明挖基坑中的基礎(chǔ)施工，有的基坑滲漏很小，易于排水施工；有的滲漏嚴重，不易將水排干。為了方便施工和保證施工質(zhì)量，應(yīng)盡可能的使基底處于干的情況下澆（砌）筑基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的基礎(chǔ)施工可分為無水砌筑、排水澆砌及水下澆筑3種情況。

排水砌筑的施工要點是：確保在無水狀態(tài)下砌筑圬工；禁止帶水作業(yè)及用混凝土將水趕出模板外的澆筑方法；基礎(chǔ)邊緣部分應(yīng)嚴密隔水；水下部分圬工必須待水泥砂漿或混凝土終凝后才允許浸水。

水下澆筑混凝土一般只有在排水困難時采用?；A(chǔ)圬工的水下澆筑分為水下封底和水下直接澆筑基礎(chǔ)兩種。

1.水下封底混凝土

水下開挖至設(shè)計標(biāo)高后，即在坑底澆筑一層水中混凝土，封住圍堰底面，防止漏水，稱為封底混凝土。封底后仍要排水才能砌筑基礎(chǔ)，封底只是起封閉滲水的作用，其混凝土只作為地基而不作為基礎(chǔ)本身，適用于板樁圍堰開挖的基坑。封底后至少須經(jīng)過三晝夜的養(yǎng)護，使混凝土強度達到規(guī)定要求后才能在圍堰內(nèi)抽水。

2.水下混凝土的澆筑方法

為保證水下混凝土質(zhì)量，使混凝土和水不出現(xiàn)混合現(xiàn)象，應(yīng)采取正確的施工方法。灌注水下混凝土的施工方法有很多，如垂直導(dǎo)管法、吊斗法、麻袋法、灌漿法和液閥法等，其中以垂直導(dǎo)管法最為有效，它能保證較好的施工質(zhì)量，是現(xiàn)今橋梁水下基礎(chǔ)施工所廣泛采用的方法。其施工順序為：把20~30cm直徑的導(dǎo)管垂直下放到離基坑底約10cm處，導(dǎo)管的單節(jié)長為1m、1.5m、2m,兩端用法蘭盤，用螺栓連接成需要的總長度。導(dǎo)管上端伸出水面，上接漏斗，其容積大致與導(dǎo)管容積相等。在漏斗頸口用細繩懸一球塞，直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑略小。漏斗里灌滿混凝土，并先做好后續(xù)供應(yīng)的準備。然后放松吊繩，使球塞在混凝土柱壓力下，下落一個距離，隨即割斷繩索，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土隨球塞下落，同時不停地向漏斗輸送混凝土，當(dāng)球塞落到導(dǎo)管底時，提升導(dǎo)管25~30cm,管內(nèi)混凝土從下口把球塞擠出，并在管底周圍形成一混凝土堆，把管口埋住，當(dāng)混凝土面高出管底1m以上后，隨著混凝土面上升慢慢提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底始終保持在混凝土面以下至少1，以保證新混凝土不會與管外水接觸，直到澆筑完畢，不得間斷。

為使混凝土通過導(dǎo)管能夠流到需要的位置，導(dǎo)管內(nèi)的混凝土除了應(yīng)有足夠的流動性外，必須使導(dǎo)管底部混凝土的壓力超出原有靜水壓力，才能使混凝土不斷向四周擴散。這個超壓力決定于導(dǎo)管的高度。導(dǎo)管高度越高，混凝土產(chǎn)生的超壓力也就越大。根據(jù)施工經(jīng)驗，一根導(dǎo)管的有效作用半徑，當(dāng)壓力差為0.1MPa、0.15MPa及0.25MPa時，分別為3.0m、3.5m及4.0m。因此，要根據(jù)基坑的面積和導(dǎo)管作用半徑等因素來決定導(dǎo)管數(shù)量和布置。當(dāng)灌注面積較大時，可采用2根或2根以上的導(dǎo)管同時灌注，但要使各導(dǎo)管的有效作用半徑相互搭接，并能蓋滿井底全部范圍。

在灌注水下混凝土施工過程中，應(yīng)當(dāng)注意如下幾點。

(1)搞好準備工作。應(yīng)組織有關(guān)人員檢查機具設(shè)備是否齊全；機械試運轉(zhuǎn)是否正常；對導(dǎo)管進行試拼裝，檢查導(dǎo)管是否漏水（導(dǎo)管各節(jié)的長度不宜過大，彼此的連接應(yīng)可靠而又便于拆裝)；將球塞放入導(dǎo)管，從頂?shù)降讬z查是否有卡住現(xiàn)象；對導(dǎo)管進行提升試驗，檢查導(dǎo)管是否垂直；核對導(dǎo)管底距基底面的距離。

(2)水下澆筑混凝土?xí)r，水泥漿易被水沖走，影響灌注質(zhì)量，為安全起見，水下混凝土的標(biāo)號應(yīng)較設(shè)計值提高20%~30%。同時，水下混凝土應(yīng)具有足夠的和易性和流動性，以便順利地通過導(dǎo)管并能在水下自動攤開。為此，一般采用18~22cm的坍落度，含砂率也較高，取45%~50%。

(3)開始往漏斗內(nèi)儲存混凝土?xí)r，先倒人一盤砂漿，以防石子卡住球塞。漏斗容量不宜太小，一般為1~1.5m3,導(dǎo)管每節(jié)長1~2m,底節(jié)長度可采用4~6m,各節(jié)用法蘭盤連接。提升導(dǎo)管要做到慢升、快落，拆卸導(dǎo)管要快，一般不應(yīng)超過20~30min。

(4)導(dǎo)管只許垂直地上下移動，不許歪斜或做水平移動。用幾根導(dǎo)管同時澆筑時，每根導(dǎo)管的管底標(biāo)高要盡量接近。澆筑速度要一致，使整個混凝土面能水平地向上升高。如混凝土的生產(chǎn)速率不足以同時澆筑數(shù)根導(dǎo)管，則允許采取分批逐次澆筑的措施。

(5)澆筑混凝土要一氣呵成，中途不得停止。正常灌注間歇不宜大于30min。隨著澆筑工作的進行，應(yīng)徐徐將導(dǎo)管向上提升，每次提升高度不宜超過20cm,并應(yīng)保證導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)常裝滿足夠高度的混凝土。在澆筑過程中要經(jīng)常測量混凝土面標(biāo)高及導(dǎo)管底埋入混凝土的深度，防止埋得太淺。導(dǎo)管底端在混凝土內(nèi)的埋入深度，應(yīng)不小于1m。測量方法，可用平底錘鉈系于有長度標(biāo)記的測繩上測量。

(6)灌注完畢后，應(yīng)將導(dǎo)管底提離混凝土面1.5~2.0m,并用水將管壁上殘留砂漿沖洗干凈，以免混凝土終凝后導(dǎo)管無法拔出。灌注完畢的水下混凝土頂面，要比設(shè)計標(biāo)高提高15~20cm,以便排千水后將該頂面的浮漿或松散層鑿除后，仍能保證設(shè)計厚度。