、粗苯油水分離器、粗苯貯槽、再生塔、煤氣放散裝置、干法脫硫箱、萃取脫酚萃取塔和氨水泵房

乙炔站:氣瓶修理間；干渣堆物；露天設置的貯氣罐

石油庫:易燃油品油泵棚和露天油泵站；易燃油品桶裝油品敞棚和場地

汽車加油加氣站：以加油機中心線為中心線，以半徑4.5m的地面區(qū)域為底面和以加油機頂部以上0.15m、半徑為3m的平面為頂面的圓臺形室間；埋地臥式汽油儲罐距人孔(閥)井外邊緣1.5m以內(nèi)，自地面算起1m高的圓柱形空間;以通氣管管口為中心,半徑為3m的球形空間;以密閉卸油口為中心,半徑為1.5m的球形并延至地面的空間

汽車加油加氣站:以加氣機中心線為中心線,以半徑為5m的地面區(qū)域為底面和以加氣機頂部以上0.15m、半徑為3m的平面為頂面的圓臺形空間;埋地液化石油氣儲罐距人孔(閥)井邊緣3m以內(nèi),自地面算起2m高的圓柱形空間;以放散管管口為中心,半徑為3m的球形并延至地面的空間、以卸車口為中心,半徑為3m的球形并延至地面的空間。地上液化石油氣儲罐以放散管管口為中心,半徑為3m的球形空間、距儲罐外壁3m范圍內(nèi)并延至地面的空間、防火堤內(nèi)與防火堤等高的空間、以卸車口為中心,半徑為3m的球形并延至地面的空間。露天或棚內(nèi)設置的液化石油氣泵、壓縮機、閥門和法蘭等在距釋放源殼體外緣半徑為3m范圍內(nèi)的空間和距釋放源殼體外緣6m范圍內(nèi)。

自地面算起0.6m高的空間。液化石油氣泵、壓縮機、閥門和法蘭等在有孔、洞或開式墻時,以孔、洞邊緣為中心半徑3m以內(nèi)與房間等高的空間和以釋放源為中心,半徑為6m以內(nèi)，自地面算起0.6m高的圓柱形空間。壓縮天然氣加氣機以中心線為中心線，半徑為逐。5m高度為地面向上至加氣機頂部以上0.5m的圓柱形空間。室外或棚內(nèi)壓縮天然氣儲氣瓶組(儲氣瓶)以放散管管口為中心，半徑為3m的球形空間和距儲氣瓶組殼體(儲氣瓶江.5m以內(nèi)并延至地面的空間。天然氣壓縮機、閥門，法蘭等在有孔、洞或開式墻的房間內(nèi),以孔、洞邊緣為中心半徑為3m至7.5m以內(nèi)至地面的空間。露天(棚)設置的天然氣壓縮機、閥門，法蘭等殼體7.5m以內(nèi)延至地面的空間。存放壓縮天然氣瓶組的房間有孔、洞或開式墻外，以孔、洞邊緣為中心，半徑R以內(nèi)并延至地面的空間

10區(qū)

正常情況下能形成粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所

注:正常情況指連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境

爆炸危險區(qū)域的劃分應按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風條件來確定，引燃溫度分為T_1-3(150C≤t≤⒛0℃)、T_1-2(200℃≤t≤270℃)和T_1-1(t≥270·C)三組。為爆炸性粉塵環(huán)境服務的排風機室,應與被排風區(qū)域的爆炸危險區(qū)域等級相同

煤氣凈化車間:室外脫硫劑再生裝置

11區(qū)

正常情況下不能形成,但在不正常情況下能形成粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所

注:11區(qū)指有時會將積留下的粉塵物起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境

煤氣凈化車間:硫磺倉庫(室內(nèi))

名稱

危險等級

危險場所類別

防雷等級

黑火藥

A3

三成分混合，造粒、干燥、涼藥、篩選、包裝

Ⅰ

一

C

硫碳二成分混合，硝酸鉀干燥、粉碎和篩選，硫、碳粉碎和篩選

Ⅲ

三

煙火藥

A2

含氯酸鹽或高氯酸鹽的煙火藥、摩擦類藥劑、爆炸音劑、笛音劑等的混合或配制、造粒、干燥、涼藥

Ⅰ

一

 

A3

不含氯酸鹽或高氯酸鹽的煙火藥的混合或配制、造粒、干燥、涼藥

C

稱原料、氯酸鉀或過氯酸鉀粉碎和篩選，

Ⅲ

三

爆竹

A2

含氯酸鉀鹽或高氯酸鉀鹽的爆竹藥的混合或配制、裝藥

Ⅰ

一

A3

不含氯酸鉀鹽或高氯酸鉀鹽的爆竹藥的混合、裝藥

Ⅰ

已裝藥的鉆孔，切引，機械壓藥

Ⅱ

二

C

稱原料，不含氯酸鉀鹽或高氯酸鉀鹽的爆竹藥的筑藥，插引，擠引，結鞭，包裝

Ⅲ

三

煙花

A2

筒子并裝藥裝珠，上引線，干燥

Ⅰ

一

A3

筒子單發(fā)裝藥，筑藥，機械壓藥，鉆孔，切引

Ⅱ

二

C

蘸藥、按引、組裝、包裝

Ⅲ

三

禮花彈

A2

稱量，裝藥、裝珠、曬球、干燥、

Ⅰ

一

A3

上發(fā)射藥、上引線

Ⅱ

二

C

油球、打皮、皮色、包裝

Ⅲ

三

引火線

A2

含氯酸鉀的引藥的混合、干燥、涼藥、制引、槳引、涼干、包裝

Ⅰ

一

A3

黑藥的三成分混合、干燥、涼藥、制引、槳引、涼干、包裝

C

硫、碳二成分混合，硝酸鉀干燥、粉碎和篩選，硫、碳粉碎和篩選

Ⅲ

三

C

氯酸鉀粉碎和篩選

Ⅱ

二

倉庫

A2

引火線，含氯酸鹽或高氯酸鹽的禮花藥、爆竹藥、爆炸音劑、笛音劑

Ⅰ

一

A3

黑火藥，不含氯酸鹽或高氯酸鹽的煙火藥、爆竹藥、大爆竹，單個產(chǎn)品裝藥在40g以下的煙花或禮花彈，已裝藥的半成品，黑藥引火線

C

中、小爆竹，單個產(chǎn)品裝藥在40g以下的煙花或禮花彈

Ⅱ

二

注：表A.2選自GB50161-1992《煙花爆竹工廠設計安全規(guī)范》

危險品分類

工作間名稱

危險區(qū)域

防雷類別

粉狀銨梯炸藥、粉狀銨梯油炸藥

梯恩梯粉碎,梯恩梯稱量

F1區(qū)

I

混藥、篩藥、涼藥、裝藥、包裝

F2區(qū)

I

硝酸銨粉碎、干燥

F2區(qū)

Ⅱ

運送炸藥的敞開或半敞開式廊道

F2區(qū)

Ⅱ

運送炸藥的封閉式廊道

F1區(qū)

I

銨油炸藥、銨松蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥

混藥、篩藥、涼藥、裝藥、包裝

F1區(qū)

I

硝酸銨粉碎、干燥

F2區(qū)

Ⅱ

多孔粒狀銨油炸藥

混藥、包裝

F1區(qū)

I

粒狀粘性炸藥

混藥、包裝

F1區(qū)

I

硝酸銨粉碎、干燥

F2區(qū)

Ⅱ

水膠炸藥

硝酸甲胺的制造和濃縮、混藥、涼藥、裝藥、包裝

F1區(qū)

I

硝酸銨粉碎、篩選

F2區(qū)

Ⅱ

漿狀炸藥

熔藥、混藥、涼藥、包裝

F1區(qū)

I

梯恩梯粉碎

F1區(qū)

I

硝酸銨粉碎

F2區(qū)

Ⅱ

乳化炸藥

乳化,乳膠基質(zhì)冷卻,乳膠基質(zhì)貯存、敏化、敏化后保溫(或涼藥)、貯存、裝藥、包裝

F1區(qū)

I

硝酸銨粉碎、硝酸鈉粉碎

F2區(qū)

Ⅱ

傳爆藥柱

黑梯藥柱

熔藥、裝藥、涼藥、檢驗、包裝

F1區(qū)

I

梯恩梯藥柱

壓制、檢驗、包裝

F1區(qū)

I

銨梯黑炸藥

銨梯黑三成分混藥、篩選、涼藥、裝藥、包裝

F1區(qū)

I

銨梯二成分輪碾機混合

F1區(qū)

I

太乳炸藥

制片、干燥、檢驗、包裝

F1區(qū)

I

導火索

黑火藥三成分混藥、干燥、涼藥、篩選、包裝,導火索生產(chǎn)中黑火藥準備

F0區(qū)

I

導火索制索、盤索、烘干、普檢、包裝

F2區(qū)

Ⅱ

硝酸鉀粉碎、干燥

F2區(qū)

Ⅱ

導爆索

黑索金或太安的篩選、混合、干燥導爆索的包塑、涂索、烘索、盤索、普檢、組批、包裝

Fl區(qū)

I

導爆索制索

F1區(qū)

I

黑索金或太安的篩選、混合、干燥

F1區(qū)

I

危險品分類

工作間名稱

危險區(qū)域

防雷類別

雷管(包括火雷管、電雷管、導爆管雷管)

黑索金或太安的造粒、干燥、篩選、包裝

F1區(qū)

I

雷管干燥,雷管烘干

F1區(qū)

I

二硝基重氮酚制造(包括中和、還原、重氮、過濾)

F1區(qū)

I

二硝基重氮酚的干燥、涼藥、篩選,黑索金或太安的造粒、干燥、篩選

F1區(qū)

 

火雷管裝藥、壓藥、電雷管和導爆管雷管裝配

F1區(qū)

I

雷管檢驗、包裝、裝箱

F1區(qū)

I

引火藥劑制造(包括引火藥頭用的引火藥劑和延期藥用的引火藥)

F1區(qū)

I

引火藥頭制造

F1區(qū)

I

延期藥的混合、造粒、干燥、篩選、裝藥、延期體制造

F1區(qū)

I

雷管試驗站

F2區(qū)

Ⅱ

二硝基重氮酚廢水處理

F2區(qū)

Ⅱ

塑料導爆管

奧克托金或黑索金的粉碎、干燥、篩選、混合

F1區(qū)

I

塑料導爆管制造

F1區(qū)

I

繼爆管

裝配、包裝

F1區(qū)

I

射孔器材(包括射孔彈、穿孔彈等)

炸藥暫存

F1區(qū)

I

烘干、稱量、壓藥、裝配、包裝

F1區(qū)

I

射孔彈試驗室或試驗塔

F2區(qū)

I

雷源藥 柱

高密度

炸藥準備、熔混藥、裝藥、壓藥、涼藥、裝配、檢驗、裝箱

F1區(qū)

I

中低密度

炸藥準備、震源藥柱檢驗和裝箱

F1區(qū)

I

裝藥、壓藥、鉆孔、裝傳爆藥柱

F1區(qū)

8.5.1.1,1,1,1

爆裂管

切索、裝藥、包裝

F1區(qū)

I

理化試驗室

黑火藥、炸藥、起爆藥的理化試驗室

F2區(qū)

Ⅱ

注1:在雷管制造中所用藥劑(包括單組份藥劑或多組份藥劑),其作用和起爆藥類似者,此類藥劑制造的工作間危險區(qū)域,應按表內(nèi)二硝基重氮酚確定。

注2:表A.3選自GB50089—1998《民用爆破器材工廠設計安全規(guī)范》。

危險品庫房名稱

危險區(qū)域

防雷類別

黑索金、太安、奧克托金、黑梯藥柱、銨梯黑炸藥

F0區(qū)

I

干或濕的二硝基重氮酚

F0區(qū)

I

梯恩梯、苦味酸、雷管(包托火雷管、電雷管、導爆管雷管)、導爆索、梯恩梯藥柱、繼爆管、爆裂管、太乳炸藥、震源藥柱(高密度)

F0區(qū)

I

粉狀銨梯炸藥、粉狀銨梯油炸藥、銨油炸藥、銨松蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥、多孔粒狀銨油炸藥、粒狀粘性炸藥、水膠炸藥、漿狀炸藥、乳化炸藥、震源藥柱(中、低密度)、黑火藥

F0區(qū)

I

危險品庫房名稱

危險區(qū)域

防雷類別

射孔彈

F0區(qū)

I

延期藥

F0區(qū)

I

導火索

F0區(qū)

I

硝酸銨、硝酸鈉

F2區(qū)

I

硝酸鉀、高氯酸鉀

F2區(qū)

Ⅱ

塑料導爆管

-

-

注1:在雷管制造中所用藥劑(包括單組份藥劑或多組份藥劑),其作用和起爆藥類似者,此類藥劑制造的工作間危險區(qū)域,應按表內(nèi)二硝基重氮酚確定?！?/div>