滾筒冷渣機自上世紀(jì)末在中國問世以來，運行中發(fā)生爆炸事故已有5起之多，造成了鍋爐損壞和多人傷亡的嚴(yán)重后果。
        究其原因：
        1、運行啟動前忘記打開冷卻水進出閥門；
        2、運行中冷卻水中斷，溫度急劇升高后又突然恢復(fù)冷卻水，冷卻水迅速汽化，壓力驟升超過筒體承壓能力而爆炸；
        3、設(shè)備本身的防爆裝置又不完備或失常。
        鑒于上述爆炸原因，則防止的措施有三：
        一是運行操作者千萬不要忘記運行啟動前查看冷卻水進出閥門是否開啟；
        二是設(shè)備本身具備完善可靠的防爆裝置；
        三是定期查驗防爆裝置是否保持良好狀態(tài)。
        為保障設(shè)備自身有完善而可靠的防爆性能，目前的雙套滾筒冷渣機除其筒體和水管等受壓部件嚴(yán)格按二類壓力容器制造與驗收外，還特別設(shè)有下述兩級防爆安全裝置：
        （1）當(dāng)水壓小于正常工作水壓的（模擬進出水閥門都關(guān)死）50%時，冷渣機啟動不起來且隨之發(fā)出報警信號；當(dāng)運行中水壓小于正常工作水壓的50%，或者滾筒水室內(nèi)的水因氣化使壓力升高至整定值時，冷渣機會自動停車（并發(fā)出報警信號）使熱渣停止進入滾筒，從而停止了使水繼續(xù)汽化的渣熱傳入，因而汽壓不再繼續(xù)升高而避免滾筒爆炸。（為保證水壓檢測準(zhǔn)確無誤，除按規(guī)定定期檢驗有電接點的壓力表外，還采取了并聯(lián)三表檢測和“三取二邏輯電路”）
        （2）當(dāng)上述第一級自動防爆安全裝置失靈而壓力升高至安全閥的泄放壓力時，滿足泄放流量要求的安全閥便開啟泄放而避免滾筒爆炸。  壓力值的設(shè)定可?。盒∮谶\行正常水壓值（一般小于滾筒額定工作壓力）的50%時冷渣機啟動不起來，達到運行正常水壓值的110%時冷渣機自動停運，達到滾筒額定工作壓力的110%時安全閥泄放。
        另外，目前有的使用單位還在滾筒冷渣機冷卻水出口管路上加裝有電接點的流量計，以整定的流量值自動發(fā)訊來實現(xiàn)類似上述第一級防爆安全保護，這無疑是又加了一級防爆安全。