冬雨季安裝施工措施

　　評論：　更新日期：2024年05月30日

1、編制說明

按規(guī)范規(guī)定，室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃，即進入冬季施工。目前本工程正處在緊張的施工階段，防凍、防雨問題是確保冬季施工質(zhì)量和施工安全的重要環(huán)節(jié)，為此項目部制定本冬雨季專項施工方案：

2、冬雨季施工的組織與準備工作

2.1項目部成立冬雨季施工領導小組

組長：########

組員：######

2.2建立氣象預報工制度，每天早晚由技術員利用網(wǎng)絡資源、手機短信等資源查看天氣預報，及時公布并傳達給項目施工管理人員和班組。

2.3加強冬雨季材料檢查、驗收管理工作，除正常的材料檢查制度外，對冬雨季施工常用材料如外加劑等，應有出廠合格證或作專門驗收、管理，防止混淆或變質(zhì)失效，造成事故。

3、冬雨季施工的施工技術措施

3.1 管道工程 3.1.1、硝苯工程主要的管道工作量在于721硝酸單元、722硝基苯單元、723苯胺單元和724廢水處理單元，以及用于預制的碳鋼預制廠。其中721硝酸單元已經(jīng)有廠房，不必另外做冬雨季的防護工作，722硝基苯單元、723苯胺單元和724廢水處理單元需分別做好冬雨季的防護，以便于保證施工的順利進行?；痉椒椋悍謩e在這三個單元的第一層和第二層圍上高約1.8米的彩鋼板，并在第三層地面鋪上防雨布；并分別在碳鋼預制廠東、南、西側(cè)圍上高1.8米的彩鋼板。下面將分別敘述防護措施及工作量。

1）722硝基苯單元

硝基苯單元第一層長約33.6米，寬約31.45米，共需要彩鋼板(33.6+31.45) *1.8*2=234.18m2;

硝基苯單元第二層長約30米，寬約30米，共需要彩鋼板30*4*1.8=216m2;

硝基苯單元第三層地面長約30米，寬約30米，共需要防雨布30*30=900m2;

2）723廢水處理單元

廢水處理單元第一層長約30米，寬約20米，共需要彩鋼板(30+20) *2*1.8=180m2;

廢水處理單元第二層地面長約30米，寬約20米，共需要防雨布30*20=600m2;

3）724苯胺單元

苯胺單元第一層長約75米，寬約36米，共需要彩鋼板(75+36) *2*1.8=399.6m2;

苯胺單元第二層長約42米，寬約21米，共需要彩鋼板(42+21)*2*1.8=190.8m2;

苯胺單元第三層地面長約42米，寬約21米，共需要防雨布42*21=882m2;

4）碳鋼預制廠

碳鋼預制廠長約56米，寬約10米，共需要彩鋼板56 *2*1.8+10*1.8=198m2;

5) 總計：

共需彩鋼板234.18+216+180+399.6+190.8+198=1418.58m2;

共需防雨布900+600+882=2382 m2; ?3.1.2、鑄鐵管進行水泥捻口應盡量在正溫下進行。當氣溫低于-5°C時應用高標號水泥加溫水，隨拌隨用，捻好的口應及時覆蓋保溫。 3.1.3、管道焊接時，應保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。當環(huán)境溫度較低時應采取適當措施（如預熱、暖棚、加熱），保證焊接所需的足夠溫度。焊條應烘干后放入保溫桶內(nèi)。在室外焊接時，如風力大于4級應設防風屏障，雨、雪天應設擋雨棚。

3.1.4、凡竣工工程在通暖前，管道、衛(wèi)生設備試水后，必須將管道內(nèi)及存水彎處的水放凈。做水壓試驗時，水溫不應低于5°C，管道清洗應用壓縮空氣。

3.2 鋼結(jié)構工程 3.2.1 基本要求 ? ? (1)、在負溫度下安裝鋼結(jié)構時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。 ? ? (2)、在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20°C，其它應具有-40°C合格的保證。 ? ? (3)、選用負溫度下鋼結(jié)構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構可采用高韌性超低氫型焊條。 ? ? (4)、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后，存放在100～150°C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。 ? ? (5)、焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時，焊劑重復使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。? ??? ? ? (6)、氣體保護焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1N/mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。 ? ? (7）、高強螺栓、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。 ? ? (8)、鋼結(jié)構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。 3.2.2 鋼結(jié)構制作 ? ?(1)、鋼結(jié)構在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。 ? ?(2)、端頭為焊接接頭的構件下料時，應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構的多節(jié)柱還要預留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。 ? ?(3)、普通碳素結(jié)構鋼工作地點溫度低于-20°C，低合金鋼工作地點溫度低于-15°C時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構鋼工作地點溫度低于-16°C，低合金結(jié)構鋼工作地點溫度低于-12°C時不得進行冷矯正和冷彎曲。 ? ?(4)、構件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。 ? ?(5)、零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。 ? ?(6)、負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定。 ? ?(7)、在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時，應嚴格按焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。 ? ?(8)、負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。 ? ?(9)、在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。 ??(10)、在低于0°C的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。 3.2.3 鋼結(jié)構安裝 ? ?(1)、冬季運輸堆存鋼結(jié)構時，必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。 ? ?(2)、鋼結(jié)構安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫度條件對構件質(zhì)量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。 ? ?(3)、綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。 ? ?(4)、在負溫度下安裝構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。 ? ?(5)、鋼結(jié)構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結(jié)構外圈向中心焊接，一個構件的兩端不得同時進行焊接。 ? ?(6)、構件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。 ? ?(7)、在負溫度下安裝鋼結(jié)構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。 ? ?(8)、在負溫度下安裝鋼結(jié)構時，柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正.校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構的安裝質(zhì)量和結(jié)構的安全。 ? ?(9)、高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。 ??(10)、多層鋼結(jié)構安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。 ??(11)、栓釘焊接前，應根據(jù)負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。

3.3 越冬工程維護 3.3.1 基本要求 ? ?(1)、對于按采暖設計而冬季不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程,以及停建、緩建工程，在入冬前均應編制越冬維護措施。 ? ?(2)、越冬工程保溫維護，應就地取材。保溫層的厚度由熱工計算確定。 ? ?(3)、施工場地和建筑物周圍必須做好排水，嚴禁地基和基礎被水浸泡。 ? ?(4)、凡按采暖要求設計的房屋竣工后，應及時采暖，并使室內(nèi)最低溫度保持在5°C以上。 3.3.2 在建工程 ? ?(1)、在凍脹土地區(qū)建造房屋基礎時，應按設計要求做好防凍害處理。當設計無要求時，應采取以下措施： ? ?①、當采用獨立式基礎或樁基時，基礎梁下部應作掏空處理。強凍脹性土可預留200mm，弱凍脹性土預留100～150mm，空隙兩側(cè)用立磚擋土回填。 ? ?②、當采用毛石砌筑基礎或短樁時，應考慮凍脹影響。可在基礎側(cè)壁回填厚度為150～200mm的混砂、爐渣或貼一層油紙，深度為800～1200mm。 ? ?③、淺埋基礎越冬時，應覆蓋保溫材料保護。 ? ?(2)、設備基礎、構架基礎、支墩、地下溝道以及地墻等越冬工程，均不得在已凍結(jié)的土層上施工。上述工程越冬時如可能遭凍，應進行維護。 ? ?(3)、支撐在基土上的雨篷、陽臺等懸臂構件的臨時支柱，入冬后不能拆除時，支點應采取保溫防凍脹措施。 ? ?(4)、水塔、煙囪、煙道等構筑物基礎在入冬前應回填至設計標高。 ? ?(5)、室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設計標高外，還應蓋好蓋板進行越冬維護。 ? ?(6)、供水、供熱系統(tǒng)試水、試暖、打壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應將系統(tǒng)內(nèi)的殘余存積水排凈。 ? ?(7)、地下室、地下水池在入冬前應按設計要求進行越冬維護，當設計無要求時，應采取如下措施： ? ?①、基礎及外壁側(cè)面回填土應填至設計標高，若不具備回填條件時，應填松土或爐渣進行保溫。 ? ?②、內(nèi)部殘存水應排凈，底板應用保溫材料覆蓋，覆蓋厚度由熱工計算確定。? ? ?3.3.3 停、緩建工程 ??(1)、冬季停、緩建工程應停在下列位置： ? ?①、磚混結(jié)構應停在基礎上部地梁位置，樓層間的圈梁或樓板上皮標高位置。? ? ?? ?②、現(xiàn)澆砼框架應停在施工縫位置。 ? ?③、煙囪、冷卻塔或筒倉宜停在基礎上皮標高或筒身任何水平位置。 ? ?④、砼水池底部，應按施工縫要求確定，并應有止水設施。 ??(2)、已開挖的基坑(槽)不宜挖至設計標高, 留200～300mm，越冬時應對基底保溫維護，待復工后挖至設計標高。 ??(3)、砼工程停、緩建時，砼應有足夠的強度： ? ?①、越冬期間不承受外力的結(jié)構構件,在入冬前砼強度不得低于抗凍臨界強度.? ? ?? ?②、裝配式結(jié)構構件的整澆接頭，砼強度不得低于設計強度標準值的70%。 ? ?③、預應力砼結(jié)構強度不得低于砼設計強度標準值的75%,后張法預應力砼孔道灌漿應在正溫下進行，灌注的水泥漿或砂漿強度不應低于20N/mm2。 ? ?④、升板結(jié)構應將柱帽澆筑完, 砼達到設計要求的強度等級。 ? ?(4)、各類停、緩建的基礎工程，頂面均應彈出軸線，標注標高后，用爐渣或松土回填保護。 ? ?(5)、裝配式廠房柱子吊裝就位后，應按設計要求嵌固好；已安裝就位的屋架或屋面梁，應安裝上支撐系統(tǒng)，并按設計要求固定。 ? ?(6)、不能起吊的預制構件，應彈上軸線，做好記錄。外露鐵件涂刷防銹油漆，螺栓應涂刷防腐油進行保護。 ? ?(7)、有沉降要求的建筑物和構筑物，應會同有關部門做好沉降觀測記錄。 ? ?(8)、現(xiàn)澆砼框架越冬時，當裸露時間較長，除按設計要求留設伸縮縫外，還應根據(jù)建筑物長度和溫度考慮留設后澆縫。后澆縫的位置，應與設計單位研究確定。后澆縫伸出的鋼筋應進行保護，待復工后經(jīng)檢查合格方準澆筑砼。 ??(9)、屋面工程越冬可采取下列維護措施： ? ?①、在已完的基層上，做一層卷材防水，待氣溫轉(zhuǎn)暖復工時，經(jīng)檢查認定該層卷材沒人起泡、破裂、折皺等質(zhì)量缺陷時，方可在其上繼續(xù)鋪貼上層卷材。 ? ?②、在已完的基層上, 法做卷材防水時，如基層為水泥砂漿，可在其上刷一道冷底子油，涂一層熱瀝青瑪蹄脂做臨時防水，但雪后應及時清除積雪，當氣溫轉(zhuǎn)暖后，經(jīng)檢查認定該層瑪蹄脂沒有起層、空鼓、龜裂等質(zhì)量缺陷時，可在其上涂刷熱瀝青瑪蹄脂鋪貼卷材防水層。 (10)、停、緩建工程復工時，應先按圖紙對標高、軸線進行復測，并與原始記錄對應檢查，當偏差超出允許值時，應分析原因提出處理方案，經(jīng)與設計、建設、監(jiān)理單位商定后，方可復工。 4、冬季施工技術管理 ? ?1)、冬雨季施工前，各單位技術負責人應針對實際編寫詳細的冬雨季施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。 ? ?2)、在冬雨季施工前，各單位應對測溫工作、計量工作、現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署，落實到人，建立起冬雨季施工的領導班子，確保冬雨季施工措施落到實崐處。 ? ?3)、在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬雨季施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作。 ? ?①、日大氣最高最低溫度； ? ?②、砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度； ? ?③、砼及砂漿的出機、入?；蜾伷龅入A段溫度； ? ?④、對已澆灌的結(jié)構，應有測溫孔平面布置圖或應在施工平面上注明編號, 溫孔應布置在結(jié)構最不利位置。采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少應每6h測定一次。不摻用防凍劑的砼，在強度未達到3.5N/mm2以前，每2h測定一次，以后每6h測定一次。 ? ?4)、測溫孔用Φ10mm長250mm的白鐵管埋置在結(jié)構中，白鐵管應封嚴下口，并加錫焊焊縫，管內(nèi)放10cm深的機油。測溫孔的埋置深度: 梁、柱、基礎中為10～20cm，樓板、墻板為厚度1/2～1/3，測溫管應露出結(jié)構表面50mm以上，在梁、板等水平結(jié)構中應垂直插入，在墻柱等垂直構件中，測溫孔與水平成30°角。 ? ?5)、測溫時溫度計插入測溫孔的時間最短不得少于3分鐘，讀數(shù)要快、準，測溫后將測溫孔塞緊并蓋好保溫材料。 ? ?6)、測溫人員應及時向項目經(jīng)理部或施工隊技術負責人及工長匯報，以便及時采取措施。 ? ?7)、各單位需做配比試驗應提前與試驗室聯(lián)系，以免延誤工程，外加劑必須有出廠合格證書，經(jīng)復試合格后方可使用。 ? ?8)、試驗員要負責天氣預報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應付氣溫驟變的技術措施和物資準備。 ? ?9)、作好外加劑的管理工作，計量準確，配比恰當。 ?10)、加強冬季施工期間砂漿，砼試塊的管理工作，按照現(xiàn)行規(guī)范留取。

5、冬雨季施工安全措施

5.1工地要做好水嘴、閥門等取水部件的保溫工作，責任落實到人，防止凍破，影響施工。

5.2施工現(xiàn)場做好工人的休息取暖工作，嚴禁亂生火取暖；水加熱及取暖用的火爐要做到先滅火后走人。

5.3加強文明施工管理，講究節(jié)約，保證現(xiàn)場整潔，道路暢通，帶冰雪的材料嚴禁使用，及時清理現(xiàn)場及工作面上的積雪。

5.4生產(chǎn)班組用的供水膠管等下班后及時將水放凈，防止脹裂，損壞設備。

5.5施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆酚卸钙乱M行修整和落坡，兩側(cè)要做排水溝，雪后及時清掃，以免車輛打滑發(fā)生事故。

5.6機動車在雪天要按交通部門的規(guī)定加設防滑鏈，注意慢行。防止事故發(fā)生。

5.7挖地槽時一定要按規(guī)定放坡，防止塌方傷人。

5.8腳手架在雪天或大霜天，要先打掃后進行操作，上下坡道要設防滑措施。

5.9施工現(xiàn)場禁止穿硬底鞋及高跟鞋，高空作業(yè)要系好安全帶，禁止穿塑料底鞋或釘子鞋。

5.10大雪及風速六級以上天氣，禁止上桿和高空作業(yè)。大雪及風速三級以上天氣外線及露天帶電作業(yè)應停止工作。在特殊緊急情況下，應采取可靠的防范措施，并經(jīng)公司安全處審批后方可進行施工。

5.11安放和存放易燃設備（如玻璃鋼設備等），以及在墻體附近施焊時，必須取得動火證或征得有關人員同意，并按技術人員的技術、安全交底要求采取可靠的防范措施。高空施焊必須注意防火，焊條頭不得隨手亂扔。