一、基本要求
1、洞口削坡應(yīng)嚴(yán)格按照明挖要求進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)作業(yè)，洞臉邊坡一般設(shè)置馬道，在馬道外側(cè)設(shè)擋碴墻，亦可設(shè)積石槽，同時(shí)作好坡面的防護(hù)加固及坡面排水等工作。
2、洞室開(kāi)挖進(jìn)洞前，應(yīng)對(duì)洞臉上部巖石表面進(jìn)行錨、噴支護(hù)，頂部設(shè)置防護(hù)擋欄，并對(duì)洞臉部位巖體的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查后方可開(kāi)挖洞口。
3、洞口宜選在Ⅰ、Ⅱ類圍巖體中，若在Ⅲ類甚至Ⅳ類圍巖中進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，除按規(guī)定對(duì)洞口進(jìn)行加固外，還必須在洞口搭設(shè)明拱排架或混凝土明拱（混凝土明拱或明拱棚架應(yīng)伸出洞口5~7m，高陡邊坡伸出距離還應(yīng)適當(dāng)加大）。
4、自洞口計(jì)起，當(dāng)洞挖長(zhǎng)度不超過(guò)15m~20m時(shí)，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件，斷面尺寸，及時(shí)作好洞口的臨時(shí)性或永久性支護(hù)。支護(hù)長(zhǎng)度一般不小于10m，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良，全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時(shí)，洞口則應(yīng)采用永久性支護(hù)。
5、在洞室群和洞室交叉地段，宜采取先小洞后大洞的原則組織施工，在貫通前必須優(yōu)先安排鎖口錨桿的施工，并根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行噴混凝土，以確保穩(wěn)定。
6、特大斷面洞室，宜分層開(kāi)挖并對(duì)上層開(kāi)挖部位支護(hù)結(jié)束后方能進(jìn)行下層開(kāi)挖，以保持圍巖穩(wěn)定。
7、保證洞內(nèi)照明充足，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，以增加洞室的清晰度，便于圍巖觀察。
二、斜、豎井開(kāi)挖作業(yè)
1、開(kāi)挖施工前必須先進(jìn)行鎖口錨桿施工。
2、在井口設(shè)置擋水設(shè)施和可靠的工作平臺(tái)。
3、井口必須設(shè)置高度不低于1.2m的防護(hù)圍欄并用高度不低于0.5m的檔腳板封閉。
4、井壁應(yīng)設(shè)置人行爬梯，爬梯應(yīng)鎖定牢固，踏步平齊，設(shè)有防護(hù)拱圈和休息平臺(tái)。
5、作業(yè)面與井口應(yīng)有可靠的通訊裝置和信號(hào)裝置。
6、井深大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排煙設(shè)施。
7、正井法施工，應(yīng)沿井壁設(shè)置躲避安全洞或移動(dòng)式安全防護(hù)棚。
8、反井法施工，應(yīng)在井下口留有足夠的存渣場(chǎng)地，設(shè)有足夠的照明。存渣場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，利用爬罐、吊罐作業(yè)時(shí)，罐內(nèi)應(yīng)備有氧氣袋。
9、洞室開(kāi)挖中如遇漏水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水措施。
三、不良地質(zhì)地段的開(kāi)挖
1、根據(jù)設(shè)計(jì)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料制定安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。
2、在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察和量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)變化情況，并在構(gòu)造復(fù)雜、地下水豐富和地下建筑物的關(guān)鍵部位（進(jìn)水口、閘門井、調(diào)壓井室、漸變段、地下廠房、主支洞室交匯處等），埋觀測(cè)儀器，隨時(shí)測(cè)量圍巖變形，及時(shí)預(yù)報(bào)巖體穩(wěn)定情況。
3、在不良的地質(zhì)地段開(kāi)挖洞室，應(yīng)短進(jìn)尺、弱爆破，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。
4、在嚴(yán)重?cái)鄬恿严稁?yīng)采用“錨、網(wǎng)、噴”的強(qiáng)支護(hù)施工方法。
5、在松軟巖層中應(yīng)采用噴混凝土與鋼拱架聯(lián)合支護(hù)。
6、支護(hù)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。
7、當(dāng)出現(xiàn)圍巖發(fā)生涌水、塌方及巖爆等征兆時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。
8、在完成一個(gè)開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)，應(yīng)全面清除危石，及時(shí)支護(hù)，防止掉塊。
9、軟弱、松散破碎帶施工應(yīng)超前支護(hù)，待超前支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一工序的施工作業(yè)。
10、在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好地質(zhì)變化、地下水類型和涌水量預(yù)報(bào)工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充足的抽排水設(shè)備。
11、在不良地質(zhì)段施工應(yīng)按所制定的臨時(shí)安全用電方案實(shí)施，設(shè)置漏電保護(hù)器，并有斷、停電應(yīng)急措施。
四、安全支護(hù)
1、地下洞室開(kāi)挖中，要根據(jù)工程地質(zhì)條件、施工進(jìn)度、圍巖監(jiān)測(cè)等情況，結(jié)合洞室用途和掘進(jìn)方法的要求，確定對(duì)圍巖進(jìn)行穩(wěn)定加固的支護(hù)方式和支護(hù)時(shí)間。
2、洞井的支護(hù)工作應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，洞室結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開(kāi)挖工藝、圍巖暴露時(shí)間等因素做出支護(hù)設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)具體的施工說(shuō)明書(shū)并向施工人員交底。
3、施工人員應(yīng)根據(jù)施工支護(hù)措施的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，一般應(yīng)在圍巖出現(xiàn)有害的松弛變形之前支護(hù)完畢。
4、每次開(kāi)挖爆破后，都應(yīng)對(duì)支護(hù)進(jìn)行檢查維護(hù)，使之保持良好的受力狀態(tài)。
5、對(duì)于特殊不良地質(zhì)地段的臨時(shí)支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時(shí)支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久支護(hù)。
五、噴錨支護(hù)
1、施工前應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或依工程類比法，制定合理的錨桿參數(shù)。
2、巖石滲水較強(qiáng)地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出，噴后鉆排水孔，以防噴層脫落傷人。
3、噴錨工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查噴錨質(zhì)量，如噴層厚度以及有無(wú)脫落、變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
六、構(gòu)架支護(hù)
構(gòu)架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐，其架設(shè)應(yīng)滿足下列要求：
1、采用木支撐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量。
2、支撐立柱應(yīng)放在平整巖面上，一般應(yīng)挖柱窩。
3、支撐和圍巖之間必須用板、楔或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。
4、危險(xiǎn)地段，支撐應(yīng)緊隨開(kāi)挖面進(jìn)行，必要時(shí)可先設(shè)臨時(shí)立柱。
5、預(yù)計(jì)難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。
6、支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析原因，采取可靠措施進(jìn)行處理。
七、冒頂、坍塌安全處理
1、查清原因，制定具體處理方案迅速處理。
2、地下水活動(dòng)強(qiáng)烈地段，應(yīng)先治水后治塌。
3、準(zhǔn)備好暢通的撤離通道，備足施工器材。
4、處理工作開(kāi)始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或巖體。
5、處理坍塌，一般宜先處理兩側(cè)邊墻，然后再逐步處理頂拱。
6、施工人員應(yīng)位于有可靠的掩護(hù)體下進(jìn)行工作；作業(yè)的整個(gè)過(guò)程應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
7、隨時(shí)觀察險(xiǎn)情變化，及時(shí)修改或補(bǔ)充原訂措施計(jì)劃。
8、開(kāi)挖與襯砌平行作業(yè)時(shí)的距離，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制，但一般不得小于30m。
八、有毒、有害因素的檢測(cè)與通風(fēng)
1、地下工程開(kāi)挖應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有毒、有害氣體（CO、CO2、CH4、NO2、H2S等）、粉塵、放射性元素等進(jìn)行定期檢測(cè)，采取相應(yīng)的控制措施使其達(dá)到規(guī)定的允許范圍或降低危害。
2、在有高溢出有毒有害氣體可能的作業(yè)條件下，要設(shè)置專用的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置，并加強(qiáng)通風(fēng)，可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸后果的必須采用安全照明、嚴(yán)禁明火。
3、為保證施工人員健康，應(yīng)及時(shí)向工作面供應(yīng)每人每分鐘3m3的新鮮空氣。
4、采用自然通風(fēng)，需盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時(shí)機(jī)械通風(fēng)措施。
5、工作面風(fēng)速不得小于0.15m/s，最大風(fēng)速：洞井斜井為4m/s，運(yùn)輸洞通風(fēng)處為6m/s，升降人員、器材的井筒為8m/s。 通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，應(yīng)設(shè)鉛絲護(hù)網(wǎng)。
6、通風(fēng)采用壓風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端頭應(yīng)設(shè)置在距開(kāi)挖工作面10m～15m處；若采取吸風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端距工作面以20m為宜。
7、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管（筒）應(yīng)配套，通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備必須滿足計(jì)算需風(fēng)量，并留有余地。
8、洞口風(fēng)機(jī)架應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠，風(fēng)筒吊掛平、直、緊、穩(wěn)、順，風(fēng)管軸線應(yīng)與洞軸線平行。
9、洞口風(fēng)機(jī)架表面應(yīng)涂刷紅白相間的油漆標(biāo)志，并懸掛防撞警示標(biāo)志。
九、洞內(nèi)挖運(yùn)
1、洞內(nèi)禁止使用汽油為動(dòng)力的石方挖運(yùn)設(shè)備。機(jī)械挖運(yùn)設(shè)備，應(yīng)有廢氣凈化措施。
2、挖掘機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查、工作中的觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中其他人員不得登車，必須上下時(shí)須通知司機(jī)停車。
3、挖運(yùn)前須清理危石，在確保安全的情況下方可進(jìn)行挖運(yùn)。挖運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。
4、裝載機(jī)工作地點(diǎn)四周禁止人員停留，裝載機(jī)在后退時(shí)應(yīng)連續(xù)鳴號(hào)，以免傷人。
十、排水系統(tǒng)應(yīng)有足夠的排水能力，并設(shè)專用供電線路和可靠的備用電源。應(yīng)定期清理集水井（坑）及排水溝（槽）內(nèi)的沉淀物，保證集水能力和排水暢通。設(shè)置集水井（坑）的位置不得影響設(shè)備和人員通行。
十一、地下洞室施工期管線布置要求
1、地下洞室施工期臨時(shí)管線包括施工供風(fēng)、供水、供電、通風(fēng)、照明、排水、監(jiān)控和通信（移動(dòng)和固定）等，在施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的線路布置設(shè)計(jì)。
2、除布置在工作面的臨時(shí)線路，所有管線必須上墻固定布設(shè)，管線的軸線應(yīng)與洞室軸線平行。動(dòng)力和照明線路架設(shè)高度不得低于1.8m，照明燈具的懸掛高度不低于2.5m，低于2.5m時(shí)必須加設(shè)保護(hù)罩。地下洞室管道布置典型圖，見(jiàn)圖4.4.13。
3、動(dòng)力、照明、通信和監(jiān)控線路布置在洞室邊墻同側(cè)時(shí)，動(dòng)力電纜必須布置在照明電纜的上方，照明電纜布置在通信和監(jiān)控電纜的上方。
4、通風(fēng)管、動(dòng)力電纜、照明電纜、監(jiān)控和通信電纜應(yīng)采用絕緣材料懸掛于固定在洞室側(cè)墻或頂拱的鋼線上，鋼線必須接地，不得直接綁扎在金屬構(gòu)件上。
5、通風(fēng)管、供排水管架設(shè)高度應(yīng)滿足施工機(jī)械行走、物料和設(shè)備運(yùn)輸?shù)男枰?/p>
6、供排水管道和動(dòng)力風(fēng)管應(yīng)固定在洞室側(cè)墻鋼構(gòu)托架上，托架間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。
7、根據(jù)爆破作業(yè)方案，需要重新布置電力起爆主線時(shí)，起爆線不得與照明和動(dòng)力線同側(cè)布置。
