電纜火災事故具有其特殊的危害，控制回路失效造成事故擴大，甚至損壞主設備，而且修復困難，長時間不能恢復生產。為了安全用電，防止電纜火災及阻止火災蔓延，特制定本措施。
    一、使用礦用阻燃電纜
    電纜驗收必須由機電科組織人員驗收，檢驗證書以及現場檢驗電纜質量，一切檢查合格后，方可驗收簽字，并入庫。
   電纜使用時，使用單位通知機電科到現場檢查，確認為阻燃電纜，沒有破皮及劃傷在允許范圍內，證書齊全方可進行安裝。
    二、創(chuàng)造良好運行環(huán)境避免電纜絕緣加速老化和損傷
　　電纜溝要有良好的排水設施，防止水、腐蝕性氣體或液體及可燃性液體或氣體進入。電纜溝、電纜隧道宜自然通風，應避免將電纜防火門處于常閉狀態(tài)、用防火隔板將電纜完全封閉、將電纜溝蓋板的縫隙統(tǒng)統(tǒng)填充封閉等影響電纜通風和散熱的做法。而且，將電纜完全封閉起來，也使對電纜的正常巡視成為不可能，不能及時發(fā)現電纜故障。
 另外，要有完善的防鼠、蛇竄入的設施，防止小動物破壞電纜絕緣引發(fā)事故。
    三、加強電纜的預防性試驗
　　電纜預防性試驗不能只看試驗數據合格不合格，還應該對數據進行比較和分析。既可以和相同電纜的試驗數據進行比較，也可以和本電纜歷史試驗數據進行比較，探求試驗數據的規(guī)律。如作直流耐壓試驗時，如果所測得泄漏電流值隨試驗電壓值的升高或加壓時間的增加而上升較快，或同相同電纜比較數值增大較多，或者和本電纜以前所測數據比較呈明顯的上升趨勢，或者，三者之間的泄漏電流不平衡系數較大等，都應認真分析。如非試驗方法不當所引起，則可適當提高試驗電壓或延長試驗時間，判斷電纜是否符合繼續(xù)運行條件。
    四、加強對電纜頭制作質量的管理和運行監(jiān)控
　  因電纜頭故障而導致的電纜火災、爆炸事故占電纜事故大多數。所以，必須嚴格控制電纜頭制作材料和工藝質量。要求所制作的電纜頭的使用壽命，不能低于電纜的使用壽命。接頭的額定電壓等級及其絕緣水平，不得低于所連接電纜的額定電壓等級及其絕緣水平。絕緣頭兩側絕緣墊間的耐壓值，不得低于電纜護層絕緣水平的2倍。接頭形式應與所設置環(huán)境條件相適應，且不致影響電纜的流通能力。電纜頭兩側各2～3米的范圍內，應采用防火包帶作阻火延燒處理。
    電纜頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，所以加強對電纜頭的監(jiān)視和管理是電纜防火的重要環(huán)節(jié)。終端電纜頭一定不要放在電纜溝、電纜槽盒、電纜夾層內。對置于電纜溝、電纜槽盒、電纜夾層內的中間電纜頭必須登記造冊，并使用多種監(jiān)測設備進行監(jiān)測。發(fā)現電纜頭有不正常溫升或有氣味、煙霧時，應及早退出運行，避免電纜頭在運行中著火。
    各中間電纜頭之間應保證足夠的安全長度距離，兩個以上的電纜頭不得放在同一位置，電纜頭同其他電纜之間應采取嚴密的封堵措施。
    五、防止其他設備著火引燃電纜
    可引燃電纜著火的充油電氣設備系統(tǒng)。對它們必須采取相應措施；充油電氣設備附近的電纜溝蓋板要密封，防止設備故障失火時油流到電纜溝里引燃電纜。
   六、采用封、堵、涂、隔、包等措施防止電纜延燃
   防火涂料具有涂層薄、不影響正常散熱，同時能起到良好的隔熱阻燃效果等特點，但也存在很多缺陷。
   電纜不宜大量采用涂刷防火涂料的方式阻燃，而應大量采用封、堵、隔方式。在采用封、堵、隔方式時，應注意以下問題：
 　 1.用封、堵、隔的辦法，要能保證單根電纜著火不延燃到多根電纜。電纜進入電纜溝、電纜槽盒；電纜夾層的管口要嚴密進行防火封堵，防止單根電纜或少量電纜著火而引燃大量電纜?？刂齐娎|應采用全防火處理或采用阻燃電纜，以保證在任何緊急情況下主設備能安全地停止運轉。
 　 2．必須保證防火封堵的嚴密性、厚度。防火封堵不嚴密就失去了封堵作用，特別是電纜集中的地方，最好用軟堵料以保證封堵嚴實。維護檢查時，應及時將破壞的封堵還原。封堵材料厚度不夠，電纜著火后火勢會穿過封堵的材料串延燃燒。封堵材的厚度應當與封堵面電纜根數成比例，電纜數量愈多封堵愈厚。
 　 3．防火封堵層要有足夠的機械強度。因為電纜著火特別是發(fā)生電氣短路，會引起空氣的迅猛膨脹而產生一定的沖力，破壞機械強度低的防火封堵層，使防火封堵失去作用。
七、在變電所的各個高壓室和低壓室內，必須安放沙箱消防鏟以及足夠的滅火器，并準備足夠的沙袋。滅火器要派專人定期檢查其有效性。 
       八、變電所的值班人員要懂得必要的電氣防火知識，并不定期檢查。

林華煤礦機電科
                               2012年10月18日