1、說明
    根據(jù)礦停產(chǎn)檢修計劃安排，目前正在回采的12228、1151(3)、1211(3)三個采煤工作面即將進入停產(chǎn)檢修，檢修時間為8月1日～10日。為防止停產(chǎn)檢修期間采煤工作面自燃發(fā)火，特編制本措施。
    2、安全技術措施
    2.1  通風系統(tǒng)
    2.1.1、通風區(qū)要做好礦井通風系統(tǒng)的管理及通風設施的檢修和維護工作，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
    2.1.2、停產(chǎn)前，三個采煤面的降風工作
    12228采面：
    打開西一B組采區(qū)一車場風門的行人小門，打開12218下順槽回風聯(lián)巷內(nèi)的行人小門，降低12228采面配風量，并保證12228回風風量不低于1000 m3/min，回風瓦斯?jié)舛缺仨毐ＷC不大于0.8％。
    1211(3)采面：
    打開1212（3）上順槽回風聯(lián)巷及1211(3)上順槽出煤聯(lián)巷內(nèi)的行人小門，并在1212(3)下順槽出煤聯(lián)巷內(nèi)建木板控風墻，使1211(3)回風風量控制在600~800m3/min，回風瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8％。
    1151(3)采面：
    在1141(3)上順槽回風聯(lián)巷內(nèi)建兩道木板控風墻，打開1151（3）抽排巷外口風門的行人小門，并從-720m東回風上山上口適當放風，將該面回風風量控制在1000~1500m3/min，回風瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8％。
    2.2  針對1211 (3)、1151(3)兩個采面的灌漿、注氮措施
    2.2.1、工作面到預計停產(chǎn)位置前45m~50m時，在上隅角預留一路灌漿管，管徑為2.5寸, 出漿口位置在上隅角上幫。工作面到預計停產(chǎn)位置前30m~35m時，再在上隅角設一路灌漿管。工作面到預計停產(chǎn)位置前15m~20m時，增埋第三路灌漿管。
    2.2.2、灌漿管埋入采空區(qū)15m時開始灌漿，停產(chǎn)前早、中班灌漿，停產(chǎn)期間三班灌漿，灌漿水土比不大于5：1。灌漿時，灌漿工必須巡視灌漿管路及工作面出漿情況，保證工作面的正常灌漿，防止工作面大量出漿。
    2.2.3、停產(chǎn)前，由抽排區(qū)根據(jù)預計停產(chǎn)位置負責施工工作面頂板灌漿孔。頂板灌漿孔每面布置4個，終孔點位于工作面頂板距煤層8~10m，深入采空區(qū)距停產(chǎn)位置工作面煤壁15～20m處，沿工作面分別在倒數(shù)第2架、倒數(shù)第12架、倒數(shù)第22架、倒數(shù)第32架位置處布置。鉆孔下全長套管，封孔嚴實。停產(chǎn)期間，根據(jù)工作面CO情況進行灌漿。
    2.2.4、工作面到預計停產(chǎn)位置30m時，安裝工區(qū)負責在工作面下隅角撥設一注氮管釋放口。工作面到預計停產(chǎn)位置20m時，在下隅角預留一注氮支管釋放口，釋放口為1m長的花眼管，花眼管用金屬網(wǎng)包裹，以防花眼被雜物堵實。注氮支管長度不小于15m，采用閘閥控制注氮，釋放口埋入采空區(qū)5m后可以進行注氮。
    停產(chǎn)期間當工作面架檔或上隅角CO濃度大于60ppm，并有持續(xù)上升趨勢，工作面發(fā)現(xiàn)異常高溫點，下隅角出水溫度持續(xù)升高，束管監(jiān)測采空區(qū)有明顯自然發(fā)火傾向等預兆時，要及時向采空區(qū)注氮，氮氣濃度不小于97%。注氮期間抽排區(qū)必須保證注氮系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)、防止氮氣泄漏。
    2.3  自燃發(fā)火預測預報
    2.3.1、停產(chǎn)期間，瓦斯檢查員每小班檢查兩次采面上隅角溫度和CO濃度及工作面下出口水溫；每圓班普查一次工作面架襠CO濃度，并做好記錄，及時匯報通風區(qū)調(diào)度。
    2.3.2、通風區(qū)負責每周兩次取上隅角及架間CO濃度異常點氣樣化驗分析，并對CO濃度異常地點掛牌設點，加強檢查。
    2.3.3、停產(chǎn)時，抽排區(qū)負責在上隅角及上隅角向采空區(qū)內(nèi)10~15m處各設一束管監(jiān)測采樣頭，連續(xù)監(jiān)測上隅角及采空區(qū)內(nèi)CO濃度變化情況。抽排區(qū)并負責每圓班取一次1151（3）抽排巷抽排管內(nèi)氣樣化驗分析CO濃度，化驗報告要及時送通風區(qū)及相關部門。
    2.3.4、監(jiān)控辦做好CO探頭調(diào)校工作，確保探頭靈敏準確。
    2.3.5任何人發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火隱患時，必須立即匯報礦調(diào)度，并查明原因及時采取措施。
    2.4  其它方面措施
    2.4.1、工作面到預計停產(chǎn)位置前60m開始，生產(chǎn)單位必須加大放煤量，提高回采率，減少采空區(qū)遺煤。
    2.4.2、上順槽錨網(wǎng)支護巷道的頂部鋼帶螺帽必須超前拆卸，確保頂板進入采空區(qū)后能及時充分冒落，減少采空區(qū)漏風。
    2.4.3、停產(chǎn)期間，工作面上、下出口20m范圍及沿空順槽必須加強支護，保證通風斷面不小于6m2。上、下隅角用編織袋裝煤充填嚴實、嚴密，減小采空區(qū)漏風。
    2.4.4、生產(chǎn)單位負責對工作面每圓班進行一次全面灑水滅塵，降低工作面溫度，防止煤塵堆積。
    2.4.5、加強工作面瓦斯抽排，防止瓦斯積聚與超限現(xiàn)象發(fā)生。
    會審意見：
    1、綜采二隊在1211（3）工作面106架和81架對應煤壁各做1個鉆機窩，8月1日夜班前完成，鉆機窩尺寸由抽排區(qū)提供。
    2、根據(jù)1211（3）工作面現(xiàn)位置及本月退尺情況，預計停產(chǎn)時上順槽位置在S71+5m處。防火灌漿孔分別在上順槽S74+5m處施工4個鉆孔，終孔對應136、131、126、121架；工作面1號鉆機窩內(nèi)施工5個鉆孔，終孔對應116、111、106、101、96架；工作面2號鉆機窩內(nèi)施工5個鉆孔，終孔對應91、86、81、76、71架。所有鉆孔控制在架頂5~9m，架后5m，并以貫通采空區(qū)為準，下全長套管，鉆孔設計和布置由抽排區(qū)提供。
    3、1211（3）上順槽至工作面鉆機窩的灌漿管路由安裝工區(qū)用?38mm高壓管連接。
    4、根據(jù)1151（3）工作面現(xiàn)位置及本月退尺情況，預計停產(chǎn)時上順槽位置在S37處。防火灌漿孔在上順槽S40處施工4個，分別對應153、143、133、123架。
    5、1211（3）和1151（3）工作面下順槽注氮管路埋設由通風科根據(jù)工作面退尺情況，及時下業(yè)務聯(lián)系書，安裝工區(qū)負責完成。停產(chǎn)期間采煤隊加強下順槽排水工作。
    7、1151（3）工作面減風根據(jù)瓦斯?jié)舛茸兓植襟E減風，12228工作面風量維持在1000~1500m3/min。采面減風調(diào)整系統(tǒng)期間確保采區(qū)內(nèi)局扇不喝循環(huán)風。