預防火災爆炸事故，必須堅持“預防為主，防消結合”的方針，嚴格控制和管理各種危險物及點火源，消除危險因素。具體來說，我們把預防性措施分為兩類：

　　1.消除導致火災爆炸事故的物質條件

　　(1) 盡量不使用或少使用可燃物  通過改進生產工藝或者改進技術，以不燃物或者難燃物代替可燃物或者易燃物，以燃爆危險性小的物質代替危險性大的物質，這是防火防爆的一條基本性措施。
　　(2) 生產設備及系統(tǒng)盡量密閉化  已密閉的正壓設備或系統(tǒng)要防止泄漏，負壓設備及系統(tǒng)要防止空氣滲入。
　　(3) 采取通風除塵措施  對于因某些生產系統(tǒng)或設備無法密閉或者無法完全密閉，可能存在可燃氣體、蒸氣、粉塵的生產場所，要設置通風除塵裝置以降低空氣中可燃物濃度。
　　(4) 合理選擇生產工藝  根據產品原材料火災危險性質，安排、選用符合安全要求的設備和工藝流程。性質不同但能相互作用的物品應分開存放。
　　(5) 惰性氣體保護  在存有可燃物料的系統(tǒng)中加入惰性氣體，使可燃物及氧氣濃度下降，可以降低或消除燃爆危險性。

　　2.消除或者控制點火源

　　(1) 防止撞擊、摩擦產生火花  在爆炸危險場所應采取相應措施，如嚴禁穿帶釘鞋進入；嚴禁使用能產生沖擊火花的工、器具，而應使用防爆工、器具或者銅制、木制工、器具；機械設備中凡會發(fā)生撞擊、磨擦的兩部分都應采用不同的金屬；火炸藥工房應鋪設不發(fā)火地面等。
　　(2) 防止高溫表面引起著火  對一些自燃點較低的物質尤其需要注意。為此，高溫表面應當有保溫或隔熱措施；可燃氣體排放口應遠離高溫表面；禁止在高溫表面烘烤衣物；注意清除高溫表面的油污，以防其受熱分解、自燃。
　　(3) 消除靜電  消除靜電有兩條途徑：其一是控制工藝過程，抑制靜電的產生。應當盡量選用在起電序列中位置相近的物質，但要完全抑制靜電的產生是很難的；其二是加速所產生靜電的泄放或者中和，限制靜電的積累，使之不超過安全限度。為此，在爆炸場所，所有可能發(fā)生靜電的設備、管道、裝置、系統(tǒng)都應當接地。此外，在絕緣材料中添加導電填料(如在煉制橡膠過程中摻入一定數量的石墨粉)；在容易產生靜電的物質中加入抗靜電劑；增加工作場所空氣的濕度；使用靜電中和器等，都是防靜電的基本措施。
　　(4) 預防雷電火花引發(fā)火災事故  設置避雷裝置是防止或減少雷擊事故的最基本措施。
　　(5) 防止明火  生產過程中的明火主要是指加熱用火、維修用火以及其它火源。加熱可燃物時，應避免采用明火，宜使用水蒸汽、熱水等間接加熱。如果必須使用明火加熱，加熱設備應當嚴格密閉。對于維修用火，應當制定嚴格的管理規(guī)定，并嚴格遵守。此外，要特別注意，在生產場所因煙頭、火柴引起的火災也時有發(fā)生，應提起人們的警惕。